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第1章 绪论1

1.1 电镀的基本概念1

1.2 电镀层的分类2

1.2.1 按镀层用途分类3

1.2.2 按镀层／基体的电化学关系分类5

1.3 电镀工业的发展概况及展望6

第2章 电镀预处理8

2.1 概述8

2.2 机械法预处理9

2.2.1 磨光9

2.2.2 机械抛光11

2.2.3 滚光12

2.2.4 喷砂13

2.2.5 喷丸14

2.2.6 刷光15

2.3 脱脂16

2.3.1 有机溶剂脱脂17

2.3.2 化学脱脂19

2.3.3 电化学脱脂24

2.3.4 其他脱脂方法27

2.4 浸蚀29

2.4.1 化学浸蚀29

2.4.2 电化学浸蚀35

2.5 抛光36

2.5.1 化学抛光36

2.5.2 电化学抛光38

第3章 电镀单金属41

3.1 电镀锌41

3.1.1 概述41

3.1.2 氰化物镀锌42

3.1.3 锌酸盐镀锌47

3.1.4 氯化铵镀锌52

3.1.5 氯化钾镀锌56

3.1.6 硫酸盐镀锌60

3.1.7 镀锌层的钝化处理63

3.2 电镀铜71

3.2.1 概述71

3.2.2 氰化物镀铜72

3.2.3 硫酸盐镀铜76

3.2.4 焦磷酸盐镀铜80

3.2.5 其他镀铜工艺83

3.3 电镀镍86

3.3.1 概述86

3.3.2 电镀镍工艺分类87

3.3.3 镀暗镍88

3.3.4 半光亮和光亮镀镍93

3.3.5 复合镀镍98

3.3.6 镀高应力镍100

3.3.7 镀多层镍102

3.3.8 不合格镍镀层的去除104

3.4 电镀铬106

3.4.1 概述106

3.4.2 普通镀铬107

3.4.3 复合镀铬和快速自动调节镀铬111

3.4.4 微裂纹铬和微孔铬112

3.4.5 镀硬铬114

3.4.6 松孔镀铬115

3.4.7 镀乳白铬116

3.5 电镀金117

3.5.1 概述117

3.5.2 碱性氰化物镀金117

3.5.3 亚硫酸盐镀金120

3.5.4 柠檬酸盐镀金123

3.5.5 金的回收125

3.5.6 不合格镀层的退除127

3.6 电镀银128

3.6.1 概述128

3.6.2 氰化物镀银129

3.6.3 硫代硫酸盐镀银133

3.6.4 其他镀银工艺135

3.6.5 电镀银的预处理135

3.6.6 镀银的后处理137

3.6.7 银的回收140

3.6.8 不合格银镀层的退除141

3.7 电镀锡142

3.7.1 概述142

3.7.2 镀锡溶液性能比较142

3.7.3 酸性镀锡143

3.7.4 碱性镀锡147

3.7.5 其他镀锡工艺150

3.8 电镀其他金属152

3.8.1 电镀铂152

3.8.2 电镀钯153

3.8.3 电镀铑153

3.8.4 电镀铁154

3.8.5 电镀镉155

3.8.6 电镀铅156

3.8.7 电镀钛156

3.8.8 电镀铟157

3.8.9 电镀铼158

3.8.10 电镀钴158

第4章 电镀合金160

4.1 概述160

4.2 电镀锌基合金161

4.2.1 电镀Zn-Ni合金162

4.2.2 电镀Zn-Co合金177

4.2.3 电镀Zn-Fe合金183

4.2.4 电镀Zn-Ti合金192

4.2.5 电镀Zn-P合金195

4.2.6 电镀Zn-Mn合金196

4.2.7 电镀Zn-Cr合金197

4.2.8 电镀Zn-Ni-Fe合金198

4.2.9 电镀Zn-Fe-Co合金200

4.3 电镀镍基合金200

4.3.1 电镀Ni-Fe合金200

4.3.2 电镀Ni-Co合金205

4.3.3 电镀Ni-Cr合金208

4.3.4 电镀Ni-P合金209

4.3.5 电镀Ni-S合金213

