图书介绍
机械工程材料手册 上 金属材料2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
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- 李春胜,黄德彬主编 著
- 出版社: 北京:电子工业出版社
- ISBN:7121032554
- 出版时间:2006
- 标注页数:1066页
- 文件大小:39MB
- 文件页数:1086页
- 主题词:机械制造材料-手册
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图书目录
1 金属材料的分类3
1.1 钢铁材料的分类3
第1篇 金属材料基础3
第1章 金属材料的分类与牌号表示方法3
1.2 有色金属材料的分类5
2.1 钢铁产品牌号的表示方法6
2 金属材料牌号的表示方法6
2.2 有色金属产品牌号的表示方法13
1 金属材料的主要性能指标及涵义17
第2章 通用技术资料17
2.1 常用钢材理论质量的计算方法21
2 金属材料质量的计算21
2.3 有色金属材料理论质量计算公式23
2.2 钢材理论质量计算简式23
3.1 钢铁材料的密度24
3 常用金属材料基本性能数据24
3.2 常用有色金属材料的密度26
3.3 常用金属材料的线胀系数28
3.4 常用金属材料的物理性能30
3.5 常用金属材料的力学性能32
3.6 常用金属材料的摩擦因数34
1.2 热轧圆钢和方钢(GB/T 702—2004)37
1.1 锻制圆钢和方钢(GB/T 908—1987)37
第3章 钢材的品种规格37
1 钢棒37
1.4 冷拉圆钢、方钢和六角钢(GB/T 905—1994)38
1.3 热轧六角钢和八角钢(GB/T 705—1989)38
1.5 银亮钢(GB/T 3207—1988)39
2.3 热轧工具钢扁钢(GB/T 911—2004)40
2.2 热轧扁钢(GB/T 704—1988)40
2 扁钢40
2.1 锻制扁钢(GB/T 16761—1997)40
3.1 热轧等边角钢(GB/T 9787—1988)41
3 角钢41
3.2 热轧不等边角钢(GB/T 9788—1988)45
4.1 热轧工字钢(GB/T 706—1988)49
4 工字钢与槽钢49
3.3 热轧L型钢(GB/T 9946—1988)49
4.2 热轧槽钢(GB/T 707—1988)51
5.1 热轧钢板和钢带(GB/T 709—1988)53
5 钢板与钢带53
6.1 无缝钢管(GB/T 17395—1998)54
6 钢管54
5.2 冷轧钢板和钢带(GB/T 708—1988)54
6.2 直缝电焊钢管(GB/T 13793—1992)57
7 冷拉圆钢丝、方钢丝和六角钢丝(GB/T 342—1997)58
1.1 铸造用生铁(YB/T 14—1991)61
1 生铁61
第2篇 金属原料及制品61
第1章 生铁与铁合金61
1.2 炼钢用生铁(GB/T 717—1998)62
2.3 硅铝合金(YB/T 065—1995)63
2.2 硅钡合金(GB/T 15710—1995)63
2 铁合金63
2.1 硅钙合金(YB/T 5051—1993)63
2.4 硅钡铝合金(YB/T 066—1995)64
2.6 钛铁(GB/T 3282—1987)65
2.5 钒铁(GB/T 4139—2004)65
1.1 灰铸铁件(GB/T 9439—1988)66
1 铸铁66
第2章 铸铁与铸钢66
1.2 球墨铸铁件(GB/T 1348—1988)69
1.3 可锻铸铁件(GB/T 9440—1988)72
1.4 抗磨白口铸铁件(GB/T 8263—1999)74
1.5 耐热铸铁件(GB/T 9437—1988)77
1.6 蠕墨铸铁(JB/T 4403—1999)79
2.2 一般工程用铸造碳钢件(GB/T 11352—1989)80
2.1 焊接结构用碳素钢铸件(GB/T 7659—1987)80
2 铸钢80
2.4 合金钢铸件(JB/ZQ 4297—1997)82
2.3 一般工程与结构用低合金铸钢件(GB/T 14408—1993)82
2.5 高锰钢铸件(GB/T 5680—1998)85
2.6 一般用途耐蚀钢铸件(GB/T 2100—2002)86
