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第1章绪论1

1.1模具行业基本情况1

1.1.1模具行业现状和发展趋势1

1.1.2模具行业标准化工作基本情况2

1.2模具标准化需求分析2

1.3模具标准化的重要性3

1.3.1模具标准化的重要意义3

1.3.2模具标准体系4

1.4新版塑料模国家标准概述4

第2章塑料成型术语6

2.1适用范围6

2.2塑料成型模分类6

2.3塑料成型模结构要素与零部件10

2.4塑料成型模主要设计要素17

第3章塑料注射模标准零件及技术要求18

3.1概述18

3.2塑料注射模的标准零件及应用19

3.2.1推杆（GB／T4169.1—2006）19

3.2.2直导套（GB／T4169.2—2006）20

3.2.3带头导套（GB／T4169.3—2006）22

3.2.4带头导柱（GB／T4169.4—2006）23

3.2.5带肩导柱（GB／T4169.5—2006）25

3.2.6垫块（GB／T4169.6—2006）27

3.2.7推板（GB／T4169.7—2006）28

3.2.8模板（GB／T4169.8—2006）30

3.2.9限位钉（GB／T4169.9—2006）30

3.2.10支承柱（GB／T4169.10—2006）34

3.2.11圆形定位元件（GB／T4169.11—2006）34

3.2.12推板导套（GB／T4169.12—2006）36

3.2.13复位杆（GB／T4169.13—2006）38

3.2.14推板导柱（GB／T4169.14—2006）38

3.2.15扁推杆（GB／T4169.15—2006）39

3.2.16带肩推杆（GB／T4169.16—2006）41

3.2.17推管（GB／T4169.17—2006）41

3.2.18定位圈（GB／T4169.18—2006）43

3.2.19浇口套（GB／T4169.19—2006）44

3.2.20拉杆导柱（GB／T4169.20—2006）44

3.2.21矩形定位元件（GB／T4169.21—2006）44

3.2.22圆形拉模扣（GB／T4169.22—2006）47

3.2.23矩形拉模扣（GB／T4169.23—2006）47

3.3塑料注射模零件技术条件（GB／T4170—2006）48

3.3.1要求48

3.3.2检验49

3.3.3标志、包装、运输、贮存49

3.4塑料注射模技术条件（GB／T12554—2006）49

3.4.1零件要求49

3.4.2装配要求51

3.4.3验收51

3.4.4标志、包装、运输、贮存52

第4章塑料注射模架53

4.1概述53

4.2模架组成零件的名称53

4.3模架组合形式53

4.3.1直浇口模架53

4.3.2点浇口模架56

4.3.3简化点浇口模架58

4.4模架导向件与螺钉安装形式60

4.5基本型模架组合尺寸61

4.6型号、系列、规格及标记71

4.7塑料注射模模架技术条件（GB／T12556—2006）72

4.7.1要求72

4.7.2检验72

4.7.3标志、包装、运输、贮存73

4.8塑料注射模模架精度检查73

第5章塑料模具设计常用设计资料75

5.1塑料模具设计的基本要求75

5.2塑料注射模设计程序75

5.2.1接受任务书75

5.2.2调研、消化原始资料76

5.2.3选择成型设备76

5.2.4拟定模具结构方案76

5.2.5方案的讨论与论证77

5.2.6绘制模具装配草图77

5.2.7绘制模具装配图77

5.2.8绘制零件图78

5.2.9编写设计说明书78

5.2.10模具制造、试模与图纸修改79

5.3塑料模具设计绘图79

5.3.1模具总装配图的绘制要求79

5.3.2模具零件图的绘制要求80

5.3.3模具图常见的习惯画法81

5.4塑料模具常用材料81

5.5塑件尺寸精度和表面粗糙度84

5.6冷却水道的布置方式87

5.7塑料模的常用螺钉及选用90

5.7.1内六角圆柱头螺钉90

5.7.2内六角平圆头螺钉92

5.7.3塑料模螺钉的选用原则93

5.8塑料模常用销钉及选用95

5.9塑料模的公差与配合96

5.9.1基本偏差系列及配合种类96

5.9.2标准公差值及轴和孔的极限偏差值96

5.9.3公差与配合的使用99

第6章塑料模具零件计算101

6.1成型零件工作尺寸的计算101

6.1.1模腔工作尺寸计算101

6.1.2螺纹型芯和型环的尺寸计算102

6.2常用浇口尺寸的经验确定103

6.2.1侧浇口尺寸的经验确定103

6.2.2点浇口尺寸的经验确定104

6.2.3潜伏式浇口尺寸的经验确定105

6.2.4直接浇口尺寸的经验确定106

6.2.5环形浇口尺寸的经验确定106

6.2.6轮辐式浇口尺寸的经验确定107

6.3浇口位置选择示例107

6.4凹模侧壁和底板厚度的计算109

6.5压缩模加料腔高度计算110

6.6抽拔距和抽拔力的计算111

6.7斜导柱计算113

6.7.1斜导柱倾斜角选择113

6.7.2斜导柱断面尺寸的确定114

6.7.3斜导柱长度的确定118

6.8楔紧块的计算119

6.9卸模杆长度计算121

6.10塑件推出距离计算122

6.11加热元件和加热量计算123

第7章塑料模具的装配125

7.1模具的装配基准125

7.2型芯与固定板的装配125

7.3型腔的装配与修整126

7.4模具标准件的装配127

7.5模具侧向抽芯机构的装配129

第8章塑料成型设备131

8.1液压机131

8.1.1液压机的技术规范131

8.1.2液压机的结构132

8.1.3常用国产液压机安装模具的工作台规格133

8.2注射机138

8.2.1注射机的分类、特点及使用范围138

8.2.2常用注射机的技术规范139

参考文献146