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第一章 拖拉机的使用技术性能和机组的设计基础第一节　拖拉机概述1

一、拖拉机的类型和用途1

（一）按拖拉机的结构特征分类1

（二）按拖拉机的用途分类1

二、拖拉机的系列和系族1

第二节　拖拉机的使用性能1

一、拖拉机的使用性能1

（一）拖拉机对农艺要求的适应性1

（二）拖拉机使用的经济性4

（三）拖拉机的劳动保护性能6

二、轮式拖拉机与后悬挂农具的合理匹配6

三、拖拉机的牵引附着性能8

（一）拖拉机的挂钩牵引力8

（二）拖拉机的功率利用率9

（三）拖拉机的牵引效率9

（四）牵引效率的影响因素9

（五）拖拉机牵引功率的估算10

（六）提高拖拉机牵引效率的途径10

第三节　拖拉机的工作装置10

一、液压悬挂装置11

（一）悬挂装置的主要功能11

（二）后置式三点悬挂装置11

（三）前置式三点悬挂装置15

二、动力输出轴15

（一）动力输出轴的类型和结构15

（二）动力输出轴主要结构参数15

（三）轮式拖拉机前置动力输出轴18

三、动力输出带轮19

四、牵引装置和拖挂装置20

（一）牵引装置20

（二）拖挂装置21

第四节　拖拉机悬挂机组设计基础21

一、拖拉机悬挂机组的类型21

二、悬挂机组耕深调节方法和悬挂机构受力分析23

（一）悬挂机组耕深调节方法23

（二）悬挂机构的受力分析24

（三）悬挂机组驱动轮加载25

三、农具悬挂参数的确定27

（一）农具在拖拉机上悬挂的设计要求27

（二）农具悬挂参数的确定27

四、悬挂机组的校核30

（一）油缸提升能力的计算30

（二）轮式拖拉机悬挂机组的纵向稳定性31

（三）履带拖拉机悬挂机组的纵向稳定性33

五、轮式拖拉机和机具挂接器33

（一）U型框架式挂接器33

（二）A型框架式挂接器35

（三）连杆式挂接器36

（四）杆式挂接器36

（五）四点刚性挂接装置37

第五节　拖拉机的主要技术性能参数38

一、国产拖拉机部分产品的主要技术性能参数38

二、进口大功率拖拉机部分产品的主要技术性能参数38

第二章　农船挂桨和挂机86

第一节　概述86

一、用途与特点86

二、发展情况86

三、主要结构型式与设计要求86

第二节　传动机构88

一、主要结构与传动方式88

二、总传动比及其分配89

第三节　农船有效功率90

第四节　螺旋桨91

一、螺旋桨各部分名称及桨叶的形成91

二、螺旋桨的基本工作原理及特性92

（一）基本工作原理92

（二）螺旋桨特性93

（三）进程、滑脱、滑脱比93

三、定螺距螺旋桨设计93

（一）各种不同设计图谱的特点93

（二）螺旋桨几何形状的选取94

（三）伴流、推力减额及推进系数的确定95

（四）螺旋桨的空泡现象及其检验方法97

（五）螺旋桨的强度计算及桨叶厚度的分布97

（六）螺旋桨的质量和转动惯量计算99

（七）应用图谱设计螺旋桨及计算实例100

四、可调螺距螺旋桨设计107

五、螺旋桨制图119

（一）螺旋桨制图应包括的内容119

（二）制图方法和步骤119

六、螺旋桨制造工艺120

（一）螺旋桨材料的选择120

（二）螺距板的计算和制作120

（三）铸模造型122

七、螺旋桨检验123

（一）螺旋桨静平衡123

（二）螺旋桨几何参数测量123

第五节　操纵系统123

一、操纵系统组成、作用和设计要求123

二、定螺距挂桨、挂机换向机构124

三、可调螺距挂桨、挂机桨叶调距和旋转机构124

四、上翘和倒车机构124

五、舵和操舵机构125

（一）舵的设计125

（二）操舵机构125

第六节　船体、螺旋桨、发动机三者的配合125

一、特性曲线126

（一）船体阻力曲线EHP=f(vs)126

（二）螺旋桨特性曲线126

（三）发动机特性曲线126

二、定额图计算与绘制127

第七节　照明和信号等设备132

第三章　农田基本建设机械133

第一节　垦荒清理机械133

一、小灌木清理机械133

（一）结构和工作原理133

（二）小灌木清理机的技术性能133

二、推树挖根机械133

（一）结构和工作原理133

（二）推树挖根机的挖根能力计算134

（三）挖根齿的设计135

三、清根机械136

四、搂根机械136

（一）搂根机的结构136

（二）搂根齿的设计137

（三）安全弹簧计算137

第二节　农用铲运机137

一、类型137

二、土斗138

（一）土斗几何容量的确定138

（二）土斗的几何形状138

（三）铲刀139

三、土斗和行走轮的配置139

（一）土斗的配置139

（二）行走轮的配置139

第三节　农用平地机140

一、类型和基本参数140

二、总体配置要求141

三、平地铲141

（一）工作幅宽、铲高和作业速度141

（二）平地铲的结构和铲壁曲面141

（三）平地铲的主要参数141

第四节　铧式开钩筑埂机141

一、类型142

二、开沟筑埂犁体曲面的设计142

（一）曲面正视图轮廓的确定142

（二）导曲线的位置与参数142

（三）起始元线角γ0和元线角γ沿高度的变化规律143

三、开沟筑埂犁体的结构143

（一）犁铧144

（二）犁壁144

（三）侧压板144

（四）支承板144

四、铧式开沟筑埂机的牵引阻力144

五、机架和行走轮的配置144

第五节　旋转开沟机145

一、类型和结构145

二、配套拖拉机功率和机组前进速度146

三、铣抛盘146

（一）铣抛盘的直径和圆周速度146

（二）铣抛工作部件的类型和配置146

（三）切刀数和进给量147

第六节　链刀式开沟和清沟机具147

一、链刀式开沟机的结构和类型147

二、链刀式清沟机的类型147

三、链刀式开沟机工作部件的设计148

（一）切刀在链条上的配置148

（二）工作部件基本参数的选择149

（三）工作部件切削土壤的力150

（四）发动机功率的确定和底盘的选择150

（五）牵引阻力的确定与计算151

第七节　铲抛机152

一、带式铲抛机152

（一）带式铲抛机的结构和原理153

（二）抛土部件设计计算153

二、圆盘式铲抛机154

第八节　挖穴机155

一、挖穴机的类型156

二、挖穴机的工作原理157

三、挖穴机的总体设计158

（一）悬挂式挖穴机158

（二）手提式挖穴机159

四、钻头的设计159

（一）螺旋钻头的计算159

（二）钻头的结构设计161

五、其他部件的设计164

（一）悬挂装置的设计164

（二）万向传动轴及安全装置164