2.7 一般用途耐热钢和合金铸件(GB/T 8492—2002)89
1.1 重熔用铝锭(GB/T 1196—2002)92
1 铝及铝合金冶炼产品92
第3章 有色金属冶炼产品92
1.2 重熔用精铝锭(GB/T 8644—2000)93
2.1 电工用铜线锭(GB/T 468—1997)94
2 铜及铜合金冶炼产品94
2.2 电工用铜线坯(GB/T 3952—1998)95
3 重熔用镁锭(GB/T 3499—2003)97
5 锌锭(GB/T 470—1997)98
4 电解镍(GB/T 6516—1997)98
8 锑锭(GB/T 1599—2002)99
7 锡锭(GB/T 728—1998)99
6 铅锭(GB/T 469—2005)99
11 钴(YS/T 255—2000)100
10 铋锭(GB/T 915—1995)100
9 镉锭(YS/T 72—1994)100
13 金锭(GB/T 4134—2003)101
12 银锭(GB/T 4135—2002)101
1.1 铸造铝合金(GB/T 1173—1995)103
1 铝及铝合金铸造产品103
第4章 有色金属铸造产品103
1.2 压铸铝合金(GB/T 15115—1994)115
2.1 铸造铜合金(GB/T 1176—1987)116
2 铜及铜合金铸造产品116
2.2 压铸铜合金(GB/T 15116—1994)124
3.1 铸造钛及钛合金(GB/T 15073—1994)125
3 钛及钛合金铸造产品125
3.2 钛及钛合金铸件(GB/T 6614—1994)126
4.1 铸造镁合金(GB/T 1177—1991)127
4 镁及镁合金铸造产品127
4.2 压铸镁合金(JB/T 3070—1982)129
5.1 铸造锌合金(GB/T 1175—1997)130
5 锌及锌合金铸造产品130
5.2 压铸锌合金(GB/T 13818—1992)131
1.1 优质碳素结构钢的性能特点与用途135
1 优质碳素结构钢135
第3篇 结构钢135
第1章 机械制造用结构钢135
1.2 优质碳素结构钢的化学成分与力学性能(GB/T 699—1999)139
1.3 优质碳素结构钢钢材的品种规格、性能与用途142
2.1 非调质机械结构钢的性能特点与用途151
2 非调质机械结构钢151
2.2 非调质机械结构钢的化学成分与力学性能(GB/T 15712—1995)152
2.3 非调质机械结构钢钢材的品种与规格尺寸153
3.1 合金结构钢的性能特点与用途154
3 合金结构钢154
3.2 合金结构钢的化学成分与力学性能(GB/T 3077—1999)163
3.3 合金结构钢钢材的品种规格、性能与用途169
4.2 保证淬透性结构钢的化学成分与力学性能(GB/T 5216—2004)196
4.1 保证淬透性结构钢的性能特点与用途196
4 保证淬透性结构钢196
4.3 保证淬透性结构钢钢材的品种与规格尺寸201
5.2 低淬透性含钛优质碳素结构钢的化学成分与力学性能(YB/T 2009—1981)202
5.1 低淬透性含钛优质碳素结构钢的性能特点与用途202
5 低淬透性含钛优质碳素结构钢202
6.2 易切削结构钢的化学成分与力学性能(GB/T 8731—1988)203
6.1 易切削结构钢的性能特点与用途203
5.3 低淬透性含钛优质碳素结构钢钢材的品种与规格尺寸203
6 易切削结构钢203
7.1 弹簧钢的性能特点与用途205
7 弹簧钢205
6.3 易切削结构钢钢材的品种与规格尺寸205
7.2 弹簧钢的化学成分与力学性能(GB/T 1222—1984)206
7.3 弹簧钢钢材的品种规格、性能与用途208
8.1 高碳铬轴承钢(GB/T 18254—2002)216
8 滚动轴承钢216
8.2 渗碳轴承钢(GB/T 3203—1982)218
8.3 不锈轴承钢(YB/T 096—1997)220
8.4 轴承钢钢材的品种规格、性能与用途221
9.1 锻件用结构钢(GB/T 17107—1997)222
9 塑性成形用钢222
9.2 冷镦和冷挤压用钢(GB/T 6478—2001)233
9.3 深冲压用钢(GB/T 5213—2001)240
10.1 机床零件用钢的化学成分和性能特点241
