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1.1　合成氨生产工艺概述1

1.1.1　工艺流程1

第1章　合成氨生产控制系统1

1.1.2　公用工程系统流程14

1.1.3　合成装置历年主要改造情况18

1.2　生产控制系统现状18

1.2.1　仪表系统概述18

1.2.2　常规仪表新技术及产品的应用24

1.3　典型控制40

1.3.1 水碳比（H2O/C）控制系统40

1.3.2　氢氮比（H2/N2）控制系统41

1.3.3　锅炉给水控制系统46

1.3.5　辅锅的前馈-反馈调节系统48

1.3.4　辅锅的超驰调节系统48

1.3.6　101B出口温度（TRC117）调节系统49

1.3.7　FRC67比例加分程控制系统50

1.4　分子筛顺序控制系统50

1.4.1　控制系统概述50

1.4.2　逻辑步骤描述51

1.4.3　系统维护注意事项56

1.5　大机组监测系统57

1.5.1　应用范围58

1.5.2　测量原理58

1.5.3　系统构成58

1.5.4　压缩机组探头安装技术规范59

1.5.5　安装注意事项60

1.5.6　校验规程62

1.6　联锁系统64

1.6.1　进DCS联锁系统64

1.6.2　进ESD联锁系统73

1.6.3　就地联锁系统73

第2章　尿素生产控制系统83

2.1　尿素生产工艺概述83

2.1.1　工艺流程83

2.1.2　蒸汽系统91

2.1.3　工艺特点及发展变化93

2.2　生产控制系统现状94

2.2.1　仪表系统概述94

2.2.2　新型仪表的应用97

2.3.1　氧含量控制107

2.3　典型控制107

2.3.2　水解回流贮液槽V801液位控制108

2.3.3　水解给料量控制108

2.3.4　解析塔液位控制108

2.3.5　水解塔液位控制109

2.3.6　904F汽包蒸汽压力控制110

2.3.7 甲铵液位槽V501液位控制111

2.3.8　低压热负荷控制111

2.3.9 中压甲铵冷凝器（E503）温度控制111

2.3.10　新增一段蒸发浓度控制112

2.4　电子称重系统113

2.4.1　Jaguar工业称重终端简介113

2.4.2　基于Jaguar终端的定量秤系统116

2.4.3　高级I/O板118

2.4.4　操作和校验119

2.5　大机组3C控制系统120

2.5.1　3C控制系统概述120

2.4.5　程序下装120

2.5.2　控制方案121

2.5.3　操作126

2.5.4　常见问题127

2.6　联锁128

2.6.1　进ESD联锁128

2.6.2　进DCS联锁130

2.6.3　就地联锁139

第3章　集散控制系统145

3.1　集散系统构成及布局146

3.2.1 网络（Network）147

3.2　TPS系统硬件147

3.2.2　系统中设备的硬件组成及其功能148

3.3　系统软件组成及功能150

3.4　组态内容及组态过程150

3.4.1　命令处理器150

3.4.2　操作站GUS基本组态150

3.4.3 NCF组态151

3.4.4　UCN网络建立151

3.4.5　组态HPM过程点152

3.4.6　历史组（History Groups）组态153

3.4.7　创建自由格式报表154

3.4.8　创建区域数据库154

3.5.1　过程操作的相关概念155

3.5　操作155

3.5.2　操作员键盘的使用158

3.5.3　控制点的操作163

3.5.4　串级回路操作166

3.5.5　联锁操作167

3.5.6　趋势显示及操作169

3.5.7　系统菜单的使用173

3.6　Native Window窗口176

3.6.1　系统状态画面176

3.6.2 UCN网络状态画面176

3.6.3　HPM IOP状态画面176

3.6.4　站群状态画面178

4.1　ESD系统特点及功能179

第4章 紧急停车控制系统（ESD）179

4.2　联锁说明180

4.3　系统硬件构成及特点183

4.4　系统软件184

4.5　运行及应用情况185

第5章　辅助生产装置控制系统186

5.1　循环水装置控制系统186

5.1.1　工艺流程186

5.1.2　生产控制系统概述187

5.1.3　系统构成187

5.1.4　系统功能188

5.1.5　常见故障199

5.1.6　监控系统的相关操作201

5.2　快装锅炉联锁系统203

参考文献206