（三）变速箱164

（四）钻头入土速度的液压调节165

第九节　水井钻机166

一、水井钻机的类型166

二、冲击式钻机166

（一）原理与结构166

（二）冲击式钻机的钻具166

（三）冲击式钻机的冲程和冲击频率168

（四）冲击式钻机在钻进时所需的功率168

（五）冲击反循环钻机168

三、回转式钻机168

（一）钻进方式169

（二）泥浆钻进169

（三）压缩空气钻进169

（四）转盘、钻具170

（五）回转速度170

（六）卷扬机的提升质量和提升速度170

（七）井架高度和天车载荷171

（八）泥浆泵的流量和压力172

（九）钻机的性能指标173

（十）动力头回转式钻机173

四、潜孔锤钻机173

（一）潜孔锤的结构和工作过程173

（二）回转速度和回转功率174

（三）冲击频率、冲程与空气压力174

（四）提升力和提升功率174

第四章　耕地机械175

第一节　铧式犁175

一、农业技术要求和铧式犁类型175

（一）农业技术要求175

（二）铧式犁类型175

二、总体设计177

（一）总体参数的选择和总体配置177

（二）犁体曲面的工作阻力181

（三）悬挂犁的受力分析181

（四）半悬挂犁的受力分析187

（五）牵引犁的受力分析187

三、犁体设计188

（一）犁体曲面的类型188

（二）犁体曲面测绘和性能参考曲线190

（三）土垡几何尺寸191

（四）用水平直元线法设计犁体曲面191

（五）深耕犁犁体曲面198

（六）高速犁犁体曲面199

（七）犁体结构200

四、其他工作部件的设计206

（一）辅助覆盖装置206

（二）犁刀207

（三）平地合墒器211

五、铧式犁的其他部件设计211

（一）犁架211

（二）悬挂装置和耕宽调节装置212

（三）半悬挂架及半悬挂犁尾轮机构213

（四）牵引犁挂接装置和起落机构214

（五）犁轮215

（六）安全装置217

六、双向犁218

（一）翻转犁218

（二）水平旋转（摆式）双向犁220

七、调幅犁221

（一）犁幅宽调节的基本原理和相关要素221

（二）调幅犁的分类221

八、其他类型铧式犁222

（一）偏置犁222

（二）层耕犁222

第二节　深松机具223

一、深松机的分类及结构特点223

二、全方位深松机225

（一）全方位深松机的结构特点225

（二）全方位深松机V型深松部件225

（三）设计参数选择和计算226

（四）全方位深松机参数226

（五）全方位深松作业（地表松动）方式226

（六）国外全方位深松机基本参数226

三、深松铲和深松铲柄227

（一）标准型深松铲的形式和参数227

（二）其他形式的深松铲228

第三节　旋耕机228

一、卧式旋耕机的总体设计231

（一）旋耕机与拖拉机的连接231

（二）旋耕机与拖拉机的配置231

（三）耕幅231

（四）旋耕机的传动和变速231

（五）卧式旋耕机的机架结构234

（六）旋耕机的总体布置实例234

二、卧式旋耕机的运动参数235

（一）旋耕刀的运动轨迹、旋耕速比和耕层底部凸起高度235

（二）切土节距和碎土质量235

（三）旋耕刀有效隙角的验算236

三、卧式旋耕机的功率消耗237

（一）刀辊受力的近似计算237

（二）旋耕机的功率消耗及其影响因素237

四、旋耕机刀辊及其他零部件238

（一）刀轴及其传动238

（二）旋耕机刀的种类239

（三）弯刀刀刃的设计240

（四）弯刀的其他参数、材料和技术条件242

（五）刀座、轴向间距和弯刀总数243

（六）刀辊中弯刀的合理排列244

（七）消除漏耕装置245

（八）罩壳和拖板245

（九）限深装置246

（十）反转卧式旋耕机的零部件246

五、旋耕联合作业机具246

（一）旋耕联合整地作业机246

（二）旋耕施肥播种联合作业机248

（三）用于保护性耕作的旋耕机具和旋耕防堵装置249

第四节　圆盘犁与驱动圆盘犁249

一、圆盘犁的分类249

二、凹面圆盘249

三、圆盘犁的基本结构及参数251

（一）圆盘犁的基本结构251

（二）圆盘犁基本参数的选定251

（三）国内、外圆盘犁主要参数251

四、驱动圆盘犁252

（一）驱动圆盘犁基本参数的确定252

（二）驱动圆盘犁主要零部件的技术要求253

（三）驱动圆盘犁部分产品基本参数253

第五节　耕耙犁254

一、机具类型254

二、分组立式耕耙犁254

（一）犁体与刀辊的配置及其参数的选择254

（二）分组立式耕耙犁总体配置256

（三）传动部件选择257

（四）工作部件设计257

三、其他型式耕耙犁258

（一）整组侧置卧式耕耙犁258

（二）手扶拖拉机配套耕耙犁259

第五章　整地机械261

第一节　圆盘耙261

一、圆盘耙类型和构造261

二、圆盘耙的受力分析和总体设计263

（一）耙组工作阻力263

（二）圆盘耙在水平面内的平衡264

（三）圆盘耙在垂直面内的平衡264

（四）圆盘耙的总体配置264

三、耙组设计265

（一）耙片272

（二）轴承274

（三）间管与方轴275

（四）耙组横梁和刮泥板275

（五）耙架276

（六）挂接销轴276

（七）运输轮276

（八）液压油缸276

第二节　驱动型整地机械276

一、动力耙276

（一）往复动力耙277

（二）水平旋转动力（转齿）耙277

（三）垂直旋转动力耙279

二、水田驱动耙279

（一）总体设计280

（二）耙滚（辊）281

（三）耥板283

三、水田灭茬整地机具283

（一）水田碎土搅浆平地机283

（二）水稻高留茬还田整地机284

第三节　水田耙285

一、总体配置285

（一）产品与工作部件的结构285

（二）工作幅宽的确定285

（三）耙组偏角的确定285

二、主要工作部件286

（一）星形耙组286

（二）缺口圆盘耙组289

（三）轧滚289

第四节　其他整地机械290

一、钉齿耙290

二、镇压器291

（一）镇压器主要参数的确定291

（二）镇压器的类型及结构292

三、联合整地机293

（一）联合整地机的结构特点293

（二）联合整地机部分产品的基本参数293

第五节　秸秆、根茬粉碎还田机294

一、秸秆粉碎还田机294

（一）机械化粉碎秸秆的农业技术要求294

（二）秸秆粉碎还田机分类295

（三）卧式秸秆粉碎还田机的结构及技术要求295

（四）秸秆粉碎还田机的设计与计算296

（五）粉碎刀的合理排列密度及排列方式296

（六）秸秆粉碎还田机的主要技术参数297

二、根茬粉碎还田机297

