图书介绍

柴油机修理2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

初级职业技术教育培训教材编审委员会主编著
出版社：上海：上海科学技术出版社
ISBN：7532316874
出版时间：1989
标注页数：169页
文件大小：5MB
文件页数：181页
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图书目录

第一章　柴油机修理常用工具和量具1

第一节　柴油机修理常用工具1

一、扳手1

二、一般工具6

三、专用工具9

第二节　柴油机修理常用量具10

一、普通量具10

二、精密量具12

习题18

第二章　柴油机拆卸与检修19

第一节　柴油机整机拆卸及注意事项19

一、柴油机整机拆卸程序19

二、柴油机整机拆卸注意事项22

第二节　曲柄连杆机构拆卸与检修23

一、固定机件拆卸与检修23

二、活塞连杆组拆卸与检修32

三、曲轴飞轮组拆卸与检修45

第三节　配气机构拆卸与检修50

一、气缸盖和配气机构拆卸与检修50

二、凸轮轴和轴承检修58

三、配气相关零件检修59

第四节　燃油系统拆卸与检修62

一、喷油泵拆卸与检修62

二、喷油器拆卸与检修68

三、调速器拆卸与检修72

四、输油泵及柴油滤清器拆卸与检修76

第五节　润滑系统拆卸与检修80

一、机油泵拆卸与检修80

二、机油滤清器拆卸与检修84

三、机油冷却器拆卸与检修86

第六节　冷却系统拆卸与检修88

一、冷却水泵拆卸与检修88

二、散热器拆卸与检修90

三、节温器拆卸与检修91

习题92

第三章　柴油机零部件清洗94

第一节　清洗设备94

一、柴油清洗机94

二、常温多用清洗机94

三、超声波清洗机94

第二节　清洗剂98

一、常用水基碱性清洗剂98

二、清除油污、积炭、水垢的清洗剂配方98

第三节　柴油机零件表面污物清洗100

一、油污清洗100

二、积炭清洗101

三、锈蚀清洗102

四、油漆清除104

五、水垢清洗107

习题107

第四章　柴油机装复109

第一节　活塞连杆组装复109

一、装复流程109

二、方法步骤109

第二节　曲轴装复110

一、装复流程110

二、方法步骤111

第三节　气缸盖及相关零件装复113

一、装复流程113

二、方法步骤113

第四节　气缸套装复113

一、装复流程113

二、方法步骤114

第五节　燃油系统部件及其他部件装复115

一、B系列喷油泵装复115

二、B系列调速器装复116

三、喷油器装复117

四、输油泵装复118

五、机油泵装复119

六、机油滤清器装复119

七、冷却水泵装复120

第六节　柴油机整机装复121

一、装复流程121

二、方法步骤121

三、整机装复注意事项124

习题125

第五章　柴油机试车与调整126

第一节　柴油机起动126

一、柴油机试车前的总检查126

二、常温起动126

三、低温起动127

第二节　柴油机运转128

一、柴油机暖机运转128

二、柴油机磨合运转128

三、柴油机负载运转129

四、柴油机试验验收标准130

第三节　柴油机停车132

一、正常停车132

二、紧急停车133

第四节　柴油机调整133

一、气阀间隙调整133

二、配气定时检查134

三、喷油提前角调整136

四、燃油调速系统调整138

五、机油压力调整143

六、三角皮带张力调整143

第五节　柴油机维护保养145

一、日常维护保养145

二、一级技术保养146

三、二级技术保养146

四、三级技术保养147

第六节　电起动系统使用与保养148

一、起动电动机安装和使用148

二、蓄电池使用和保养148

三、充电发电机使用和保养151

习题152

第六章　柴油机常见故障及其排除154

第一节　曲柄连杆机构故障及其排除方法154

一、活塞在气缸内拉伤或卡住的故障及排除方法154

二、气缸盖和气缸内的积炭及排除方法154

三、机体、气缸盖破裂及防止方法155

四、曲轴断裂及防止方法155

五、轴瓦烧毁及排除方法156

第二节　配气机构故障及其排除方法157

一、气阀漏气及排除方法157

二、气阀积炭及排除方法157

三、排气阀卡住及排除方法158

四、气阀烧损及排除方法158

第三节　燃油系统故障及其排除方法158

一、喷油泵故障及排除方法158

二、喷油器故障及排除方法159

三、调速器故障及排除方法159

第四节　起动系统故障及其排除方法160

一、不易起动及排除方法160

二、电起动系统故障及排除方法161

第五节　进、排气系统故障及其排除方法162

一、排气温度过高及排除方法162

二、烟色失常及排除方法162

第六节　润滑系统故障及其排除方法164

一、机油压力过低164

二、机油压力过高165

三、机油温度过高166

四、机油消耗过多166

五、油底壳油面升高167

第七节　冷却系统故障及其排除方法168

一、出水温度过高168

二、冷却水中渗入机油169

习题169