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绪论1

第一章 木材切削的基本原理5

第一节 基本概念5

一、运动5

二、工件7

三、刀具9

第二节 木材切削变形11

一、纵向切削11

二、横向切削14

三、端向切削15

第三节 切削力和切削功率17

一、切削力分析17

二、切削功率19

三、切削力经验计算19

四、切削力的影响因素23

第四节 木材切削过程中的声发射25

一、声发射的测量和计量25

二、木材切削时的发射源27

三、影响声发射的因素28

第五节 切削热32

一、切削中的发热现象32

二、刀具温度32

三、切屑接触面上升温度与影响因素35

第二章 木工刀具材料及刀具磨损36

第一节 木工刀具特点及材料36

一、木工刀具切削对象36

二、木工刀具特点36

三、木工刀具切削部分材料应具备的性能37

四、木工刀具材料37

第二节 木工刀具磨损45

一、木工刀具磨损特点45

二、木工刀具磨损过程45

三、木工刀具磨损耐用度及寿命46

四、木工刀具磨损原因46

五、木工刀具磨损影响因素46

第三节 木工刀具抗磨技术47

一、表面热处理47

二、渗层技术47

三、镀层技术48

四、涂层技术48

第三章 铣削与铣刀50

第一节 铣削分类50

一、铣削的加工范围和特点50

二、铣削的分类50

第二节 铣削运动学51

一、直齿圆柱铣削51

二、螺旋齿圆柱铣削54

三、铣削运动方程55

第三节 直齿圆柱铣削的切削力和功率56

一、力和功率的分析56

二、力和功率的经验计算57

第四节 铣削的特点58

一、与其他木材切削方式相比，铣削具有更多特点58

二、铣削加工工件表面的粗糙度59

第五节 铣刀分类65

第六节 铣刀设计65

一、铣刀主要几何参数65

二、刀齿廓形设计原理67

第七节 铣刀结构与用途70

一、套装整体铣刀70

二、装配铣刀73

三、组合铣刀76

四、典型套装铣刀77

五、柄铣刀81

第四章 锯切与锯子86

第一节 锯齿切削86

一、锯齿要素86

二、夹锯现象87

三、齿形88

第二节 锯切运动89

一、带锯锯切运动学89

二、圆锯锯切运动学90

第三节 锯子结构及参数91

一、带锯条92

二、圆锯片94

三、锯子修整96

第四节 硬质合金圆锯片99

第五章 钻削与钻头102

第一节 钻削原理102

一、钻头的组成和钻头切削部分的几何形状102

二、钻削的种类和钻削运动学103

三、钻削的切削力和切削用量105

第二节 钻头的类型、结构和应用108

一、圆柱头中心钻109

二、圆形沉割刀和齿形沉割刀中心钻109

三、锯齿挖孔钻110

四、匙形钻111

五、螺旋钻112

六、麻花钻113

七、扩孔钻114

八、硬质合金钻头116

第六章 旋切与旋刀118

第一节 旋切运动118

第二节 旋切过程中角度参数及其变化规律120

一、角度术语120

二、工作后角的变化规律121

三、旋切机刀架与工作后角123

第三节 旋刀及安装128

一、旋刀结构128

二、旋刀安装129

三、单板压紧132

第七章 磨削与磨具137

第一节 磨削的种类137

第二节 磨具138

第三节 磨削过程140

第四节 带式砂光143

第五节 磨削效率与影响磨削表面质量的因素146

一、磨削效率与磨削功率146

二、影响磨削表面质量的因素149

第八章 木工刀具的修磨153

第一节 砂轮特性和选择153

第二节 常用木工刀具的刃磨154

第九章 木工刀具应用161

第一节 欧式实木窗切削刀具161

一、典型实木窗结构及断面形状161

二、L形实木窗加工中心刀具配置163

三、切削刀具结构分析166

四、木窗刀具的发展167

第二节 板式家具部件的主要切削刀具168

一、开料锯圆锯片168

二、双端铣刀具170

三、封边机刀具172

四、CNC加工中心174

第三节 强化地板切削刀具175

一、金刚石圆锯片176

二、刀具配置177

三、刀具结构要求180

四、刀具使用与维护181

第四节 实木复合地板的切削刀具182

一、表板切削刀具182

二、芯板切削刀具187

三、刀具配置188

第五节 新型木工套装铣刀191

一、高效排屑铣刀191

二、快速装配铣刀192

三、T形槽定位的装配铣刀193

四、弦向夹紧装配铣刀194

五、螺钉固定的装配铣刀194

六、快速液压夹紧装配铣刀195

七、螺纹轴套调节铣刀196

八、金刚石涂层刀片196

第六节 木工铣刀装夹197

一、套装铣刀装夹198

二、专用轴套装夹200

三、HSK套装铣刀装夹201

四、柄铣刀装夹203

参考文献207