（一）根茬粉碎还田机结构特点297

（二）根茬粉碎还田机技术要求297

（三）根茬粉碎还田机的设计298

（四）秸秆及根茬粉碎还田机主要技术参数299

第六章　播种机械300

第一节　概述300

一、播种机的功能及分类300

二、谷物条播机300

（一）谷物条播机的结构300

（二）常用的谷物条播机300

三、精密播种机303

（一）精密播种机的结构303

（二）常用的精密播种机303

四、旋耕播种机309

五、铺膜播种机310

六、免耕播种机314

七、小区播种机317

（一）小区条播机317

（二）小区精密播种机318

八、撒播机319

（一）撒播机的结构319

（二）排种机构319

（三）航空播种319

九、有关播种的农业技术要求及国内外播种机的主要技术参数表320

第二节　谷物条播排种器325

一、谷物条播排种器的类型与要求325

（一）类型325

（二）谷物排种器的设计要求326

二、外槽轮排种器326

（一）外槽轮排种器的排种过程326

（二）外槽轮排种器的结构型式326

（三）外槽轮排种器的排量计算327

（四）外槽轮排种器主要参数的选择329

（五）几种常用的移动式外槽轮排种器330

（六）播种量的计算334

（七）打滑率335

三、内槽轮排种器335

四、滚齿式排种器337

五、摆杆式排种器337

（一）摆杆式排种器主要参数的确定337

（二）摆杆式排种器排种量的计算339

六、纹盘式排种器339

（一）工作原理339

（二）主要结构参数的确定340

（三）排种量的计算341

七、离心式排种器342

（一）工作过程342

（二）结构参数的确定342

第三节　精密播种排种器343

一、水平圆盘式排种器343

（一）排种盘347

（二）刮种器348

（三）推种器（击种器）348

（四）棉籽排种器348

（五）改善型孔充填性能的途径349

二、锥盘式小麦精密排种器349

（一）锥面型孔盘349

（二）限量刮种器350

（三）柱塞式投种器351

三、窝眼轮式排种器351

（一）窝眼轮352

（二）刮种器353

（三）护种板353

（四）推种器（投种器）353

（五）XGJP型垂直型孔轮式排种器353

四、带式排种器354

（一）排种带与托板354

（二）种子流挡板355

（三）驱动轮与清种轮355

五、气吸式排种器355

（一）吸室357

（二）排种盘358

（三）种子搅拌装置358

（四）排种盘密封圈358

（五）刮种器及其调节机构359

（六）导种叶轮360

（七）双气室气吸式排种器360

六、气压式排种器360

（一）排种滚筒360

（二）清种机构361

（三）卸种轮361

（四）接种支管362

七、气吹式排种器362

（一）排种器体362

（二）排种轮362

（三）气嘴363

（四）推种片363

八、气力轮式排种器363

（一）工作原理363

（二）推种轮364

（三）型孔参数的确定364

九、内侧充种垂直圆盘排种器364

（一）结构364

（二）工作原理364

（三）排种器主要参数的确定365

十、勺轮式排种器366

（一）倾斜勺轮排种器366

（二）垂直勺轮式排种器368

第四节　排肥器369

一、水平星轮式排肥器372

（一）排肥星轮372

（二）排肥能力计算372

二、摆抖式排肥器373

第五节　开沟器及其起落机构373

一、开沟器的结构类型373

二、开沟器适用行距与前后列距离375

三、锄铲式开沟器375

四、宽幅翼铲式开沟器375

五、箭铲式开沟器375

六、芯铧式开沟器377

七、滑刀式开沟器378

八、双圆盘式开沟器378

九、单圆盘式开沟器380

十、种肥分施开沟器381

十一、开沟器的深度控制382

十二、开沟器的防堵装置382

十三、免耕播种机的土壤工作部件382

（一）免耕播种机的开沟器单组382

（二）破茬开沟器383

（三）免耕播种机开沟器的分草装置384

十四、开沟器的起落机构384

（一）手杆式起落机构384

（二）机械自动式起落机构384

（三）液压自动式起落机构385

（四）机架整体升降机构385

第六节　输种管、覆土器、镇压轮及筑埂器386

一、输种管386

（一）输种管的类型386

（二）输种管的主要参数386

（三）金属卷片管387

（四）螺旋骨架塑料管387

（五）橡胶波纹管387

二、覆土器387

（一）谷物条播机上覆土器类型387

（二）中耕作物播种机上覆土器类型387

三、镇压轮388

（一）镇压轮的结构类型和特点389

（二）镇压轮直径的确定390

（三）农用镇压轮和仿形限深轮规格尺寸390

四、筑埂器392

（一）筑埂器的结构类型392

（二）筑埂器的主要参数393

第七节　其他工作部件和机构393

一、种子、肥料箱393

（一）对种子、肥料箱的要求393

（二）种子、肥料箱容量计算393

（三）结构特点393

二、传动机构394

（一）整体传动394

（二）分组传动394

（三）变速机构394

（四）离合器396

三、仿形机构397

（一）结构类型397

（二）主要参数399

（三）仿形调节机构399

四、划行器400

（一）划行器臂长的确定400

（二）划行器的起落机构400

五、播种机机架材料402

六、播种机用风机402

七、播种机的监测装置403

（一）播种面积计数器403

（二）种面高度指示器403

（三）加种报警装置404

（四）机械式故障报警器404

（五）机电式播种监视器404

（六）电子式播种监视器404

第八节　播种机的联结器和运输装置407

一、联结器407

（一）联结接器的要求407

（二）联结器的种类407

（三）半悬挂联结器407

（四）牵引式联结器408

（五）专用牵引式联结器412

二、运输装置412

（一）通用农具运输车412

（二）横向运输412

（三）折叠式播种机413

（四）专用联结器413

第九节　总体设计与配置413

一、结构型式413

二、总体参数414

（一）作业速度414

（二）工作幅宽414

三、总体配置414

第七章　水稻种植机械416

第一节　规范化育秧设备416

一、概述416

（一）几种规范化毯状秧苗育秧方法417

（二）典型育秧方式的工艺流程417

（三）机插秧壮秧指标417

（四）育秧盘播种机作业质量指标418

二、种子处理设备418

（一）种子处理工艺流程418

（二）选种浸种设备419