10 机床零件用钢(JB/T 6609—1993)241
10.2 机床零件用钢的力学性能与用途245
11 齿轮用钢257
11.1 常用齿轮钢材的化学成分257
11.2 常用齿轮钢材的力学性能258
11.3 齿轮用钢的选择263
12 轴类零件用钢264
13 汽车用钢266
13.1 汽车用钢板与钢带266
13.2 汽车半轴套管用无缝钢管(YB/T 5053—1993)268
13.3 汽车车身附件用异型钢丝(YB/T 5183—1993)269
14 拖拉机大梁用槽钢(YB/T 5048—1993)270
15 内燃机用钢271
15.1 内燃机气阀钢(GB/T 12773—1991)271
15.2 内燃机用扁钢丝(YB/T 5185—1993)272
16.1 汽轮机叶片用钢(GB/T 8732—2004)273
16 汽轮机用钢273
16.2 汽轮机螺栓用合金钢棒(YB/T 158—1999)275
1 工程和焊接结构用钢277
1.1 碳素结构钢(GB/T 700—1988)277
第2章 工程用结构钢277
1.2 桥梁用结构钢(GB/T 714—2000)278
1.3 船体用结构钢(GB 712—2000)280
2 压力容器和锅炉用钢286
2.1 压力容器用钢板(GB 6654—1996)286
2.2 低温压力容器用低合金钢板(GB 3531—1996)288
2.4 焊接气瓶用钢板(GB 6653—1994)290
2.5 锅炉用钢板(GB 713—1997)290
2.3 压力容器用热轧钢带(YB/T 5139—1993)290
2.6 低、中压锅炉用无缝钢管(GB 3087—1999)294
2.7 低、中压锅炉用电焊钢管(YB 4102—2000)294
2.8 高压锅炉用无缝钢管(GB 5310—1995)295
3 低合金高强度钢300
3.1 低合金高强度钢的性能特点与用途300
3.2 低合金高强度钢的化学成分和力学性能(GB/T 1591—1994)301
3.3 高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带(GB/T 16270—1996)303
3.4 工程用结构钢管304
4 耐候钢307
4.1 高耐候结构钢(GB/T 4171—2000)307
4.2 焊接结构用耐候钢(GB/T 4172—2000)309
1 碳素工具钢313
第1章 工具钢313
1.1 碳素工具钢的性能特点与用途313
第4篇 工具与模具钢313
1.2 碳素工具钢化学成分与力学性能(GB/T 1298—1986)314
2 合金工具钢315
2.1 合金工具钢的性能特点与用途315
2.2 合金工具钢的化学成分与力学性能(GB/T 1299—2000)318
3 高速工具钢322
3.1 高速工具钢的性能特点与用途322
3.2 高速工具钢的化学成分与力学性能(GB/T 9943—1988、YB/T 2—1980)324
1 冷作模具钢327
1.1 常用冷作模具钢的性能特点与用途327
第2章 模具钢327
1.2 常用冷作模具钢的化学成分334
1.3 常用冷作模具钢的物理性能338
1.4 常用冷作模具钢的力学性能、化学性能与工艺性能343
1.5 冷作模具钢选用实例367
2 热作模具钢371
2.1 常用热作模具钢的性能特点与用途371
2.2 常用热作模具钢的化学成分375
2.3 常用热作模具钢的物理性能377
2.4 常用热作模具钢的力学性能与工艺性能380
2.5 热作模具钢选用实例394
3 塑料模具钢397
3.1 塑料模具钢的性能特点与用途397
3.2 常用塑料模具钢的化学成分403
3.3 常用塑料模具钢的物理性能406
3.4 常用塑料模具钢的力学性能、化学性能与工艺性能410
3.5 塑料模具钢选用实例432
1 不锈钢437
第1章 不锈钢与耐热钢437
1.1 不锈钢的性能特点与用途437
第5篇 特殊钢与合金437
1.2 不锈钢的化学成分与力学性能(GB/T 1220—1992)440
1.3 不锈钢的物理性能与化学性能453
1.4 不锈钢钢材的品种规格、性能与用途462
2 耐热钢498
2.1 耐热钢的性能特点与用途498
2.2 耐热钢的化学成分与力学性能(GB/T 1221—1992)499