4.3.6 电镀其他镍合金213

4.4 电镀铜基合金215

4.4.1 电镀Cu-Zn合金215

4.4.2 电镀Cu-Sn合金222

第5章 复合镀与化学镀232

5.1 电镀镍基复合镀层232

5.1.1 镍基耐磨复合镀层232

5.1.2 镍基自润滑与防粘着复合镀层233

5.2 电镀铬基复合镀层234

5.3 电镀其他金属基复合镀层235

5.3.1 电镀钴基复合镀层235

5.3.2 电镀铜基复合镀层235

5.3.3 电镀银基复合镀层236

5.3.4 电镀金基复合镀层237

5.3.5 电镀锌基复合镀层237

5.4 化学镀镍238

5.4.1 化学镀镍预处理工艺239

5.4.2 化学镀镍工艺240

5.4.3 化学镀镍的故障排除及不合格镀层的退除264

5.5 化学镀铜267

5.5.1 化学镀铜工艺267

5.5.2 化学镀铜液的维护与故障排除277

5.6 化学镀其他金属281

5.6.1 化学镀钴281

5.6.2 化学镀铂族金属283

5.6.3 化学镀铁287

5.6.4 化学镀锡288

5.6.5 化学镀铅290

5.6.6 化学镀金290

5.6.7 化学镀银293

5.7 化学复合镀294

5.7.1 概述294

5.7.2 Ni-P基化学复合镀295

5.7.3 Ni-B基化学复合镀299

第6章 镀液和镀层性能检测301

6.1 镀液性能检测301

6.1.1 pH值的测定301

6.1.2 电导率的测定301

6.1.3 电流效率的测定302

6.1.4 均镀能力的测定303

6.1.5 深镀能力的测定305

6.1.6 整平能力的测定306

6.1.7 表面张力的测定307

6.1.8 极化曲线的测定308

6.1.9 微分电容的测量311

6.1.10 赫尔槽试验313

6.1.11 电镀参数测试仪测定镀液性能319

6.2 镀层性能检测319

6.2.1 镀层厚度的测定319

6.2.2 镀层结合强度的检测334

6.2.3 镀层耐蚀性测试341

6.2.4 镀层孔隙率的测定352

6.2.5 镀层硬度的测定355

6.2.6 镀层内应力的测定357

第7章 特种电镀360

7.1 电刷镀360

7.1.1 电刷镀设备360

7.1.2 预处理溶液366

7.1.3 电刷镀溶液368

7.1.4 镀层结构的选择376

7.1.5 电刷镀工艺流程377

7.1.6 电刷镀操作中的几个问题380

7.1.7 电刷镀层结合不良的原因及克服措施381

7.2 脉冲电镀381

7.2.1 概述381

7.2.2 脉冲电源382

7.2.3 脉冲电镀工艺383

7.3 高速电镀389

7.3.1 概述389

7.3.2 铜带、铜引线电镀光亮锡390

7.3.3 铜引线电镀Pb-Sn合金391

7.3.4 钢带、钢丝电镀锌391

7.3.5 钢带、黄铜带电镀镍392

7.3.6 铜带、铜引线快速电镀银393

7.3.7 喷流法高速局部电镀金393

7.4 非金属基体电镀394

7.4.1 概述394

7.4.2 对塑料件的要求394

7.4.3 工艺流程395

7.4.4 ABS塑料的电镀395

7.4.5 ABS塑料的其他预处理方法403

7.4.6 聚丙烯的预处理404

7.4.7 聚四氟乙烯的预处理406

7.4.8 聚酰胺（尼龙）的预处理406

7.4.9 聚碳酸酯的预处理407

7.4.10 聚甲醛的预处理407

7.4.11 其他热塑性塑料的性能与粗化工艺408

7.4.12 热固性塑料的预处理410

7.4.13 其他非金属材料的预处理411

7.5 锌、铝合金基材的电镀413

7.5.1 锌合金压铸件的电镀413

7.5.2 铝及其合金的电镀418

7.6 其他基材的电镀429

7.6.1 铁基粉末冶金件的电镀429

7.6.2 印制板电镀432

参考文献440