图书介绍
300kA预焙阳极电解槽槽寿命及其影响因素2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
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- 任必军,戴松灵,陈世昌,石忠宁著 著
- 出版社: 北京:冶金工业出版社
- ISBN:7502444971
- 出版时间:2008
- 标注页数:210页
- 文件大小:32MB
- 文件页数:221页
- 主题词:预焙阳极-预焙电解槽-寿命-研究
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图书目录
1 绪论1
1.1铝电解工业大型槽现状1
1.2中国铝电解的特点及300kA电解槽与国外差距3
1.3 SY300kA电解槽的特点与应用5
1.3.1技术背景5
1.3.2成功应用企业介绍6
1.3.3 SY300kA电解槽设计特点7
1.3.4 SY300kA电解槽实际参数9
1.4伊川第二电解铝厂电解槽的改进12
1.4.1槽壳设计12
1.4.2电解厂房的通风模式14
1.4.3其他技术改动19
1.5未来300kA电解槽技术开发思路19
1.5.1电解槽电极新材料改进19
1.5.2综合控制技术20
1.5.3生产管理目标20
1.5.4技术开发措施20
1.6本书拟研究的内容21
2 电解槽炉帮形成与碳化硅侧块破损23
2.1 300kA电解槽侧部炉帮形成仿真23
2.2碳化硅使用状况与优化28
2.2.1侵蚀状况28
2.2.2材料的优化34
2.3碳化硅侧块破损机理34
2.3.1电解质液-气界面氧化破损34
2.3.2电解质和铝液界面破损35
2.4工艺改进37
2.4.1过热度控制37
2.4.2解决阳极炭块掉渣问题和电解质中炭粒分离技术37
2.4.3电解槽内衬材料导热性能的检测37
2.4.4开发开槽阳极38
2.4.5优化焙烧启动技术与工艺38
2.4.6生产管理工艺38
2.4.7碳化硅侧块破损的标志39
2.5工业生产的对策与措施39
2.5.1操作工艺39
2.5.2 300kA电解槽侧部破损的维护39
2.5.3补救措施40
2.6炉帮形成的成功经验40
2.7本章小结44
3 阴极破损机理与阴极新材料应用45
3.1电解槽早期破损分析46
3.2工业剖炉实验与破损机理分析47
3.2.1阴极炭块表面和横断面破损情形47
3.2.2破损阴极炭块局部分析50
3.2.3破损机理52
3.3阴极新材料的应用试验研究56
3.3.1不同类型的炭阴极材料的应用57
3.3.2不同类型硼化钛阴极涂层的试验59
3.3.3结果与讨论61
3.4阴极炭块的特性与国内外差距67
3.5技术经济分析72
3.5.1新大修槽阴极压降比较72
3.5.2建厂时原电解槽阴极压降73
3.5.3大修槽比较74
3.6延长槽寿命的措施76
3.7本章小结78
4 铝用炭阳极新技术应用与降低炭耗79
4.1铝用阳极新技术79
4.1.1惰性阳极79
4.1.2阳极保温料79
4.1.3阳极开槽81
4.2阳极开槽试验85
4.3电解槽炭渣减少技术89
4.3.1技术措施91
4.3.2管理措施91
4.3.3具体操作措施91
4.3.4技术应用后的效果与分析92
4.4提高阳极周期生产实践95
4.4.1阳极消耗95
4.4.2阳极质量的提高96
4.4.3阳极炭块理化指标100
4.5本章小结102
5 氧化铝含量控制理论103
5.1问题的提出103
5.2氧化铝的溶解过程105
5.2.1氧化铝的溶解速度106
5.2.2温度对氧化铝溶解速度的影响107
5.2.3试验室氧化铝的溶解过程107
5.2.4工业电解槽中氧化铝的溶解109
5.3氧化铝含量控制111
5.3.1槽温对氧化铝含量的影响111
5.3.2氧化铝含量的计算机控制115
5.4阳极效应与零效应控制124
5.5本章小结128
6 氧化铝含量模糊控制技术129
6.1氧化铝含量控制技术129
6.1.1氧化铝含量控制模型129
6.1.2氧化铝含量控制策略133
6.1.3氧化铝含量控制实例135
6.1.4阳极效应控制135
6.2温度控制与分子比调整137
6.3槽噪声、针振、波动槽控制137
6.3.1电压针振自动识别原理138
6.3.2电解槽槽压波动自动处理138
6.4本章小结140
7 300kA电解槽过热度控制141
7.1过热度控制理论141
7.1.1过热度的意义141
7.1.2过热度控制方案143
7.2过热度控制数学模型145
7.2.1初晶温度的计算145
7.2.2过热度控制模型146
7.3过热度与炉帮的关系149
7.3.1电解槽能量的变化149
7.3.2过热度及炉帮的变化关系151
7.4国内外过热度控制应用实例及存在问题154
7.5过热度控制实践157
7.5.1阶段响应试验方法159
7.5.2模型优化及控制试验163
7.5.3试验结果165
7.6过热度寻优168
7.7本章小结175
8 专家诊断与综合控制试验176
8.1电解生产数据的多维分析系统176
8.1.1在线分析处理176
8.1.2铝电解槽生产辅助分析系统177
8.1.3智能向导177
8.1.4维的设计178
8.1.5铝电解槽生产辅助分析178
8.2自适应模糊专家系统183
8.2.1模糊专家系统软件的开发186
8.2.2数据预处理模块开发186
8.2.3模糊专家系统Feside的特点188
8.3铝电解槽生产模糊专家规则库的自适应189
8.4综合控制技术试验情况189
8.4.1上海贺利氏电测骑士有限公司九区控制试验190
8.4.2北方工业大学专家诊断系统试验192
8.4.3沈阳院氧化铝浓度模糊控制194
8.4.4综合控制技术整合试验196
8.5本章小结199
参考文献200
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