三、苗床准备机具424

（一）秧盘424

（二）床土的配制及处理设备426

四、播种设备430

（一）播种的技术要求430

（二）播种机的类型430

（三）播种机的设计431

（四）设计计算方法433

五、出芽室433

（一）出芽的技术要求433

（二）出芽室的类型434

（三）出芽室的设计434

六、绿化与炼苗设备435

（一）绿化与炼苗的技术要求435

（二）绿化与炼苗的设备设计435

七、总体设计436

（一）总体设计原则436

（二）工厂化育秧场地布局436

（三）工厂化育秧设备配置438

第二节　插秧机械438

一、概述438

（一）人力插秧机的基本结构438

（二）机动插秧机的基本结构439

（三）水稻插秧机的基本设计要求441

二、分插秧机构的设计442

（一）分插秧原理、设计要求和设计步骤内容442

（二）秧爪的运动轨迹和分插机构的特点及类型444

（三）分插机构的设计447

三、秧盘（箱）、送秧机构和移盘（箱）机构的设计467

（一）秧盘（箱）设计467

（二）送秧机构设计472

（三）移盘（箱）机构设计478

四、牵引机头（底盘）的设计490

（一）独轮驱动乘坐式机头的设计491

（二）四轮驱动乘坐式插秧机机头的设计496

五、水稻插秧机的总体设计501

（一）机动插秧机的总体配置501

（二）传动系统的设计503

（三）各机构的动作和运动时间的配合508

（四）全机的质心位置配置和稳定性分析508

（五）全机的总体受力分析511

（六）机动插秧机的动力配备估计514

（七）悬挂机构及插深自动控制系统的设计514

第三节　水稻直播机516

一、概述516

（一）水稻直播机的类型516

（二）人力水稻直播机的基本结构516

（三）机动水稻直播机的基本结构520

二、直播水稻种子加工处理522

（一）概述522

（二）主要精选分级设备523

三、播前准备536

（一）晒种536

（二）发芽试验536

（三）水选种536

（四）消毒浸种536

（五）催芽536

（六）施基肥536

（七）精细整地536

（八）播种量的确定537

四、排种器的类型、结构原理537

（一）排种器的类型537

（二）外槽轮式排种器537

（三）窝眼式排种器539

（四）带式排种器540

（五）振动气流式排种器541

（六）间歇式水平圆盘排种器542

（七）内充式排种器544

（八）往复式排种器545

五、水稻直播机底盘与工作部件的配置545

（一）机动水稻直播机的行走底盘545

（二）底盘与播种工作部分的配置548

（三）水稻直播机工作部件的支承549

六、其他直播方式549

（一）种子垫直播549

（二）铁粉包衣稻种水直播550

第八章　中耕施肥机械551

第一节　概述551

一、中耕机械的用途551

二、作物行间机械中耕施肥的经济效益551

三、对中耕机的农艺及技术要求551

（一）对土壤工作部件性能的要求551

（二）对土壤工作部件的调整、安装与通过间隙的要求551

（三）对护苗带的要求551

（四）对中耕机的技术要求551

四、土壤中耕的工艺原理551

第二节　中耕施肥机械的类型552

一、机力中耕（追肥）机553

（一）全幅中耕机553

（二）行间中耕追肥机555

二、间苗机560

（一）定距式分簇间苗机和苗间除草器560

（二）选择式间苗机561

三、专用中耕机562

（一）林木中耕机562

（二）果园中耕追肥机563

四、特种除草机械564

（一）化学药剂除草装置564

（二）火焰除草器564

五、动力水稻中耕机565

（一）手扶（拖动）式动力水稻中耕机565

（二）驱动式动力水稻中耕机565

（三）综合式动力水稻中耕机565

（四）往复钉齿式水稻中耕机565

（五）立旋式水稻中耕机565

六、施肥机械565

（一）施肥机械的分类与农业技术要求565

（二）化肥撒施机566

（三）厩肥撒施机566

（四）液态化肥施肥机567

（五）水田粒肥深施机567

第三节　中耕机土壤工作部件的类型和设计568

一、工作部件的类型568

二、铲柄的类型和设计570

三、国内外中耕机工作部件的基本类型和参数570

（一）中耕机工作部件的国际标准（ISO）570

（二）国外常用的中耕机工作部件类型和基本尺寸571

（三）我国中耕机土壤工作部件标准（JB/T 6272摘要）579

（四）水稻中耕机的主要工作部件及参数583

四、土壤工作部件的设计585

（一）铲式工作部件的主要参数585

（二）双翼平铲的设计586

（三）双翼通用铲的设计587

（四）单翼铲的设计588

（五）开沟培土器工作面的设计590

（六）螺旋式培土器的设计592

（七）杆式工作部件的运动特性592

五、旋转锄轮的运动特性593

六、驱动旋转式中耕机的工作部件593

（一）旋耕刀593

（二）工作部件的传动方式593

（三）消除传动箱下部土壤漏耕的机构594

第四节　中耕机的通用机构596

一、机架及行走系统596

二、工作部件的固定装置596

（一）刚性固定安装法596

（二）铰接式固定安装法596

三、工作部件的安全装置598

四、工作部件的起落机构和耕深调节机构599

（一）手动式起落机构599

（二）自动式起落机构599

（三）液压式自动起落机构600

五、工作部件安装角的调节600

六、操向机构600

（一）杠杆式操向机构601

（二）踏板式操向机构601

（三）舵盘式操向机构601

七、土壤工作部件组602

八、护苗器603

第五节　旱田中耕机械的总体设计603

一、整机工作幅宽的选择及工作部件的配置603

（一）工作幅宽的选择603

（二）工作部件的配置及参数选择604

二、中耕机的受力分析及零部件强度计算605

（一）耕作时作用在中耕机上的外力605

（二）中耕机牵引架及机架的计算606

（三）起落机构的计算609

（四）锄梁系统的计算612

（五）安全装置的计算614

三、旱田中耕追肥机技术条件（JB/T 8576摘要）614

（一）性能指标614

（二）可靠性614

（三）主要部件技术要求614

（四）总装技术要求615

第六节　中耕机及其土壤工作部件的运动稳定性615

一、牵引式中耕机的运动稳定性615

二、悬挂式中耕机工作部件的运动稳定性618

三、中耕机在垂直平面内工作部件的运动稳定性619

四、中耕机旋转工作部件的运动稳定性623

第七节　固态化肥施肥装置625

一、排肥器的基本类型625

二、固态化肥排肥器的结构特点及基本工作原理625