2.3 耐热钢的物理性能509
2.4 耐热钢钢材的品种与规格尺寸511
第2章 高温与耐蚀合金512
1 铸造高温合金512
1.1 铸造高温合金的性能特点与用途512
1.2 铸造高温合金的化学成分(GB/T 14992—2005)513
1.3 铸造高温合金的力学性能(YB/T 5248—1993)520
1.4 铸造高温合金的化学性能521
1.5 铸造高温合金的物理性能524
2 高温合金526
2.1 高温合金的性能特点与用途526
2.2 高温合金的化学成分(GB/T 14992—2005)528
2.3 高温合金的化学性能535
2.4 高温合金的物理性能537
2.5 高温合金钢材的品种规格、性能与用途540
3 耐蚀合金585
3.1 耐蚀合金的性能特点与用途585
3.2 耐蚀合金的化学成分(GB/T 15007—1994)587
3.3 耐蚀合金钢钢材的品种与规格尺寸588
1 变形铝及铝合金591
第1章 铝及铝合金加工产品591
1.1 铝及铝合金加工产品的性能特点与用途591
第6篇 有色金属加工产品591
1.2 变形铝及铝合金的化学成分(GB/T 3190—1996)596
1.3 铝及铝合金加工产品的力学性能605
1.4 铝及铝合金加工产品的物理与化学性能636
1.5 铝及铝合金加工产品的工艺性能639
2 铝及铝合金板材640
2.1 铝及铝合金板材与带材的规格尺寸(GB/T 3194—1998)640
2.2 铝及铝合金轧制板(GB/T 3880—1997)646
3.1 铝及铝合金热轧带材(GB/T 16501—1996)649
3.2 铝及铝合金冷轧带材(GB/T 8544—1997)649
3 铝及铝合金带材649
4 铝及铝合金箔650
4.1 一般用途的铝及铝合金箔(GB/T 3918—2003)650
5 铝及铝合金管材651
5.1 铝及铝合金管材的尺寸规格(GB/T 4436—1995)651
4.2 电缆用铝箔(YS/T 430—2000)651
5.2 铝及铝合金热挤压无缝圆管(GB/T 4437.1—2000)654
6 铝及铝合金棒材与线材655
6.1 铝及铝合金挤压棒材(GB/T 3191—1998)655
5.3 铝及铝合金拉(轧)制无缝管(GB/T 6893—2000)655
6.2 铝及铝合金挤压扁棒(YS/T 439—2001)658
6.3 导电用铝线(GB/T 3195—1997)660
6.4 铆钉用铝及铝合金线材(GB/T 3196—2001)660
7 工业用铝及铝合金热挤压型材(GB/T 6892—2000)661
1 加工铜及铜合金665
1.1 加工铜及铜合金的性能特点与用途665
第2章 铜及铜合金加工产品665
1.2 加工铜及铜合金的化学成分(GB/T 5231—2001)670
1.3 加工铜及铜合金的力学性能678
1.4 加工铜及铜合金的物理与化学性能698
1.5 加工铜及铜合金的工艺性能708
2 铜及铜合金板材711
2.1 一般用途的加工铜及铜合金板材的尺寸规格(GB/T 17793—1999)711
2.2 一般用途的铜及铜合金板材(GB/T 2040—2002)712
3.1 一般用途的加工铜及铜合金带材的尺寸规格(GB/T 17793—1999)713
3.2 铜及铜合金带(GB/T 2059—2000)713
3 铜及铜合金带材713
4 铜及铜合金管材715
4.1 一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材的尺寸规格(GB/T 16866—1997)715
4.2 铜及铜合金拉制管(GB/T 1527—1997)717
5 铜及铜合金棒材718
5.1 铜及铜合金拉制棒(GB/T 4423—1992)718
4.3 铜及铜合金挤制管(GB/T 1528—1997)718
5.2 铜及铜合金挤制棒(GB/T 13809—1992)721
6 铜及铜合金线材725
6.1 纯铜线(GB/T 14953—1994)725
5.3 铜及铜合金矩形棒(GB/T 13809—1992)725
6.2 黄铜线(GB/T 14954—1994)726
1 加工钛及钛合金727
1.1 加工钛及钛合金的性能特点与用途727
第3章 钛及钛合金加工产品727
