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第一章 电镀概述1

第一节 电镀工业的发展历程简介1

第二节 电镀工业在国民经济中的作用3

第三节 电镀的基本知识4

第四节 电镀工的职业道德和安全文明生产8

一、电镀工的职业道德8

二、电镀工的安全文明生产知识9

三、电镀工作的劳动保护23

复习思考题24

第二章 电镀工专业基础知识介绍25

第一节 化学基础知识25

一、基本概念25

二、化学反应及其基本类型33

三、物质结构、元素周期律36

四、常用的化学实验仪器41

第二节 电化学基础知识43

第三节 电镀常用术语51

一、镀覆方法51

二、镀前处理和镀后处理53

三、材料和设备55

四、测试和检验57

复习思考题58

第三章 电镀常用原材料和设备59

第一节 电镀常用原材料59

一、酸、碱、盐59

二、阳极67

三、添加剂70

第二节 电镀常用设备74

一、电镀前预处理常用设备及使用74

二、电镀常用设备及工装77

三、电镀后处理常用设备101

四、电镀半自动与自动生产线102

五、电镀试验常用设备111

复习思考题119

第四章 电镀前预处理120

第一节 概述120

一、电镀前预处理的意义120

二、电镀前预处理的分类121

第二节 机械整平122

一、磨光122

二、机械抛光128

三、滚光130

四、振光133

五、刷光136

六、喷砂（丸）和抛丸139

第三节 脱脂143

一、脱脂的意义143

二、有机溶剂脱脂144

三、化学脱脂148

四、电化学脱脂152

五、超声波脱脂155

六、其他方法脱脂157

七、脱脂的质量要求和检验方法157

第四节 浸蚀除锈158

一、除锈的意义及分类158

二、常用浸蚀剂及浸蚀工艺159

三、浸蚀操作169

四、脱脂-除锈一步法171

五、对浸蚀的质量要求173

第五节 化学抛光和电化学抛光173

一、化学抛光173

二、电化学抛光179

第六节 活化185

复习思考题186

第五章 常用电镀工艺187

第一节 电镀前的准备187

一、工件电镀面积的计算187

二、阴、阳极的调整193

三、非镀表面的绝缘194

四、电镀电流密度的选择195

第二节 镀锌195

一、锌镀层的用途及镀锌工艺的分类195

二、镀锌前的准备202

三、一般工件的镀锌操作203

四、弹性工件的镀锌操作204

五、滚镀锌的操作204

六、对锌镀层的质量要求205

七、不合格锌镀层的退除206

第三节 镀铜206

一、铜镀层的用途及镀铜工艺的分类206

二、氰化镀铜207

三、光亮硫酸盐镀铜209

四、对铜镀层的质量要求210

五、不合格铜镀层的退除210

第四节 镀镍211

一、镍镀层的用途及镀镍工艺的分类211

二、普通镀镍（镀暗镍）211

三、镀光亮镍213

四、对镍镀层的质量要求214

五、不合格镍镀层的退除214

第五节 镀铬214

一、铬镀层的用途及镀铬工艺的分类214

二、镀装饰铬215

三、镀硬铬216

四、对铬镀层的质量要求218

五、不合格铬镀层的退除218

第六节 镀锡219

一、锡镀层的用途及镀锡工艺的分类219

二、硫酸亚锡光亮镀锡的镀前准备219

三、硫酸亚锡光亮镀锡的操作219

四、对光亮锡镀层的质量要求220

五、不合格锡镀层的退除220

第七节 镀银220

一、银镀层的用途及镀银工艺的分类220

二、镀前准备225

三、光亮镀银的操作225

四、对银镀层的质量要求229

五、不合格银镀层的退除229

第八节 合金电镀231

一、合金镀层的用途及合金电镀工艺的分类231

二、仿金电镀231

三、锡铅合金电镀232

第九节 塑料电镀234

一、塑料电镀的用途234

二、塑料工件的镀前准备234

三、塑料电镀的操作239

四、不合格镀层的退除240

第十节 电镀技能训练实例241

训练1镀锌241

训练2镀装饰铬242

复习思考题243

第六章 电镀后处理245

第一节 电镀后处理的意义245

一、电镀后处理的作用245

二、电镀后处理的分类246

第二节 清洗246

一、清洗的目的246

二、清洗的操作246

第三节 驱氢248

一、驱氢的目的248

二、驱氢的操作248

第四节 钝化249

一、钝化的目的249

二、锌镀层的钝化249

三、铜镀层的钝化251

四、银镀层的钝化251

第五节 防变色处理252

一、防变色处理的目的252

二、锌镀层的防变色处理252

三、银镀层的防变色处理253

四、铜镀层的防变色处理253

第六节 干燥253

一、干燥的目的253

二、干燥的操作254

复习思考题254

第七章 金属的氧化和磷化255

第一节 钢铁件的氧化255

一、钢铁件氧化的用途及其分类255

二、钢铁件的氧化准备257

三、钢铁件的氧化操作258

四、对钢铁件氧化的质量要求258

五、不合格氧化膜的退除259

第二节 钢铁件的磷化259

一、钢铁件磷化的用途及其分类259

二、钢铁件的磷化准备和工艺流程262

三、磷化工艺操作262

四、磷化膜的质量要求263

五、不合格磷化膜的退除263

第三节 铝及其合金的氧化264

一、铝及其合金氧化的用途及其分类264

二、铝及其合金的氧化准备271

三、铝及其合金的化学氧化操作271

四、铝及其合金的阳极氧化操作272

五、对铝及其合金电化学氧化和化学氧化的质量要求274

六、不合格氧化膜层的退除274

复习思考题275

第八章 电镀清洁生产276

第一节 概述276

一、清洁生产的定义276

二、清洁生产的意义278

第二节 电镀清洁生产282

一、电镀行业的现状282

二、电镀“三废”的来源及其危害性283

三、电镀行业实施清洁生产的措施286

第三节 电镀废水的排放标准289

第四节 电镀废水的处理方法290

一、电镀废水处理的基本方法290

二、电镀废水的化学处理法291

三、电镀废水的电解处理法292

四、电镀废水的离子交换处理法293

复习思考题294

试题库295

知识要求试题295

一、判断题试题295

答案335

二、选择题试题306

答案336

三、计算题试题319

答案336

四、简答题试题319

答案337

技能要求试题321

一、支撑杆抛磨321

二、螺杆镀锌322

三、套筒镀装饰铬323

四、轴承座磷化324

五、垫片镀银325

模拟试卷样例327

附录部分电镀知名企业科技信息345

一、北京长空机械有限责任公司热表处理厂345

二、北京蓝丽佳美化工科技中心345

三、北京爱尔姆斯化工技术开发有限公司346

四、广州市达志化工科技有限公司346

五、东莞长安霄边金晖电镀厂347

参考文献348