（一）结构特点625

（二）基本组成元件625

（三）基本工作原理628

三、排肥器主要参数的确定及计算628

（一）肥箱体积的确定628

（二）施肥量的计算628

（三）排肥能力的计算628

（四）转盘式排肥器转盘的极限转速630

（五）振动式排肥器主要参数的选择630

四、输肥管631

五、化肥的物理机械特性631

第八节　旱田中耕追肥机试验方法（JB/T 7864摘要）632

一、适用范围632

二、试验条件与准备632

（一）试验样机632

（二）试验用肥料的物理机械特性测定632

（三）试验地特征调查632

（四）试验地规划632

三、性能试验632

（一）静态试验632

（二）动态试验633

（三）田间性能试验633

四、生产试验633

五、机具或机组的重心位置测定方法634

第九章　植物保护机械635

第一节　概述635

一、植物保护机械的作用635

二、植物保护机械的分类635

（一）按所用的动力分类635

（二）按照施用化学药剂的方法分类635

三、植保机械的技术要求635

第二节　植保机械的总体设计635

一、植保机械型式的确定635

（一）植保机械选型的主要依据635

（二）各类植保机械的主要形式与特点636

二、植保机械整机参数的确定637

（一）施药量及雾滴、粉粒尺寸637

（二）生产率的估算638

（三）作业幅宽及射程639

（四）药箱容积639

（五）机具质量639

（六）振动与噪声640

（七）功率分配640

（八）通过性能640

第三节　喷头640

一、雾化装置及喷射部件640

（一）液力雾化装置640

（二）气力雾化装置650

（三）离心雾化装置651

（四）静电喷雾装置653

（五）自动对靶喷雾装置654

（六）喷洒装置及喷头的配置655

二、喷粉喷头656

（一）喷粉喷头的类型和特点657

（二）影响喷粉质量的因素657

第四节　风机659

一、风机的分类与特性659

（一）风机的分类659

（二）风机的相似条件及相似性能换算基本公式660

（三）风机的性能计算661

（四）风机的性能曲线661

二、离心式风机661

（一）叶轮结构及参数661

（二）叶轮设计常用公式661

（三）叶轮的设计计算665

（四）选型设计法666

（五）变型设计法667

（六）高压通风机计算的修正方法667

（七）叶轮主要零部件强度计算668

（八）叶片形状画法668

（九）机壳670

三、轴流风机的设计672

（一）叶轮673

（二）叶轮叶片的强度和振动核算678

（三）定子679

（四）植保机械用轴流风机的设计特点680

（五）设计举例680

第五节　液泵682

一、喷雾机用离心泵的设计682

（一）水力计算法683

（二）相似设计法690

（三）改型设计法690

（四）高压离心泵691

二、活塞泵设计692

（一）活塞泵主要结构参数的选择和计算692

（二）活塞泵主要性能参数的计算693

（三）活塞泵的工作脉动693

三、隔膜泵694

四、射流泵695

（一）射流泵的计算696

（二）射流泵主要零件的结构型式697

第六节　阀、空气室和雾量调节装置698

一、液泵进、出水阀的设计计算698

二、调压阀设计计算法700

三、空气室计算701

四、雾量调节装置702

（一）调节孔装置702

（二）计量泵装置702

（三）随动调节装置702

第七节　药液搅拌装置、药箱和排粉装置703

一、药液搅拌装置703

（一）机械式搅拌装置的计算703

（二）液力搅拌装置的计算704

二、药箱705

（一）药液箱结构形式及设计要点705

（二）药粉箱设计要点706

三、药粉箱搅拌器与输粉器707

（一）机械式搅拌器与输粉器707

（二）气力式输粉装置707

四、过滤装置708

五、喷头防滴漏装置708

六、喷杆及悬挂架709

（一）喷杆调节、叠展机构设计要点709

（二）喷杆稳定机构710

（三）喷杆安全机构710

第八节　黑光诱虫灯711

一、黑光灯管711

二、电源设备711

三、捕杀装置712

四、黑光灯的光控、风控和雨控装置712

第九节　防腐材料和防腐处理713

第十章　喷灌与微灌设备714

第一节　喷头714

一、喷头的水力性能指标714

（一）喷灌强度ρ714

（二）喷灌均匀度715

（三）水滴打击动能717

二、喷头的分类及其结构718

（一）喷头的分类718

（二）喷头的结构720

三、喷头的总体设计720

（一）喷头水力参数的确定720

（二）喷头的流道设计732

（三）对喷头旋转速度的要求733

（四）喷头的轴封结构733

（五）喷头的旋转驱动和换向部件735

（六）散射式及多孔管式喷头740

第二节　喷灌用管道及附属设备742

一、喷灌用管道742

（一）固定管道的性能743

（二）喷灌用移动管道743

二、管道的壁厚及水力计算746

（一）壁厚δ的计算746

（二）沿程水头损失Hf值的计算746

（三）局部损失计算747

（四）末级工作管多喷头同时工作时，各喷头的压力Pi和流量qi的计算747

（五）末级工作支管（多孔管）的管首压力和入管总流量的计算747

（六）整个管网首部压力和流量的计算748

三、附属设备748

（一）连接件748

（二）控制阀748

（三）安全防护设备749

（四）管道设备符号749

第三节　喷灌用泵750

一、喷灌用泵的种类及其使用要求750

（一）喷灌用泵的种类750

（二）喷灌对泵的要求750

二、喷灌泵的设计特点及设计参数751

（一）喷灌泵的设计特点751

（二）喷灌泵设计参数的确定751

三、喷灌自吸泵的结构755

（一）喷灌自吸泵的结构形式755

（二）影响自吸性能的因素755

四、对喷灌泵的评价条件756

第四节　喷灌系统756

一、喷灌系统的类型757

（一）管道式喷灌系统757

（二）机组式喷灌系统758

二、喷灌系统设计的方法758

（一）喷灌系统的总体规划758

（二）管网设计758

三、田间管网的设计步骤759

（一）选择喷头并确定喷头组合形式759

（二）管网布置并确定喷头轮灌制度759

（三）水力计算求管网内各级管径及管网首部流量和压力760

四、骨干管网的设计步骤760

（一）布置给水栓760

（二）管网布置760

（三）按随机用水推算管网流量761

（四）求管网各管段的经济管径762

（五）按造价的矢量和修正管线长度765

（六）修正后的管径还需标准化765

