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第1章　初识供应链管理1

1.1　供应链管理的产生与发展3

1.1.1　企业经营环境的变化3

1.1.2　纵向一体化与业务外包4

1.1.3　供应链管理模式的产生与发展6

1.2　供应链管理的内涵6

1.2.1　供应链及其特点6

1.2.2　供应链管理及其内容9

1.2.3　供应链管理与传统管理模式的区别11

1.3　供应链管理原理12

1.3.1　供应链管理机制与原则12

1.3.2　推式与拉式市场原理14

1.3.3　双赢与战略联盟15

1.4　总结与提高18

1.4.1 总结18

1.4.2　供应链核心理念19

案例分析19

思考题22

实训题22

第2章　供应链管理方法的应用25

2.1　快速反应方法的认知与应用27

2.1.1　QR产生的背景27

2.1.2　QR的内涵28

2.1.3　QR的实施29

2.2　有效客户响应方法的认知与应用31

2.2.1 ECR产生的背景31

2.2.2 ECR的内涵32

2.2.3 ECR系统的构建34

2.3　ABC作业成本法的认知与应用35

2.3.1　作业成本法产生的背景35

2.3.2　作业成本法的内涵与作用37

2.3.3　作业成本法的计算及实施40

2.4　总结与提高43

2.4.1 总结43

2.4.2　麦德龙SCM经验44

案例分析45

思考题46

实训题46

第3章　供应链的构建与集成49

3.1　供应链基本结构的认知51

3.2　供应链的设计与诊断52

3.2.1　供应链设计的内容及原则52

3.2.2　基于产品的供应链设计54

3.2.3　供应链的诊断工具——SCOR模型57

3.3　集成化供应链管理的设计与实施59

3.3.1　集成化供应链管理模型59

3.3.2　集成化供应链管理的实施步骤60

3.4　总结与提高64

3.4.1　总结64

3.4.2　供应链规划的十个必须64

案例分析67

思考题69

实训题69

第4章　供应链合作伙伴选择71

4.1　供应链合作关系的建立与维护73

4.1.1　供应链合作关系的内涵73

4.1.2　供应链合作关系的建立与维护76

4.2　供应链管理中委托代理问题的应对策略78

4.2.1　供应链管理中的委托代理问题78

4.2.2　逆向选择及其弱化措施81

4.2.3　道德风险及其控制措施85

4.3　供应链合作伙伴的选择86

4.3.1　供应链合作伙伴选择的考虑因素86

4.3.2　供应链合作伙伴选择的常用方法88

4.3.3　供应链合作伙伴的选择步骤89

4.4　总结与提高91

4.4.1　总结91

4.4.2　合作伙伴选择的实践经验91

案例分析93

思考题94

实训题94

第5章　供应链信息技术体系的构建95

5.1　初识供应链中的信息管理97

5.1.1　供应链中信息管理的重要性97

5.1.2　供应链中的信息构成及特征99

5.2　信息技术在供应链管理中的应用100

5.2.1　信息技术在供应链领域的应用100

5.2.2　常用的供应链信息技术105

5.2.3 电子商务在供应链中的应用110

5.3　信息系统在供应链管理中的应用113

5.3.1　基于Internet/Intranet的供应链管理信息系统113

5.3.2　企业内信息系统114

5.3.3　企业间信息系统117

5.4　总结与提高118

5.4.1　总结118

5.4.2　利用信息管理解决供应链管理中的悖论119

案例分析120

思考题122

实训题122

第6章　供应链管理环境下的需求预测123

6.1　需求变异放大原理与长鞭效应的认知125

6.1.1　需求变异放大原理125

6.1.2　长鞭效应给企业造成的危害与形成的原因126

6.1.3　缓解长鞭效应的措施128

6.2　把握供应链管理环境下需求预测的内容与程序129

6.2.1　供应链管理环境下需求预测的内容129

6.2.2　供应链管理环境下需求预测的程序131

6.3　供应链管理环境下需求预测的应用131

6.3.1　需求预测方法131

6.3.2　供应链管理环境下进行需求预测应重视信息共享136

6.4　总结与提高138

6.4.1 总结138

6.4.2　需求模式与预测技术对供应链绩效的影响139

6.4.3　客户经理有效提高需求预测的准确率的方法140

案例分析142

思考题142

实训题143

第7章　供应链管理环境下的采购管理145

7.1　初识供应链管理环境下的采购147

7.1.1　传统的采购模式147

7.1.2　供应链管理环境下采购的特点149

7.2　准时制采购策略153

7.2.1　准时制采购的基本思想153

7.2.2　准时制采购的条件与方法155

7.3　如何管理供应商158

7.3.1　供应商关系分类158

7.3.2　供应商的选择159

7.3.3　双赢供应关系管理161

7.4　总结与提高165

7.4.1　总结165

7.4.2　防止伙伴型供应商关系失败的对策166

案例分析168

思考题169

实训题169

第8章　供应链管理环境下的生产计划与控制171

8.1　生产运作管理173

8.1.1　企业生产计划与控制基本方法174

8.1.2　传统生产计划和控制模式与供应链管理思想间的差距180

8.2　供应链管理环境下的生产计划与控制181

8.2.1　供应链管理环境下的生产计划181

8.2.2　供应链管理环境下生产控制183

8.3　供应链管理环境下企业生产计划与控制系统总体模型的构建185

8.3.1　供应链管理环境下的生产计划与控制系统的总体构想185

8.3.2　供应链管理环境下生产计划与控制总体模型188

8.4 建立供应链管理环境下生产系统的协调机制192

8.4.1　供应链的协调控制模式192

8.4.2　供应链的信息跟踪机制192

8.5　总结与提高196

8.5.1　总结196

8.5.2　生产过程中企业通常的控制模式197

案例分析197

思考题199

实训题199

第9章　供应链管理环境下的库存管理201

9.1　库存补给的策略及库存控制模型203

9.1.1　库存管理的基本知识203

9.1.2　库存补给策略205

9.1.3　常见库存控制模型207

9.2　供应链管理环境下的库存问题及管理机制208

9.2.1　供应链管理环境下的库存问题208

9.2.2　供应链库存管理机制211

9.3　供应链管理环境下的库存管理方法的运用211

9.3.1　供应商管理库存211

9.3.2　联合库存管理217

9.3.3　多级库存优化与控制223

9.4　总结与提高228

9.4.1　总结228

9.4.2　四种库存模式比较分析229

案例分析230

思考题233

实训题233

第10章　供应链企业绩效评价与激励机制235

10.1　供应链绩效评价237

10.1.1　供应链绩效评价与现行企业绩效评价的比较237

10.1.2　供应链绩效评价应遵循的原则及作用238

10.1.3　供应链的绩效评价指标239

10.2　建立供应链绩效评价指标体系241

10.2.1　供应链业务流程整体绩效评价指标241

10.2.2　供应链节点企业的绩效评价指标244

10.3　企业绩效标杆管理的应用247

10.3.1　标杆法概述247

10.3.2　标杆的实施过程250

10.4　供应链企业激励机制251

10.4.1　供应链协议252

10.4.2　激励机制的内容253

10.4.3　激励模式254

10.5　总结与提高256

10.5.1 总结256

10.5.2　供应链绩效管理循环257

案例分析258

思考题260

实训题260

参考文献261