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第一章 绪论1

第一节 压力管道的特点1

一、压力管道的定义及分类1

二、压力管道的特点5

第二节 压力管道的研究范畴7

一、设计7

二、制造16

三、安装17

四、应用（运行）18

第三节 压力管道的基本要求20

一、安全性20

二、经济性21

第二章 应用标准体系23

第一节 国际上常用的标准体系24

一、德国及前苏联用应标准体系25

二、美国及日本应用标准体系26

三、国际标准化组织的应用标准体系30

四、英国及法国应用标准体系31

第二节 辆常用的标准体系32

一、石化行业应用标准体系32

二、化工待业应用标准体系34

三、机械待业应用标准体系36

四、中国画家应用标准体系37

第三节 常用压力管道应用标准体系配伍表41

附录F2-1 常用的管子标准及其外径尺寸对比44

第三章 管道材料47

第一节 金属材料的基本知识（一）47

一、金属的微观结构48

二、金属材料的基本性能61

三、温度对金属材料性能的影响66

四、常见元素对金属材料性能的影响69

第二节 常用金属材料78

一、常用黑色金属材料79

二、常用有色金属材料92

第三节 石油化工生产过程中常见的腐蚀环境94

一、常见的腐蚀类型及其定义95

二、常见的几种腐蚀介质102

三、常见的几种腐蚀环境111

第四节 压力管道常用金属材料的基本限制条件115

一、一般限制条件115

二、常用材料的应用限制118

三、其它方面对材料的限制122

第五节 常用非金属材料124

一、常用工程塑料及其衬里管125

二、常用橡胶衬里管子131

三、其它非金属及其衬里管子132

四、非金属材料及其衬里的设计与施工134

附录F3-1 常用金属材料的物理参数137

第四章 管理压力等级147

一、设计压力148

第一节 设计条件148

二、设计温度149

第二节 影响管道压力等级确定的因素151

一、影响公称压力等级确定的因素151

二、影响壁厚等级确定的因素153

第三节 压力等级的确定方法159

一、管道压力等级确定的原则159

二、公称压力等级的确定方法161

三、壁厚等级的确定方法163

一、法兰强度设计165

第四节 特殊管道元件的强度设计165

二、常用非标准管件的壁厚确定177

三、管道的开孔补强182

附录F4-1 常用垫片的压力Y放垫片系数M187

附录F4-2 盲板或平盖封头的计算直径和结构特征系数188

第五章 管道元件应用190

第一节 管子190

一、焊接钢管191

二、无缝钢和194

三、复合管和衬里管198

四、其它类管子199

一、连接形式200

第二节 管件200

二、对焊管件203

三、承插焊和螺纹连接管件204

四、其它管件209

第三节 法兰及紧固件210

一、法兰210

二、螺栓/螺母212

三、垫片213

四、盲板、8字盲板、限流孔板和混合孔板215

第四节 阀门及其它管道设备217

一、对阀门的一般要求217

二、闸阀、截止阀、止回阀223

三、蝶阀、球阀、疏水阀224

四、仪表调节阀和安全阀226

五、其它管道设备227

第六章 管系静应力分析230

第一节 静力分析的基础知识231

一、基本概念231

二、管道元件变形的几种基本形式235

三、强度理论245

四、强度分析254

第二节 管系静应力的计算与评定263

一、管系静应力分析的目的及任务265

二、管系静应力的分析方法266

三、ANSI简单判断法270

四、CAESAR II详细应力分析法272

第三节 管系的热胀及柔性设计290

一、热膨胀的概念291

二、管系柔性的概念295

三、影响管系柔性的因素297

四、管系的柔性设计300

附录F6-1 常用管件的应力增强系数和柔性系数309

第七章 管系动应力分析314

第一节 机械振动理论314

一、基本概念315

二、机械振动研究的目的和方法317

三、机械振动理论318

第二节 往复压缩机管道的振动分析与设计329

一、第一振系的分析与设计330

二、第二振系的分析与设计332

三、第三振系的分析与设计339

四、第五振系的分析与设计346

五、管道振动设计的其它问题347

第三节 其它常见的管道振动设计349

一、两相流介质呈柱塞流时引起的管道捱振动分析及设计350

二、水锤引起的管道振动分析及其设计350

三、介质涡流引起的管道振动分析及设计352

四、转动机械动不平衡引起的管道振动分析及设计352

五、风戴荷引起的管道振动分析及设计353

六、地震载荷引起的管道振动分析及设计353

第四节 管道的低循环疲劳破坏及设计354

一、基本概念356

二、低循环疲劳的分析与计算359

三、低循环疲劳设计时应注意的问题362

附录F7-1 常见材料的设计疲劳曲线364

第八章 管道支撑368

第一节 概述368

一、管道支吊架的分类369

二、支吊架的结构组成373

第二节 支吊架的型式选用377

一、一般选用原则378

二、常用支吊架型式及其选用380

三、弹簧支吊架392

第三节 支吊架的位置确定403

一、支吊架位置确定的原则404

二、管道允许跨距的确定407

第四节 支吊架的载荷计算及强度设计413

一、载荷的分类及计算414

二、管道支撑件的强度设计421

第九章 采购与制造427

第一节 金属材料的基本知识（二）427

一、冶炼方法及其对材料性能的影响427

二、加工变形及其对材料性能的影响432

三、热处理及其对材料性能的影响438

一、化学成分分析452

第二节 检测技术452

二、机械性能试验454

三、耐腐蚀性试验460

四、宏观组织检验463

五、微观组织检验468

六、无损检测471

第三节 管道及其元件的常用制造方法480

一、铸造481

二、压力变形加要486

第四节 管道元件的采购和技术要求493

一、编写询标技术文件494

二、参加技术谈判496

三、编写订货技术文件501

四、中间技术资料确认503

附录F9-1 常用的检查试验标准504

附录F9-2 布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度对照表506

第十章 施工安装508

第一节 金属焊接的基本知识（一）508

一、金属焊接的分类509

二、电弧焊接过程的金属理论516

三、焊接接头缺陷524

四、焊接接头的检查与试验533

第二节 金属焊接的基本知识（二）536

一、焊接技术536

二、常用材料的焊接549

第三节 常用压力管道施工规范介绍556

一、适用范围及管道分类557

二、管道及其元件安装前的检验559

三、管道的焊接与检验564

四、管道的压力及密封试验565

第四节 设计人员在施工中的任务570

一、设计文件的技术交底570

二、处理施工中与设计有关的技术问题572

三、一些常见的施工问题573

附录F10-1 常用管道焊接坡口型式及尺寸578

附录F10-2 常用管道施工标准580

一、竣工文件检查582

第十一章 运行使用582

第一节 运行前的检查582

二、现场检查593

三、建档、标识及数据采集597

第二节 运行中的检查和监测603

一、运行初期检查603

二、巡线检查及在线监测607

三、末期检查及寿命评估607

第三节 压力管道事故的呈报及分析612

一、压力管道事故的呈报613

二、压力管道事故的分析613

三、工程引例618