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绪论1

一、测量及测量误差3

二、测量仪表的品质指标4

三、化工测量仪表的分类和组成5

第一节 压力的概念6

一、压力的定义6

二、压力的单位6

三、压力的表示方式6

四、压力测量仪表的分类7

第二节 液柱式压力计7

第三节 弹性式压力计9

一、单圈弹簧管压力表9

二、波纹管式压力计9

三、电接点信号压力表10

第四节 电气式压力计11

第五节 压力变送器12

一、气动压力变送器的结构12

二、气动压力变送器的工作原理13

第六节 压力表的选用和安装14

一、压力表的选用14

二、压力表的安装14

第一节 差压式流量计16

一、节流装置的流量测量原理16

二、标准节流装置19

三、差压计20

第二节 差压变送器21

一、气动差压变送器（QBC型）22

二、电动差压变送器（DBC型）26

第三节 转子流量计27

一、转子流量计的结构28

二、工作原理28

三、转子流量计的选用与换算29

四、气远传式转子流量计（LZ Q系列）30

第四节 其它流量计30

一、靶式流量计30

二、椭圆齿轮流量计33

三、涡轮流量计34

第一节 几种简单的液位计36

一、玻璃液位计36

二、浮力式液位计37

第二节 静压式液位计38

一、压力计式液位计38

二、差压式液位计39

三、吹气式液位计41

第三节 液位显示仪表43

一、基本结构43

二、工作原理及过程43

三、QXZ-Ⅱ型色带指示仪的特点44

第一节 测温仪表的基本概念46

一、温度测量在化工生产中的重要性46

二、温度的概念46

三、温标的概念46

四、测温仪表的分类47

第二节 膨胀式和压力式温度计49

一、膨胀式温度计49

二、压力表式温度计50

第三节 热电偶52

一、热电偶的测温原理52

二、常用热电偶的种类55

三、热电偶的构造56

四、补偿导线的选择58

五、热电偶冷端的温度补偿59

第四节 热电阻60

一、工作原理60

二、常用热电阻61

三、热电阻的构造、型号及基本特性63

四、热电阻的一般故障判断63

第五节 温度测量显示仪表65

一、动圈式指示仪表65

二、电子自动电位差计71

三、电子自动平衡电桥76

四、电子自动平衡电桥与电子电位差计的比较79

第六节 电动温度变送器（DBW）79

一、工作原理80

二、测量线路80

三、电压-电流转换器81

第一节 概述84

第二节 热导式气体分析器85

一、基本原理85

二、测量方法87

三、热导式气体分析器实例87

第三节 热磁式分析器的基本原理90

一、气体的磁化率91

二、热磁式氧分析器的工作原理93

第四节 红外线气体分析器93

一、基本原理94

二、红外线气体分析器的类型及工作原理95

第五节 气相色谱分析仪97

一、概述97

二、气相色谱分析原理及过程98

三、气相色谱仪的组成98

四、操作条件的选择102

第六节 工业酸度计105

一、pH值测量原理105

二、工业酸度计106

第一节 气动执行机构109

一、正作用式薄膜执行机构109

二、反作用式薄膜执行机构111

第二节 气动调节阀111

一、气动调节阀的工作原理111

二、气动调节阀的结构形式112

三、调节阀的种类113

四、调节阀的作用形式117

第三节 气动执行器的特点117

一、气动执行机构的位移特性117

二、调节阀的流量特性117

第四节 阀门定位器120

第一节 位式调节121

第二节 比例调节122

一、比例调节规律及其特点122

二、比例度及其对调节过程的影响124

第三节 积分调节126

一、积分调节规律及其特点126

二、比例积分调节规律（PI调节规律）127

三、PI调节的积分时间及其对调节过程的影响128

第四节 微分调节129

一、微分调节规律及其特点129

二、实际的微分调节规律及微分时间130

三、比例积分微分（PID）调节131

第一节 气动调节器的基本元件134

一、气阻134

二、气容134

三、喷嘴挡板机构135

第二节 气动调节器135

一、QTL-500型比例积分调节器135

二、QTW-200型微分器139

三、QTM-23型气动调节器142

四、QXJ-312型记录调节仪144

五、QXJ-213型气动记录调节仪145

第三节 电动调节器146

一、DDZ-Ⅱ型调节器146

二、DDZ-Ⅲ型调节器148

第四节 其它辅助装置149

一、气动定值器1

二、遥控板150

第一节 自动调节系统概述152

一、化工生产过程的调节152

二、自动调节系统的组成153

三、自动调节系统的分类154

第二节 自动调节系统的过渡过程155

一、系统的静态、动态和干扰作用155

二、自动调节系统的过渡过程及其基本形式155

三、自动调节系统的过渡过程品质指标156

第三节 调节对象的特性157

一、放大系统K158

二、对象的滞后158

三、时间常数T159

四、调节对象的负荷与自衡160

第一节 简单调节系统的组成及调节方案举例162

一、简单调节系统的组成162

二、几种简单调节系统的典型方案162

第二节 调节方案的选定原则167

一、被调参数的选定原则168

二、调节参数的选择168

三、测量问题的考虑169

四、调节器调节规律的选择169

第三节 调节器参数的工程整定169

一、临界比例度法170

二、衰减曲线法170

三、经验试凑法171

四、几种整定方法的比较172

第四节 调节系统的投运172

一、准备工作172

二、手动遥控174

三、投运自动174

四、用气动仪表组成调节系统的投运举例175

第一节 串级调节系统176

一、串级调节系统及其组成176

二、串级调节系统的工作过程177

三、串级调节系统的特点179

四、选用原则及应用场合180

五、串级调节系统的投运180

第二节 比值调节182

一、开环比值调节182

二、单闭环比值调节182

第三节 多冲量调节系统184

一、常用弹簧管压力表及真空表规格190

二、霍尔压力变送器规格192

三、CW型双波纹管差压计规格192

四、靶式流量计规格193

五、椭圆齿轮流量计规格193

六、电磁流量计规格193

七、涡轮流量变送器规格194

八、沉筒液位变送器规格194

九、我国常用热电偶及补偿导线194

十、热电偶补偿电桥（自由端温度补偿器）规格与技术数据195

十一、热电偶温度与毫伏对照表196

十二、热电偶的规格与型号199

十三、热电阻温度与电阻值对照表201

十四、热电阻的型号及主要规格204

十五、动圈仪表型号命名204

十六、自动平衡式显示仪表型号命名205

十七、部分测温二次仪表规格206

十八、气动薄膜调节阀命名207

十九、自控设计图例207

二十、国际单位与其他单位换算表209