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第1章 绪论1

1 液压传动的定义1

2 液压传动的工作原理1

2.1 力的分析1

2.2 运动分析2

2.3 功和功率的分析2

2.4 液压泵和液压执行机构的定义3

2.5 液压泵和液压执行机构的可逆性3

2.6 压力和流量3

3 简易液压磨床液压系统3

5 液压传动的应用4

4 液压系统的组成4

6 液压传动的特点5

6.1 优点5

6.2 缺点5

7 本章复习题和习题5

第2章 工作介质——液压油7

1 液压油的物理性能7

1.1 密度7

1.2 粘度7

1.3 油的可压缩性8

1.4 液压油的其它性能9

2 液压系统对工作介质的要求9

3.1 石油型液压油10

3 常用工作介质10

3.2 乳化型传动液12

3.3 合成型传动液12

4 工作介质的选用原则13

4.1 液压系统的工作环境13

4.2 液压系统本身的工作条件13

4.3 经济性13

5 本章复习题和习题13

第3章 液压泵和液压马达15

1 液压泵和液压马达概论15

1.1 液压泵和液压马达工作原理15

1.2 液压泵和液压马达的符号及主要参量15

1.3 泵和马达的效率16

2 (外啮合)齿轮泵和齿轮马达19

2.1 齿轮泵的工作原理19

2.2 齿轮泵理论流量的计算20

2.3 齿轮泵的液压封闭现象24

2.4 齿轮所受的液压径向力25

2.5 齿轮泵的参数26

2.6 齿轮式液压马达26

2.7 齿轮式液压机械的综合评述28

2.8 齿轮泵和齿轮液压马达的复习题和习题28

3 叶片泵和叶片马达30

3.1 单作用叶片泵30

3.2 双作用叶片泵37

3.4 叶片式液压马达42

3.3 叶片泵的一些结构问题42

3.5 叶片泵和叶片马达的参数43

3.6 叶片泵和叶片马达的综合评述43

3.7 叶片泵和叶片马达的复习题和习题44

4 柱塞式泵和柱塞式马达45

4.1 轴向柱塞泵的分类和工作原理45

4.2 柱塞的运动48

4.3 轴向柱塞泵的理论流量49

4.4 脉动函数50

4.5 泵主要零件的受力分析56

4.6 变量控制力矩70

4.7 变量控制机构73

4.8 柱塞式液压马达80

4.9 柱塞式泵和柱塞式马达的参数85

4.10 柱塞式泵和柱塞式马达的综合评价85

4.11 柱塞式泵和柱塞式马达的复习题和习题86

第4章 液压缸和摆动液压马达88

1 液压缸的工作原理和分类88

1.1 液压缸的工作原理88

1.2 液压缸的分类89

2 液压缸基本参数的计算90

2.1 双活塞杆缸的计算90

2.2 单活塞杆缸的计算90

3 液压缸的结构92

2.3 柱塞缸的计算92

3.1 缸筒93

3.2 活塞93

3.3 活塞杆94

3.4 端盖94

3.5 活塞杆头部的结构95

3.6 排气装置96

3.7 缸的安装方式96

4 液压缸的设计96

4.1 已知条件96

4.2 两类液压缸97

4.3 单活塞杆液压缸的设计步骤97

4.5 液压缸的缓冲装置100

4.4 双活塞杆液压缸的设计步骤100

5 组合式液压缸103

5.1 串连液压缸103

5.2 增压缸103

5.3 增速缸104

5.4 多位液压缸104

5.5 步进液压缸104

5.6 伸缩式套筒液压缸105

6 摆动液压马达105

6.1 摆动液压马达的工作原理106

6.2 单叶片摆动液压马达的转速106

7 液压缸和摆动液压马达复习题和习题107

6.3 单叶片摆动液压马达的转矩107

1 方向控制阀110

1.1 单向阀110

第5章 液压控制阀110

1.2 换向阀115

1.3 方向控制阀的复习题和习题125

2 压力控制阀126

2.1 溢流阀126

2.2 减压阀139

2.3 顺序阀141

2.4 压力继电器145

2.5 压力控制阀的复习题和习题147

3.1 节流阀148

3 流量控制阀148

3.2 调速阀152

3.3 溢流节流阀154

3.4 分流—集流阀155

3.5 流量控制阀的复习题和习题157

4 其它控制阀159

4.1 电液伺服阀159

4.2 电液比例阀159

4.3 插装阀164

4.4 比例阀和插装阀的复习题和习题171

1.1 污染控制的基本概念172

1 油的污染和滤油器172

第6章 液压辅件172

1.2 常用的滤油器175

1.3 滤油器的性能177

1.4 滤油器的选择、安装位置和使用178

2 密封件180

2.1 密封的分类和对密封件的要求180

2.2 间隙密封181

2.3 O形密封圈181

2.4 唇形密封圈184

2.5 油封188

2.7 密封胶189

2.6 密封件的摩擦阻力189

3 管件和管接头191

3.1 管件的分类191

3.2 硬管191

3.3 软管193

3.4 硬管接头195

3.5 软管接头197

3.6 快速管接头198

4 油箱199

4.1 油箱的功用、要求和分类199

4.2 开式油箱200

4.3 加压油箱203

4.4 冷却器204

4.5 加热器206

5.1 蓄能器的类型207

5 蓄能器207

5.2 充气式蓄能器的参数关系210

5.3 作其它用途的蓄能器参数211

5.4 蓄能器的应用和回路212

6 液压辅件的复习题和习题214

第7章 液压回路216

1 容积调速回路216

1.1 容积调速回路的工作原理216

1.2 容积调速回路的静特性217

1.3 容积调速回路的动特性219

1.5 容积调速回路的特点222

1.4 两种形式的容积调速回路222

2 节流调速回路223

2.1 进油节流调速回路223

2.2 出油节流调速回路227

2.3 旁路节流调速回路228

3 液压基本回路231

3.1 压力控制回路232

3.2 速度控制回路238

3.3 方向控制回路244

3.4 多缸控制回路248

4 液压回路的复习题和习题251

1.1 液压机液压系统254

第8章 液压系统254

1 几个实际液压系统254

1.2 汽车起重机液压系统256

1.3 拉床液压系统260

2 液压系统的设计步骤263

2.1 明确环境对系统的要求263

2.2 明确对液压系统的具体设计要求265

2.3 确定液压系统的主要参数265

2.4 拟定液压系统草图266

2.5 选择液压元件267

2.7 绘制系统工作图，编制技术文件268

3 液压系统设计举例268

2.6 验算系统的性能268

3.1 明确对液压系统设计的要求269

3.2 分析液压系统工况，确定主要参数269

3.3 拟订液压系统草图271

3.4 选择液压元件272

3.5 验算液压系统的技术性能275

4 液压系统设计的前景276

5 液压系统设计的复习题和习题276

附录1 液压及气动图形符号(摘自GB786-76)278

附录2 液压气动图形符号(摘自786.1-93)302

附录3 计量单位的换算351

主要参考文献354