图书介绍

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针织缝纫工艺
  • 李世波,金惠琴编著 著
  • 出版社: 北京:中国纺织出版社
  • ISBN:7506436353
  • 出版时间:2006
  • 标注页数:462页
  • 文件大小:27MB
  • 文件页数:483页
  • 主题词:针织物-服装缝制

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图书目录

第一节 现代针织服装概说1

第一章 绪论1

第二节 缝纫技术发展简史3

第三节 缝纫工艺在针织生产中的地位6

第二章 针织面料的基本知识8

第一节 针织面料的组织结构、性能和用途8

一、纬编针织物8

二、经编针织物13

第二节 针织面料的缝制特性16

一、脱散性16

二、卷边性16

三、拉伸性17

四、钩丝与起毛起球17

七、透气性和吸湿性18

八、工艺回缩性18

五、抗剪性18

六、纬斜性18

第三节 针织面料的纤维原料构成19

一、纤维原料的分类19

二、各种纤维原料构成的针织面料21

三、新兴针织用纤维原料23

第四节 针织面料的品种开发27

一、关注新纤维、新纱线原料的开发与利用28

二、研究面料纱线规格、针织机的级别、坯布组织结构的配伍对面料质感、风格的影响28

三、关注面料后整理加工技术的研究开发与应用35

四、重视面料的艺术设计39

第一节 线迹结构的分类、性能和用途41

一、线迹结构的分类41

第三章 缝制针织品的线迹与缝型41

二、缝制针织品常用线迹的性能与用途46

第二节 缝型的分类及其应用51

第三节 影响缝迹牢度的诸因素58

一、缝迹的拉伸性58

二、缝线的强力与缝迹密度59

三、缝线的耐磨性60

第四节 五种常用缝迹线量的计算60

第四章 针织用工业缝纫机68

第一节 工业缝纫机的分类68

一、工业缝纫机分类方法68

二、我国工业缝纫机的分类方法69

第二节 各类针织用工业缝纫机的功能特性71

一、平缝机71

三、双线链式缝纫机73

二、单线切边缝纫机73

四、包缝机75

五、绷缝机77

六、锁眼机78

七、钉扣机80

八、打结机81

九、花针机与绣花机84

十、缲边缝纫机88

十一、套口缝合机88

第三节 缝纫机的成缝机件与成缝原理90

一、成缝机件91

二、各种线迹的成缝原理109

第五章 针织服装设计与样板制作117

第一节 针织服装的类别117

一、针织外衣118

二、针织衬衫和T恤衫119

三、针织内衣127

第二节 针织服装款式造型设计常识138

一、领138

二、袖139

三、襟143

四、摆143

五、腰143

六、肩144

七、袋144

八、裆146

九、裤腿146

十、裙子146

第三节 针织服装规格尺寸设计常识149

一、示明规格的几种表示方法150

二、制定服装细部规格的依据152

第四节 样板设计常识163

一、原型构成法163

二、规格演算构成法182

三、立体构成法186

四、针织服装纸样设计中应注意的事项187

第五节 样品试制与样板缩放(推档)195

一、样品试制的目的与方法195

二、样板规格缩放(推档)的几种方法196

三、样板上“关键点”推档级差量的确定方法201

四、工业生产用样板204

第六章 排料与裁剪208

第一节 排料与用料计算208

一、排料208

二、用料计算216

二、验布224

第二节 裁剪工艺规程及使用设备224

一、备料224

三、铺料与落料226

四、划样与开裁229

五、打标记与捆扎235

第三节 圆筒型针织坯布轧光幅度的确定236

一、轧光幅度236

二、确定坯布轧幅的方法和步骤237

三、各类坯布参考轧光幅度238

第四节 裁剪损耗与成衣坯布制成率238

一、坯布疵点名称及成因238

二、坯布疵点的躲残借裁技法240

三、裁剪损耗与考核办法241

第一节 辅料245

第七章 缝制工艺设计245

一、缝纫线246

二、粘合衬249

第二节 针织内衣缝制品质的相关规定253

一、成衣测量部位规定253

二、缝制规定254

三、规格尺寸偏差及本身尺寸差异的允许范围规定255

四、表面疵点评等规定256

五、内在质量要求及其评等规定258

第三节 针织外衣部分缝的缝制技法260

一、口袋的缝制技法260

二、领子的缝制技法279

第四节 缝制设备的选用287

一、缝制设备选用的原则288

二、缝纫机的科技动向289

三、针织用缝纫机常规机种的新功能取向290