（七）绘制管网水力计算成果图765

（八）动态规划法求管网的经济管径766

第五节　喷灌机767

一、喷灌机选型及其性能的评定767

（一）喷灌机选型的原则767

（二）喷灌机使用性能的评定767

二、单喷头喷灌机768

（一）单喷头喷灌机的设计任务768

（二）单喷头喷灌机的形式768

（三）单喷头喷灌机工作点的确定769

（四）单喷头喷灌机的启动引水装置770

（五）单喷头喷灌机的组装设计772

三、绞盘式喷灌机772

（一）绞盘式喷灌机的分类772

（二）绞盘式喷灌机的特点773

（三）绞盘式喷灌机的总体设计773

（四）绞盘式喷灌机的传动系统设计775

四、多喷头喷灌机777

（一）多喷头喷灌机的形式777

（二）多喷头喷灌机的配套设计778

五、滚移式喷灌机的结构设计780

（一）管子的连接及管子轮子的连接780

（二）管子与喷头的连接781

（三）驱动机构781

六、时针式喷灌机的结构及控制设计781

（一）整体结构设计781

（二）架立结构设计781

（三）驱动结构783

（四）电路控制系统785

七、平移式喷灌机的结构及控制设计787

（一）平移式喷灌机的特殊结构787

（二）平移式喷灌机的控制设计787

第六节　微灌灌水器790

一、灌水器的分类及基本要求790

（一）灌水器的分类790

（二）对灌水器的基本要求791

（三）灌水器结构参数与水力性能参数791

二、滴头792

（一）长流道滴头792

（二）孔口（或管嘴）式滴头795

（三）压力补偿式滴头795

（四）涡流滴头796

三、滴灌管（带）796

（一）双壁管滴灌带796

（二）边隙式滴灌带797

（三）内镶式滴灌管797

（四）贴片式滴灌带797

四、微喷头799

（一）雾化微喷头799

（二）单支架微喷头799

（三）双支架微喷头800

（四）离心式微喷头800

第七节　微灌水质处理设备800

一、筛网过滤器801

（一）筛网过滤器型式与分类801

（二）筛网过滤器设计801

二、旋流水沙分离器802

（一）旋流水沙分离器的构造802

（二）水力分离能力计算802

（三）水力旋流器分离粒度估算802

（四）水力旋流器结构设计803

三、叠片式过滤器803

（一）叠片式过滤器构造803

（二）设计参数选择803

（三）结构设计804

四、沙过滤器804

（一）沙过滤器的构造805

（二）水力设计参数确定805

（三）沙过滤器罐体结构设计805

（四）集水头（滤帽）数量计算806

（五）过滤介质选择806

第八节　微灌施肥（药）装置806

一、施肥装置分类806

（一）开敞式肥料罐自压施肥装置806

（二）压差式施肥罐806

（三）文丘里注入器807

（四）注射泵807

二、水力驱动活塞施肥泵808

（一）水力驱动活塞施肥泵构造808

（二）工作原理808

（三）主要设计参数计算808

第九节　微灌控制、量测与保护装置808

一、进排气阀809

二、压力流量调节器809

三、二位三通阀809

（一）活塞式二位三通阀809

（二）隔膜式二位三通阀810

第十节　微灌管道及连接件810

一、对微灌用管与连接件的基本要求810

二、微灌管道的种类810

（一）聚乙烯管（PE管）810

（二）聚氯乙烯管（PVC管）810

三、微灌管道连接件的种类811

（一）接头811

（二）三通811

（三）弯头811

（四）堵头811

（五）旁通811

（六）密封紧固件811

四、微灌管道与连接件的标准与规格811

（一）按英制标准制造管材、管件的规格811

（二）按公制标准制造管材、管件的规格812

第十一节　微灌系统规划与设计814

一、微灌系统规划布置814

（一）微灌系统的类型814

（二）根据地形和水源位置合理布置管道系统814

二、微灌灌溉制度的确定814

（一）设计灌水定额814

（二）设计灌水周期815

（三）一次灌水延续时间816

（四）灌水地段内轮灌区数目的确定816

三、微灌系统控制灌溉面积大小的确定816

（一）一条毛管的输水流量和控制面积大小的计算816

（二）微灌系统控制灌溉面积大小的计算816

四、微灌系统中的管道设计816

（一）毛管设计816

（二）毛管水力计算基本公式及计算用诺谟图817

（三）支管设计818

（四）微灌干管的设计819

第十一章　潜水电泵820

第一节　潜水电泵技术概述820

一、井用潜水电泵、小型潜水电泵、污水污物潜水电泵技术概况820

二、潜水电泵的分类821

（一）根据潜水电动机的结构特点分类821

（二）按用途分类821

（三）按水泵与电机配制位置分类821

（四）按水泵叶轮形式分类821

三、叶片泵的类型及工作原理821

四、潜水泵的基本参数、性能曲线和装置特性曲线822

（一）水泵的性能参数822

（二）潜水泵的性能曲线824

（三）泵装置特性曲线825

五、潜水电泵的型号及性能参数829

（一）小型潜水电泵的形式、型号和性能参数829

（二）污水污物潜水电泵的形式、型号及性能参数831

（三）井用潜水电泵的形式、型号和性能参数832

第二节　潜水泵叶轮水力设计833

一、泵主要设计参数的确定833

（一）提供设计的数据和要求833

（二）泵转速的确定833

（三）估算泵的效率834

（四）比转速ns834

（五）轴功率和原动机功率836

二、泵轴径和叶轮轮毂直径的初步计算836

（一）轴径和轮毂直径836

（二）泵的进出口直径836

三、叶轮主要尺寸的确定837

（一）相似换算法837

（二）速度系数法839

（三）其他叶轮尺寸的确定841

四、叶片绘型844

（一）叶轮轴面投影图的绘制844

（二）叶片绘型845

第三节　潜水泵压水室的水力设计848

一、空间导流壳的水力设计848

（一）导流壳的作用848

（二）空间导流壳的设计程序848

（三）叶片绘型849

二、导叶式压水室的水力设计851

（一）导叶的结构形式及分类851

（二）井用泵导叶的设计与计算851

（三）正、反导叶绘型853

第四节　特殊设计方法和泵性能的改善854

一、无过载泵的设计方法854

（一）离心泵过载的原因及解决办法855

（二）离心泵无过载设计的原理855

（三）离心泵无过载设计的方法856

（四）叶片绘型857

二、泵性能曲线消除驼峰现象857

（一）提高关死点扬程857

（二）增加流量Q—扬程H曲线的斜率857

（三）减小小流量区域的水力损失857

三、井用潜水泵的轴向力858