1.2 加工钛及钛合金的化学成分(GB/T 3620—1994)728
1.3 加工钛及钛合金的力学性能732
1.4 加工钛及钛合金的物理与化学性能741
1.5 加工钛及钛合金的工艺性能745
2 钛及钛合金板材(GB/T 3621—1994)745
3 钛及钛合金带材与箔材(GB/T 3622—1999)746
4 钛及钛合金管材(GB/T 3624—1995)746
5 钛及钛合金棒材与丝材747
5.1 钛及钛合金棒材(GB/T 2965—1996)747
5.2 钛及钛合金丝(GB/T 3623—1998)748
6 钛及钛合金饼和环(GB/T 16598—1996)750
1 加工镁及镁合金751
1.1 加工镁及镁合金的性能特点与用途751
第4章 镁及镁合金加工产品751
1.2 加工镁及镁合金的化学成分(GB/T 5153—2003)752
1.3 加工镁及镁合金的力学性能753
1.4 加工镁及镁合金的物理性能758
2 镁合金板材与带材(GB/T 5154—2003)759
3 镁合金挤压棒材(GB/T 5155—2003)761
4 镁合金挤压型材(GB/T 5156—2003)761
1 镍及镍合金加工产品762
1.1 加工镍及镍合金762
第5章 其他有色金属加工产品762
1.2 镍及镍合金板材与带材769
1.3 镍及镍合金管材(GB/T 2882—2005)771
1.4 镍及镍合金棒材与线材772
2.1 加工锌及锌合金774
2 锌及锌合金加工产品774
2.2 锌及锌合金板775
2.3 电池锌饼(GB/T 3610—1997)776
3.1 加工铅及铅合金777
3 铅及铅合金加工产品777
3.2 铅及铅锑合金板(GB/T 1470—2005)778
3.3 铅及铅锑合金管(GB/T 1472—2005)781
3.4 铅及铅锑合金棒(GB/T 1473—1988)783
4.1 加工锡及锡合金784
4 锡及锡合金加工产品784
3.5 铅及铅锑合金线(GB/T 1474—1988)784
4.2 锡、铅及其合金箔和锌箔(GB/T 5191—1985)785
1.1 铅基轴承合金的性能特点与用途789
1 铅基轴承合金(GB/T 1174—1992)789
第7篇 专用合金789
第1章 轴承合金789
2.1 锡基轴承合金的性能特点与用途790
2 锡基轴承合金(GB/T 1174—1992)790
1.2 铅基轴承合金的化学成分与力学性能790
2.3 锡基轴承合金的性能791
学性能791
2.2 锡基轴承合金的化学成分与力791
3.1 铜基轴承合金的性能特点与用途792
3 铜基轴承合金(GB/T 1174—1992)792
4.1 铸造铝基轴承合金(GB/T 1174—1992)793
4 铝基轴承合金793
3.2 铜基轴承合金的化学成分与力学性能793
5.1 滑动轴承用铸造铜合金的性能特点与用途794
5 滑动轴承用铸造铜合金(JB/T 7921—1995)794
4.2 铝基轴承合金794
5.2 滑动轴承用铸造铜合金的化学成分796
5.3 滑动轴承用铸造铜合金的物理力学性能797
6.1 滑动轴承用锻造铜合金的性能特点与用途798
6 滑动轴承用锻造铜合金(JB/T 7922—1995)798
6.3 滑动轴承用锻造铜合金的物理力学性能799
6.2 滑动轴承用锻造铜合金的化学成分799
8.1 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料的性能特点与用途800
8 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料(JB/T 7924—1995)800
7 滑动轴承用铝基合金(JB/T 7923—1995)800
7.1 滑动轴承用铝基合金的化学成分与用途800
7.2 滑动轴承用铝基合金的物理力学性能800
8.2 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料的化学成分802
1.1 常用硬质合金的性能特点与用途804
1 硬质合金(GB/T 18376—2001)804
第2章 硬质合金804
1.2 硬质合金的化学成分与物理力学性能807
1.3 硬质合金的选用811
2.1 硬质合金焊接刀片(YS/T 79—1994)813
