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目录1

第一章　磨削过程与磨削参数1

§1-1　磨削特点1

§1-2　磨削过程分析5

§1-3　外圆切入磨削的磨削循环9

§1-4　外圆纵向磨削过程的特征12

§1-5　砂轮与工件的接触长度16

§1-6　砂轮有效磨刃数22

§1-7　未变形切屑厚度25

§1-8　当量磨削厚度aeq30

参考文献34

第二章　磨削力35

§2-1　磨削力数学模型35

§2-2　磨削力的测量与经验公式42

§2-3　动态磨削力46

§2-4　磨削力的尺寸效应51

参考文献53

第三章　磨削温度54

§3-1　磨削温度的计算54

§3-2　磨削温度测量78

§3-3　影响磨削温度的因素87

参考文献90

第四章　砂轮磨损91

§4-1　砂轮磨损形式及原因91

§4-2　砂轮磨损特征101

§4-3　砂轮耐用度105

§4-4　砂轮磨削性能的评定指标116

§4-5　砂轮磨损测量方法123

参考文献128

第五章　砂轮修整130

§5-1　普通磨料砂轮的修整130

§5-2　超硬磨料砂轮的修整148

参考文献158

第六章　磨削液159

§6-1　磨削液的特性159

§6-2 磨削液的效应171

§6-3 磨削液的供给方法176

参考文献181

第七章 磨削加工零件的表面完整性182

§7-1　磨削表面粗糙度182

§7-2　磨削残余应力191

§7-3　磨削表层的硬化与烧伤208

§7-4　磨削表面完整性参数间的综合影响及改善措施214

参考文献……………………………………………………220

第八章　高效磨削 222

§8-1　高速磨削222

§8-2　缓进磨削238

参考文献253

§9-1　钛合金磨削254

第九章　难加工材料磨削254

§9-2　高温合金磨削273

§9-3　不锈钢磨削279

参考文献287

附录288

A-1　误差函数erf（p）表288

A-2　特殊函数ψ（p）表289

A-3　贝塞尔函数表………290

A-4　特殊函数i（p，ξ）表291

A-5　国内外磨料品种代号对照表293

A-6　主要国家磨料粒度尺寸对照表（一）294

A-7　主要国家磨料粒度尺寸对照表（二）295

A-8　主要国家磨具硬度代号对照表296

A-9　主要国家磨具组织号对照表297

A-10　主要国家磨具结合剂代号对照表298

A-11　主要国家金刚石磨具结合剂代号对照表298

A-12　主要国家磨具形状尺寸及特性标志方法298