四、针织用缝纫机的专业化、自动化机种292

五、国产针织用缝纫机推介机型293

第五节 制订缝制工艺流程295

一、工序流水表示法295

二、设备分区表示法296

三、绘制工序流程图法296

四、缝制工艺流程表述实例298

第八章 针织服装成品整理301

第一节 整烫301

一、整烫工艺要求301

二、整烫工具设备303

三、特殊针织面料制品的整烫306

第二节 产成品检验308

一、针织服装常规检查项目与内容308

二、品级评定310

第三节 关于吊牌、商标和使用说明常识314

一、吊牌、商标、使用说明中的常见错误315

二、我国服装产品使用说明有关术语的图形符号316

三、图形符号的使用要求319

四、产品说明内容参考示例319

第四节 成衣安全性检查的必要设备——检针器322

一、检针器工作原理322

二、检针器工作形式323

三、要使用有“NC”标记的服饰辅料324

四、采用检针器的注意事项324

第五节 折叠325

一、折叠的基本要求325

二、折叠规格325

第六节 包装326

一、包装的唛头标志与技术要求327

二、装箱要求328

三、包装容量及箱组规格329

第九章 缝纫车间生产管理331

第一节 缝制产量定额的制订331

一、实际工作时间的测定方法332

二、余裕率的测定334

三、标准作业时间与定额产量的计算337

第二节 生产线的编制337

一、工序分析图与工序负荷分析表的编制338

二、各工序工作量饱和率的计算341

三、生产线编成效率的计算341

一、生产方式343

二、设备配置形式343

第三节 设备配置形式的选择343

四、生产线编成要点343

第四节 缝制阶段的质量管理348

一、建立层层把关的管理机制349

二、各种质量管理图表的作用与实施方法350

三、突发性质量事故的处置355

第五节 缝制车间场地配置356

一、库房场地配置356

二、裁剪工段区场地配置357

三、缝制工段区场地配置357

四、整理工段区场地配置357

五、其他附属场地配置357

第十章 缝纫机维修原理与保全保养常识359

第一节 缝纫机结构与成缝机件的运动配合359

一、中速平缝机359

二、中速三线包缝机364

三、高速三线包缝机369

四、双针三线绷缝机379

第二节 成缝过程分析384

一、进针384

二、入线387

三、针线圈形成388

四、入圈389

五、退针391

六、推布392

七、底线线圈形成394

八、紧圈395

第三节 常见缝制故障的产生原因与排除措施397

一、针洞397

二、跳针399

四、断针400

三、断线400

五、送布与切布故障402

第四节 缝纫机保全保养常识403

一、生产性保养404

二、预防性保养404

三、设备保养的重点408

第十一章 服装生产用计算机系统概论410

第一节 计算机系统的应用概况410

第二节 系统硬件设备及其性能评估原则412

一、数字转换系统412

二、高分辨率彩色显示屏幕414

三、自动绘图仪414

四、样板裁制系统415

五、坯布自动裁剪系统415

六、多处理机和数据库417

第三节 系统软件功能及其先进性评估方法418

一、系统软件功能419

二、系统软件先进性评估420

第四节 计算机系统导入注意事项421

一、导入计算机系统应遵循的方法步骤421

二、系统选型时应兼顾与其他系统互相连接的可能性422

第十二章 现代针织服装业经营管理知识423

第一节 经营新理念423

一、新理念之一:决定产品价格的不应是经营者而是消费者423

二、新理念之二:创造附加值(生产高附加值产品)425

三、新理念之三:经营品牌让品牌鲜活起来427

四、新理念之四:诚信合作,寻求共赢429

第二节 营销方式与营销策略430

一、招商431

二、打造品牌的竞争力433

三、品牌延伸434

四、其他各种新型营销方式435

第三节 经营管理的机制与模式438

一、“小而专”的高效运营管理机制438

二、“服务型”的快速反应运作模式441

附录446

一、各种常规纤维的理化特性446

二、国外缝纫机针主要品牌对应针号449

三、纱线各种细度单位换算表450

四、纱线各种细度单位互算关系式451

五、针织内衣、运动衣、毛衫等相关规格测量部位及测量方法(包括国家标准中未作规定的相关部位)451

六、缝纫损耗及缝制回缩率参考值454

七、针织品各类污渍的处理方法455

八、有关针织服装的国家标准、行业标准索引457

主要参考文献461

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