2 硬质合金切削刀片813
2.2 硬质合金焊接车刀片(YS/T 253—1994)815
2.3 内排屑深孔钻用硬质合金刀片(JB/T 7904—1999)817
1.1 铝及铝合金焊条(GB/T 3669—2001)819
1 焊条819
第3章 有色金属焊料819
1.2 铜及铜合金焊条(GB/T 3670—1995)820
1.3 镍及镍合金焊条(GB/T 13814—1992)821
2.1 铝及铝合金焊丝(GB/T 10858—1989)822
2 焊丝822
2.3 镍及镍合金焊丝(GB/T 15620—1995)823
2.2 铜及铜合金焊丝(GB/T 9460—1988)823
2.4 硬质合金堆焊焊丝824
3.1 钎焊熔剂(JB/T 6045—1992)827
3 焊接熔剂与钎料827
3.2 铜基钎料(GB/T 6418—1993)828
3.4 银钎料(GB/T10046—2000)829
3.3 铝基钎料(GB/T 13815—1992)829
3.5 铸造锡铅钎料(GB/T 8012—2000)830
3.6 锡铅钎料(GB/T 3131—2001)832
3.9 锌基钎料833
3.8 铅基钎料833
3.7 锡基软钎料833
3.11 金基钎料834
3.10 镉基钎料834
1.1 结构钢焊条和低温钢焊条(GB/T 5117~5118—1995、JB/T 56102—1999)835
1 焊条用钢835
第4章 钢铁焊接材料835
1.2 不锈钢焊条和耐热钢焊条(GB/T 983—1995、GB/T 5118—1995、JB/T 56102.3—1999)847
1.3 堆焊焊条(GB/T 984—2001)856
1.4 铸铁焊条(GB/T 10044—1988、JB/T 56101—1999)859
2.2 埋弧焊用碳钢焊丝(GB/T 5293—1999)860
2.1 熔化焊用结构钢焊丝(GB/T 14957—1994)860
2 焊丝用钢860
2.3 气体保护焊用结构钢焊丝(GB/T 14958—1994)861
2.4 气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T 8110—1995)862
2.6 不锈钢焊丝(YB/T 5092—1993)863
2.5 低合金钢药芯焊丝(GB/T 17493—1998)863
2.8 不锈钢药芯焊丝(GB/T 17853—1999)866
2.7 埋弧焊用不锈钢焊丝(GB/T 17854—1999)866
2.10 铸铁焊丝(GB/T 10044—1988)868
2.9 硬质合金堆焊焊丝868
1 衡量热处理工艺性能的主要指标873
第1章 金属材料热处理基础873
第8篇 金属材料热处理873
2.1 退火与正火874
2 金属材料的热处理工艺及应用874
2.2 淬火876
2.5 表面淬火877
2.4 时效与冷处理877
2.3 回火877
2.7 渗氮879
2.6 渗碳879
2.9 渗金属及其他881
2.8 碳氮共渗881
2.10 形变热处理882
1.1 灰铸铁件热处理规范884
1 铸铁件与铸钢件热处理规范884
第2章 钢铁材料热处理884
1.2 球墨铸铁件热处理规范886
1.3 可锻铸铁件热处理规范888
1.4 抗磨白口铸铁件热处理规范890
2.1 优质碳素结构钢热处理规范891
2 结构钢热处理规范891
1.5 一般用途耐蚀钢铸件热处理规范(GB/T 2100—2002)891
2.2 合金结构钢热处理规范896
2.3 弹簧钢热处理规范910
2.4 滚动轴承钢热处理规范912
2.5 冷镦和冷挤压用钢热处理规范(GB/T 6478—2001)916
2.6 高压锅炉用无缝钢管的热处理规范(GB 5310—1995)917
3.1 工具钢热处理规范918
3 工具与模具钢热处理规范918
2.7 汽轮机叶片用钢热处理规范(GB/T 8732—2004)918
3.2 模具钢热处理规范933
4.1 不锈钢与耐热钢热处理规范(JB/T 9197—1999)967
4 特殊钢与合金热处理规范967
4.2 高温合金热处理971
2.1 变形铝合金常用的热处理方法980
2 变形铝合金的热处理980
第3章 有色金属材料热处理980
1 有色金属材料常用的热处理方法980