（一）产生轴向力的原因及计算方法858

（二）井用泵平衡轴向力的方法858

四、提高泵效率的措施860

五、水井基础知识860

（一）水井的种类860

（二）井的井口、水位、水深和泵的下井深度861

（三）井的涌水量861

第五节　潜水异步电动机861

一、潜水电动机的基本知识861

（一）电动机的运行原理861

（二）异步电动机的特殊本质862

二、潜水电动机性能参数和性能曲线862

（一）潜水电动机的分类862

（二）潜水电动机的性能参数862

（三）电动机工作特性曲线864

三、井用潜水电动机主要尺寸的确定及与额定功率、转速的关系864

（一）井用潜水电动机主要尺寸的确定864

（二）Di1、Lδ、P2、转速n1以及所选择的电磁负荷的关系865

四、电磁负荷的选择865

（一）电磁负荷的选择866

（二）电磁负荷对电机性能的影响866

五、异步电动机的损耗和计算867

（一）铜（铝）损耗867

（二）铁损耗867

（三）机械损耗868

（四）杂散损耗868

（五）电动机输出功率868

六、电动机试验和性能分析868

（一）空载试验和性能分析869

（二）短路试验（堵转试验）和性能分析869

（三）电动机运行或型式试验时常见问题871

（四）气隙δ、绕组线径d、线圈匝数Zφ1与电机性能的关系872

七、潜水电泵电缆的配带872

（一）配带电缆选用原则872

（二）电缆的连续负载允许载流量873

（三）按线路压降5％选用电缆873

第十二章　谷物收获机械877

第一节　谷物收获机械概述877

一、谷物收获方法和农业技术要求877

（一）谷物收获方法877

（二）谷物收获的农业技术要求877

二、收割机878

（一）卧式割台收割机878

（二）立式割台收割机878

三、脱粒机880

（一）全喂入式脱粒机880

（二）半喂入式脱粒机881

四、联合收割机881

（一）联合收割机的特点881

（二）联合收割机的分类881

（三）全喂入式小麦联合收割机886

（四）全喂入式稻麦联合收割机886

（五）半喂入式水稻联合收割机887

（六）割前脱粒联合收割机888

第二节　收割台890

一、卧式割台890

（一）类型和构造890

（二）分禾装置890

（三）割台输送装置891

二、立式割台897

（一）类型和结构897

（二）齿带式输送器898

（三）分禾装置899

三、扶指式割台900

（一）类型和结构900

（二）横向输送链900

四、联合收割机收割台的升降仿形装置和挂接结构901

（一）收割台的升降仿形装置901

（二）收割台的挂接结构902

第三节　拨禾、扶禾装置902

一、拨禾轮902

（一）拨禾轮的种类902

（二）拨禾轮的运动轨迹、线速度和拨禾速比903

（三）拨禾轮的各项参数905

二、拨禾星轮及拨禾指轮906

（一）类型与结构906

（二）传动方式907

三、扶禾器908

（一）扶禾器的类型和结构909

（二）扶禾拨指的运动轨迹909

（三）扶禾方程910

（四）扶禾器的主要参数910

四、前伸式扶禾器912

第四节　切割装置912

一、往复式切割装置类型和构造912

二、切割原理913

三、切割器零件913

四、割刀运动分析和切割速度916

五、切割图、进距和动刀片刃口的负荷917

六、切割器的驱动机构917

七、往复式切割器的惯性力及其平衡919

八、切割器需用功率920

第五节　中间输送装置920

一、链耙式输送器920

（一）链耙和从动滚筒920

（二）输送槽921

二、带耙式输送器921

三、转轮式输送器922

四、夹持式输送器923

（一）特种夹持链924

（二）普通夹持链926

（三）夹持链输送速度926

第六节　脱粒装置927

一、纹杆滚筒式脱粒装置928

（一）结构与脱粒过程928

（二）结构设计929

（三）脱粒间隙调整机构932

（四）生产率与所需功率933

二、钉齿滚筒式脱粒装置933

（一）结构设计934

（二）生产率与需用功率937

三、双滚筒式脱粒装置937

（一）结构形式与配置937

（二）脱粒速度与间隙938

（三）生产率与需用功率938

四、轴流滚筒式脱粒装置938

（一）结构设计939

（二）需用功率942

五、叶轮式脱粒装置942

六、半喂入型脱粒装置943

（一）手持式脱粒装置944

（二）夹持式脱粒装置945

七、滚筒旋转的均匀性与转动惯量951

八、滚筒的平衡953

第七节　分离装置953

一、键式分离装置（键式逐稿器）953

（一）结构与类型953

（二）结构尺寸与运动参数954

（三）生产率和功率消耗956

（四）辅助分离机构956

二、平台式分离装置（平台式逐稿器）957

（一）构造、种类与工作过程957

（二）结构尺寸与运动参数958

（三）生产率958

三、分离轮式分离装置959

（一）构造与工作过程959

（二）结构尺寸与运动参数959

（三）生产率959

第八节　清选装置960

一、气流清选原理960

二、风扇式清选装置960

（一）类型960

（二）风扇和风道的结构961

三、风扇筛子式清选装置963

（一）构造与工作原理963

（二）风扇与筛子的配置965

（三）清选筛主要参数的确定966

（四）清选筛尺寸和需用功率966

四、气流清选筒式清选装置968

（一）构造和工作原理968

（二）清选筒的结构尺寸和参数969

第九节　籽粒和杂余输送装置970

一、螺旋输送器970

二、刮板式输送器971

三、扬谷器972

第十节　联合收割机底盘972

一、行走无级变速器972

二、驱动轮桥973

（一）离合器973

（二）变速箱和中央传动973

（三）差速器975

（四）制动器975

（五）最终传动976

三、转向轮桥和转向操纵机构976

四、行走装置977

（一）轮式行走装置977

（二）半履带式行走装置977

（三）全履带式行走装置978

第十一节　其他工作装置980

一、复脱装置980

二、集粮、卸粮装置980

（一）卸粮台980

（二）粮箱981

三、集糠装置982

四、排草、集草和切草装置982

（一）草箱集堆982

（二）直接抛撒983

（三）切碎抛撒983

五、捡拾器983

六、大豆割台984

（一）大豆低割装置984

（二）挠性割台985

（三）对行割台986

第十二节　收割机和脱粒机的总体设计986

一、收割机的总体设计986

（一）收割机的生产率、割幅、作业速度986

（二）需用功率与动力机的选择987

