图书介绍

烧结矿生产2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

烧结矿生产
  • 徐海芳主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122158086
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:279页
  • 文件大小:76MB
  • 文件页数:289页
  • 主题词:烧结矿-生产工艺

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快]温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页直链下载[便捷但速度慢]  [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

烧结矿生产PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

第1章 烧结生产概述1

1.1烧结的目的及意义1

1.2烧结技术的发展、现状及趋势2

1.2.1烧结生产的发展历史2

1.2.2烧结生产的现状及发展趋势3

1.2.3烧结工艺的新特点6

1.3烧结工艺流程及技术指标7

1.3.1烧结生产工艺流程7

1.3.2烧结厂技术经济指标9

第2章 烧结生产原料11

2.1烧结原料的特性11

2.1.1含铁原料11

2.1.2熔剂16

2.1.3燃料18

2.1.4返矿21

2.1.5其它含铁原料25

2.1.6铁矿资源分布26

2.2烧结原料的准备及管理30

2.2.1烧结原料的检测30

2.2.2烧结原料的接受、贮存38

2.2.3含铁原料的中和40

2.2.4熔剂、燃料的破碎、筛分42

2.3原料准备设备结构及操作45

2.3.1原料的接受设备45

2.3.2原料的贮存与中和设备49

2.3.3原料的破碎设备52

2.3.4原料的筛分设备59

第3章 烧结生产配料61

3.1烧结配料工艺61

3.1.1烧结配料目的、要求61

3.1.2烧结配料方法62

3.1.3烧结配料方式63

3.1.4影响配料准确性的因素63

3.1.5自动配料技术64

3.2烧结配料计算68

3.2.1简易理论配料计算69

3.2.2现场配料计算72

3.2.3烧结物料平衡73

3.3烧结配料设备78

3.3.1配料矿槽78

3.3.2配料装置92

3.3.3配料室的配置107

3.4烧结配料操作及配料调整108

3.4.1烧结配料操作109

3.4.2配料操作调整111

第4章 烧结生产混料113

4.1烧结料混合的目的与要求113

4.2烧结料中的水分114

4.2.1烧结混合料中水的来源114

4.2.2一定量的水分在烧结过程中的作用114

4.2.3水分控制方法114

4.2.4混合料的给水装置115

4.3混匀与制粒效果的评价115

4.3.1混匀效果115

4.3.2粒度组成116

4.4影响混匀和制粒的因素117

4.4.1原料性质的影响117

4.4.2加水量和加水方法的影响118

4.4.3混合时间与设备工艺参数的影响119

4.4.4返矿的数量和质量121

4.4.5混合料内添加剂121

4.5混料设备结构及操作121

4.5.1混料设备结构121

4.5.2混料操作122

第5章 混合料烧结127

5.1混合料布料127

5.1.1布铺底料127

5.1.2布混合料128

5.2点火与保温130

5.2.1点火参数130

5.2.2烧结点火温度与火焰长度的调节与控制133

5.3混合料烧结过程133

5.3.1抽风烧结过程概述133

5.3.2烧结过程中燃料的燃烧和热交换135

5.3.3烧结过程中水分的蒸发、分解与冷凝144

5.3.4碳酸盐的分解及氧化钙的矿化作用148

5.3.5金属氧化物的分解、还原与氧化151

5.3.6烧结料层中的气体力学155

5.3.7烧结过程中的固相反应163

5.3.8液相生成与冷却结晶169

5.3.9烧结过程有害元素的去除179

5.3.10烧结作业的工艺控制187

5.4强化烧结过程的途径192

5.4.1双层烧结192

5.4.2厚料层烧结193

5.4.3大风量、高负压烧结194

5.5布料设备及操作196

5.5.1布料设备196

5.5.2布料操作与压料198

5.6点火设备及操作200

5.6.1点火装置200

5.6.2点火操作203

5.7烧结设备及操作206

5.7.1带式烧结机206

5.7.2烧结机操作221

第6章 烧结矿的处理226

6.1烧结矿的热破碎和热筛分226

6.1.1烧结矿的热破碎226

6.1.2烧结矿的热筛分228

6.2烧结矿的冷却231

6.2.1烧结矿冷却概述231

6.2.2烧结矿冷却设备233

6.3烧结矿的整粒236

6.3.1烧结矿整粒概述236

6.3.2烧结矿整粒流程236

6.3.3烧结矿整粒设备238

第7章 烧结矿质量评价241

7.1烧结矿的矿物组成、结构241

7.1.1烧结矿的矿物组成242

7.1.2烧结矿的结构244

7.1.3影响烧结矿矿物组成和结构的因素246

7.1.4烧结矿的矿物组成和结构对其质量的影响250

7.2烧结矿的质量检验252

7.2.1化学成分及其稳定性253

7.2.2粒度组成254

7.3.3转鼓强度与筛分指数254

7.2.4落下强度256

7.2.5还原性257

7.2.6低温还原粉化率259

7.2.7高温还原软化熔融特性261

第8章 烧结生产节能与新工艺263

8.1烧结生产的能耗与节能263

8.1.1烧结生产的能耗指标263

8.1.2烧结生产的节能方向和措施264

8.1.3日本的烧结节能技术270

8.2烧结生产新工艺273

8.2.1低温烧结273

8.2.2热风烧结274

8.2.3小球烧结和球团烧结276

8.2.4增压烧结277

8.2.5烧结混合料中燃料分加278

参考文献279

热门推荐