2.2 变形铝及铝合金的典型热处理规范982
3.1 铸造铝合金常用的热处理方法991
3 铸造铝合金的热处理991
3.2 铸造铝合金的典型热处理工艺规范992
4.2 铜合金的典型热处理工艺规范997
4.1 铜合金常用的热处理方法997
4 铜合金的热处理997
5.1 加工钛及钛合金的典型热处理工艺规范1000
5 钛及钛合金的热处理1000
5.2 铸造钛及钛合金的热处理工艺规范1001
6.1 加工镁合金的典型热处理工艺规范1002
6 镁及镁合金的热处理1002
6.2 铸造镁合金的典型热处理工艺规范1003
1.3 可锻铸铁件中外牌号对照1007
1.2 球墨铸铁件中外牌号对照1007
第9篇 金属材料中外牌号对照1007
第1章 金属原料及制品中外牌号对照1007
1 铸铁件中外牌号对照1007
1.1 灰口铸铁件中外牌号对照1007
2.2 合金铸钢件中外牌号对照1009
2.1 工程与结构用碳素铸钢件中外牌号对照1009
1.4 抗磨白口铸铁件中外牌号对照1009
2 铸钢件中外牌号对照1009
2.3 不锈、耐蚀铸钢件中外牌号对照1010
3.1 铝锭中外牌号对照1011
3 有色金属冶炼产品中外牌号对照1011
2.4 耐热铸钢件中外牌号对照1011
2.5 高锰铸钢件中外牌号对照1011
3.4 精炼镍中外牌号对照1012
3.3 镁锭中外牌号对照1012
3.2 铜冶炼产品中外牌号对照1012
3.6 铅锭中外牌号对照1013
3.5 锌锭中外牌号对照1013
4.1 铸造铝合金中外牌号对照1014
4 有色金属铸造产品中外牌号对照1014
3.7 锡锭中外牌号对照1014
4.3 铸造铜合金中外牌号对照1015
4.2 压铸铝合金中外牌号对照1015
4.5 铸造镁合金中外牌号对照1017
4.4 铸造钛及钛合金中外牌号对照1017
4.6 铸造锌合金中外牌号对照1018
1.1 优质碳素结构钢中外牌号对照1019
1 机械制造用结构钢中外牌号对照1019
第2章 结构钢中外牌号对照1019
1.2 合金结构钢中外牌号对照1022
1.3 保证淬透性结构钢中外牌号对照1025
1.4 易切削结构钢中外牌号对照1027
1.5 弹簧钢中外牌号对照1027
1.6 滚动轴承钢中外牌号对照1029
1.7 冷镦和冷挤压用钢中外牌号对照1029
1.8 内燃机气阀钢中外牌号对照1030
2 碳素结构钢和工程用钢中外牌号对照1031
第3章 工具与模具钢中外牌号对照1032
1 碳素工具钢中外牌号对照1032
2 合金工具钢中外牌号对照1032
3 高速工具钢中外牌号对照1034
第4章 特殊钢与合金中外牌号对照1036
1 不锈钢与耐热钢中外牌号对照1036
1.1 不锈钢中外牌号对照1036
1.2 耐热钢中外牌号对照1039
2 高温与耐蚀合金中外牌号对照1041
2.1 铸造高温合金中外牌号对照1041
2.2 高温合金中外牌号对照1042
2.3 耐蚀合金中外牌号对照1044
第5章 有色金属加工产品中外牌号对照1045
1 变形铝及铝合金中外牌号对照1045
2.1 加工铜中外牌号对照1046
2.2 加工黄铜中外牌号对照1046
2 加工铜及铜合金中外牌号对照1046
2.3 加工青铜中外牌号对照1048
2.4 加工白铜中外牌号对照1049
3 加工钛及钛合金中外牌号对照1050
4 加工镁合金中外牌号对照1050
5 加工镍及镍合金中外牌号对照1051
6 加工铅及铅合金中外牌号对照1052
2 硬质合金中外牌号对照1053
1 轴承合金中外牌号对照1053
2.1 切削工具用硬质合金中外牌号对照1053
第6章 专用合金中外牌号对照1053
2.2 地质、矿山工具用硬质合金中外牌号对照1054
3.1 焊条中外牌号对照1055
3.2 焊丝中外牌号对照1055
3 有色金属焊料中外牌号对照1055
3.3 钎料中外牌号对照1057
4 钢铁焊接材料中外牌号对照1062
4.1 碳素钢和低合金钢焊条中外牌号对照1062
4.2 不锈钢焊条中外牌号对照1063
4.3 耐热钢焊条中外牌号对照1064
4.4 不锈钢焊丝中外牌号对照1064
4.5 铸铁焊条中外牌号对照1065
参考文献1066
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