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第1章 数控机床加工实训的安全文明生产1

1.1 数控机床加工实训的文明生产1

1.1.1 文明现场生产主要包括的内容1

1.1.2 安全文明生产注意事项1

1.2 一般安全常识2

1.2.1 危险常识2

1.2.2 操作警告常识2

1.2.3 注意常识2

1.3 数控车、铣床和加工中心通用安全操作规程3

1.3.1 安全操作前的准备工作基本注意事项3

1.3.2 安全操作工作过程中基本注意事项4

1.3.3 安全操作工作完成后基本注意事项5

1.4 数控机床日常维护6

1.4.1 主要维护和保养工作6

1.4.2 常见的维护保养注意事项7

1.5 项目训练：安全文明生产教育，数控机床日常维护和保养实训7

1.5.1 实训项目教学过程构思7

1.5.2 数控机床操作与零件加工实训总体安排8

1.5.3 进入实训车间，上机床操作安全要求9

1.5.4 实训考核成绩分配10

1.5.5 数控机床日常维护和保养实训11

第2章 华中世纪星数控系统车床基本操作12

2.1 数控车床主要特点及用途12

2.2 CK6143型数控车床主要技术指标介绍12

2.3 华中数控系统数控车床操作面板介绍13

2.3.1 HNC-21T系统数控车床屏幕界面13

2.3.2 HNC-21T系统数控车床操作控制面板15

2.4 数控车床基本操作（CNC系统上电及关机）17

2.4.1 接通电源17

2.4.2 手动返回机床参考零点18

2.4.3 切断电源（关机顺序）18

2.5 数控车床基本操作（数控车床手动操作）18

2.5.1 手动点动（点则动）和快速进给19

2.5.2 手轮进给19

2.5.3 手动方式下其他操作20

2.5.4 数控车床熟悉系统屏幕界面和手动操作实训20

2.6 手动方式下加工零件的对刀操作21

2.6.1 对刀的操作步骤21

2.6.2 加工零件前的对刀操作训练24

2.7 数控加工程序在数控车床上的基本操作25

2.7.1 程序输入基本操作25

2.7.2 程序文件进入编辑方式基本操作25

2.7.3 数控加工程序运行方式的基本操作28

2.7.4 数控车床零件加工前后的机床操作训练30

2.8 项目训练1：圆柱体零件车削加工31

2.8.1 实训项目教学过程构思31

2.8.2 实训项目教学32

2.8.3 布置实训项目任务36

2.8.4 项目教学过程实施36

2.8.5 实训项目检验36

2.9 项目训练2：外成形轮廓零件车削加工36

2.9.1 实训项目教学过程构思36

2.9.2 实训项目教学37

2.9.3 布置实训项目任务42

2.9.4 项目教学过程实施43

2.9.5 实训项目检验43

2.10 项目训练3：螺纹车削加工43

2.10.1 实训项目教学过程构思43

2.10.2 实训项目教学44

2.10.3 布置实训项目任务50

2.10.4 项目教学过程实施51

2.10.5 实训项目检验51

2.11 项目训练4：简单综合轴类零件车削加工51

2.11.1 实训项目教学过程构思51

2.11.2 实训项目教学52

2.11.3 布置实训项目任务57

2.11.4 项目教学过程实施58

2.11.5 实训项目检验58

2.12 项目训练5：较复杂综合轴类零件车削加工59

2.12.1 实训项目教学过程构思59

2.12.2 实训项目教学59

2.12.3 布置实训项目任务65

2.12.4 项目教学过程实施66

2.12.5 实训项目检验66

2.13 项目训练6：内孔零件车削加工67

2.13.1 实训项目教学过程构思67

2.13.2 实训项目教学67

2.13.3 布置实训项目任务72

2.13.4 项目教学过程实施72

2.13.5 实训项目检验73

2.14 项目训练7：公式曲线车削加工73

2.14.1 实训项目教学过程构思73

2.14.2 实训项目教学73

2.14.3 布置实训项目任务82

2.14.4 项目教学过程实施83

2.14.5 实训项目检验83

第3章 广州数控系统铣床基本操作84

3.1 数控铣床主要特点及用途84

3.2 VMC650型立式数控铣床主要技术指标介绍85

3.3 广州数控系统数控铣床操作面板介绍85

3.3.1 GSK21MA数控系统铣床操作面板85

3.3.2 GSK21MA数控系统铣床机床操作面板（人控制操作）87

3.4 数控铣床开机和关机基本操作90

3.4.1 数控铣床开机顺序90

3.4.2 数控铣床关机顺序91

3.5 数控铣床手动基本操作92

3.5.1 工作台手动操作方式93

3.5.2 手动方式下其他操作94

3.5.3 数控铣床熟悉系统屏幕界面和工作台手动操作实训95

3.6 手动方式下加工零件的对刀操作96

3.6.1 零件加工中几种常用的对刀方法96

3.6.2 加工零件的对刀操作步骤98

3.6.3 加工零件前的对刀操作训练103

3.7 数控加工程序在数控铣床上的基本操作103

3.7.1 程序输入基本操作103

3.7.2 程序文件进入编辑方式基本操作105

3.7.3 数控加工程序运行方式基本操作107

3.7.4 数控铣床首件试切零件程序加工前后的机床操作规程111

3.8 项目训练1：零件平面铣削加工112

3.8.1 实训项目教学过程构思112

3.8.2 实训项目教学112

3.8.3 布置实训项目任务115

3.8.4 项目教学实施116

3.8.5 实训项目检验116

3.9 项目训练2：外轮廓铣削加工116

3.9.1 实训项目教学过程构思116

3.9.2 实训项目教学117

3.9.3 布置实训项目任务126

3.9.4 项目教学实施127

3.9.5 实训项目检验127

3.10 项目训练3：型腔铣削加工127

3.10.1 实训项目教学过程构思127

3.10.2 实训项目教学128

3.10.3 布置实训项目任务132

3.10.4 项目教学实施133

3.10.5 实训项目检验133

3.11 项目训练4：孔加工133

3.11.1 实训项目教学过程构思133

3.11.2 实训项目教学134

3.11.3 布置实训项目任务141

3.11.4 项目教学实施142

3.11.5 实训项目检验142

3.12 项目训练5：零件宏程序铣削加工142

3.12.1 实训项目教学过程构思142

3.12.2 实训项目教学143

3.12.3 布置实训项目任务147

3.12.4 项目教学实施147

3.12.5 实训项目检验147

3.13 项目训练6：综合零件铣削加工148

3.13.1 实训项目教学过程构思148

3.13.2 实训单元项目教学148

3.13.3 布置实训项目任务154

3.13.4 项目教学过程实施154

3.13.5 实训项目检验154

附录一 常用刀具切削用量合理选择155

附录二 湖南省技能抽查题（训练样题库）158

附录三 数控车工国家职业技能鉴定标准（中级）168

附录四 数控铣工国家职业技能鉴定标准（中级）173

附录五 国家数控实训中心安全实训规程177

参考文献178