（三）总体配置、平衡和稳定性987

二、脱粒机的总体设计988

（一）设计要求988

（二）各工作部件的配置988

（三）需用功率991

第十三节　联合收割机的总体设计991

一、联合收割机基本参数的确定991

（一）割幅991

（二）作业速度992

（三）生产率992

二、整机需用功率和发动机的选择992

（一）整机需用功率992

（二）发动机的选择992

三、总体配置993

（一）自走式联合收割机的总体配置993

（二）全悬挂式联合收割机的总体配置998

四、传动装置的设计999

（一）特点和要求999

（二）常用传动工作部件999

（三）联合收割机传动系统示例1002

五、滚压系统1005

（一）操纵系统1005

（二）转向系统1006

（三）驱动系统1007

六、联合收割机的监视装置1008

（一）开关信号报警装置1008

（二）转速监视装置1008

（三）谷粒损失监视装置1009

（四）切草监视器1010

七、联合收割机的自动调节装置1010

（一）喂入量的自动调节1010

（二）割茬高度自动调节1012

（三）自动操向装置1012

（四）自动调平装置1012

八、联合收割机的测量装置1013

第十四节　玉米收获机械1014

一、类型和构造1014

（一）收获籽粒玉米的方法和机具1014

（二）玉米摘穗剥皮机1014

（三）玉米摘穗机1016

（四）玉米摘穗台1016

（五）玉米剥皮机1017

（六）玉米脱粒机1017

二、玉米摘穗装置1017

（一）类型和结构1017

（二）摘穗辊1018

（三）拉茎辊1020

三、玉米剥皮装置1020

（一）剥皮辊1020

（二）压送器1021

四、玉米脱粒装置1022

（一）类型和结构1022

（二）滚筒的主要参数1022

（三）凹板的主要参数1023

（四）滚筒与凹板的工作间隙1023

五、其他工作装置1023

（一）卧辊式玉米摘穗剥皮机的纵向输送装置1023

（二）立辊式玉米摘穗剥皮机的纵向输送装置1023

（三）茎秆切割装置1024

（四）茎秆处理装置1024

六、4YZ-4型玉米收获机1026

第十三章　棉花收获机械1029

第一节　概述1029

一、棉花收获机械化试验研究概况1029

二、采棉机械化是一项系统工程1029

三、采棉机的主要类型1029

四、采棉机发展趋势1030

五、采棉机采摘质量对比1030

第二节　水平摘锭式采棉机1030

一、滚筒式水平摘锭采棉机1030

（一）工作过程1030

（二）采棉滚筒1031

（三）滚筒式采棉部件类型1031

（四）接收室的配置1032

（五）工作室1032

（六）摘锭的结构参数1032

（七）摘锭在工作室内的配置1033

（八）摘锭末端在工作室内的必要停留时间1033

（九）摘锭的运动1033

（十）导向槽1034

（十一）脱棉器1034

（十二）湿润器1035

二、链带式水平摘锭采棉机1036

第三节　垂直摘锭式采棉机1038

一、工作室1038

二、采棉滚筒1038

（一）采棉滚筒组数1038

（二）采棉滚筒直径1038

（三）采棉滚筒上摘锭数量的确定1038

（四）采棉滚筒的内筒1039

（五）采棉滚筒的转速1039

三、摘锭1039

（一）摘锭的直径1039

（二）摘锭的转速1039

（三）摘锭的传动1039

四、脱棉器1040

五、其他1040

第四节　摘棉铃机1041

一、尼龙丝刷—橡胶叶片摘辊式采摘部件1042

（一）尼龙丝刷—橡皮叶片摘辊1042

（二）摘辊长度1042

（三）摘辊的配置1043

（四）摘辊转速1043

（五）输棉螺旋及其他螺旋1043

（六）低棉铃采摘器1043

（七）分离器主体部分结构1044

（八）工作过程1044

二、钢制摘辊式采摘部件1044

（一）摘辊断面形状1045

（二）摘辊直径D1045

（三）摘辊倾角α1045

（四）工作间隙1045

第五节　梳齿式采棉机1046

第六节　其他形式的采棉机1046

一、气吸式采棉机1046

二、气吹式采棉机1046

三、气力复合式采棉机1046

四、气吸振动式采棉机1047

五、刷式采棉机1047

第七节　采棉机的其他工作部件1047

一、棉株扶导器1047

二、棉箱1047

三、籽棉的气流输送装置1048

第八节　机采籽棉的运输和储存机械1050

一、籽棉压模机1050

二、棉模装运车1050

第九节　棉秆收获机械1050

一、铲棉秆机1050

二、拔棉秆机1051

三、棉秆切碎还田机1051

第十节　剥棉铃机1051

第十四章　薯类收获机械1053

第一节　薯类作物收获机械1053

一、概述1053

（一）国内外薯类作物生产概况1053

（二）栽培农艺与收获作业的技术要求1053

（三）薯类基本物理、力学、光学特性1054

（四）土壤物理状态对收获作业质量的影响1054

（五）薯块的分布及薯块、土块、石块的分离物密度与临界风速1055

二、薯类作物收获方法1056

三、薯类作物收获机分类、构造及其工作原理1056

（一）挖掘犁1056

（二）挖掘机1056

（三）联合收获机1058

四、薯类收获机械所需功率的确定1058

第二节　薯类挖掘部件及其主要参数的确定1061

一、固定式挖掘部件1062

（一）平面铲1062

（二）曲面铲1064

（三）槽形铲1064

二、驱动式挖掘部件1065

（一）转盘式挖掘铲1065

（二）振动式挖掘铲1065

三、组合式挖掘装置1066

（一）固定式平面铲和振动式侧铲组成的组合式挖掘装置1066

（二）圆盘夹垄式挖掘装置1066

（三）球面圆盘和杆条回转轮构成的挖掘装置1067

四、抛掷轮1068

（一）主要参数1068

（二）结构示例1069

五、挖掘深度的控制方式1069

第三节　薯类分离装置1070

一、类型1070

二、杆条式升运器1070

（一）配置方案1072

（二）被动式抖动轮1072

（三）冲击式抖动机构1073

（四）主要参数的确定1074

（五）升运器的链带型式1074

三、分离筛1075

（一）摆动筛1075

（二）偏心轮式振动筛1078

四、滚筒筛1079

五、输送带式分离器1080

六、橡胶指杆式分离器1080

七、刷辊式分离器1081

八、刷辊—输送带式分离器1081

九、针刺式分离器1081

十、气吸式分离器1082

十一、人工选别台1082

第四节　薯类收获机械的其他工作装置1084

一、碎土工作装置1084

二、清理