图书介绍

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动平衡试验
  • (日)明石和彦等著;金荣民,申英慧译 著
  • 出版社: 长春:吉林人民出版社
  • ISBN:15091·167
  • 出版时间:1980
  • 标注页数:290页
  • 文件大小:9MB
  • 文件页数:299页
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图书目录

目录1

第一章 平衡试验机的概要1

1·1 动平衡试验机的发展1

1·2 动平衡试验机的近况5

1·3 动平衡试验机的前景补充9

第二章 不平衡及其校正方法11

2·1 不平衡11

2·2 不平衡与轴承振幅的关系18

2·3 不平衡校正的形式23

2·3·1 平衡平面数24

2·3·2 极坐标式校正与固定坐标式校正26

2·4 不平衡的校正方法28

2·5 校正误差32

2·5·1 角度误差32

2·5·2 量值误差35

2·5·3 半径误差36

2·5·4 校正平面误差37

2·6 平衡设计中的问题40

2·7 容许不平衡45

补充关于容许不平衡54

第三章 各种转子的平衡方法及平衡试验机61

3·1 概述61

3·2 静平衡试验机63

3·3 卧式通用机66

3·4 曲轴平衡试验机73

3·4·1 单缸曲轴平衡试验机74

3·4·2 四缸曲轴平衡试验机79

3·4·3 六缸曲轴平衡试验机81

3·5 传动轴高速平衡试验机84

3·6 微型平衡试验机89

3·7 立式平衡试验机93

3·8 大型特殊平衡机97

3·9 质量定心机100

3·1 0自动平衡试验机104

第四章 平衡试验机上不平衡的测量方法110

4·1 概述110

4·2 测量方法112

4·2·1 同步整流法112

4·2·2 瓦特表法118

4·2·3 频闪放电管照射法120

4·2·4 相位表法121

4·3 测量值的指示方法124

4·3·1 不平衡量的指示方法124

4·3·2 不平衡相位的指示方法128

4·3·3 同时指示不平衡量和相位的方法130

补充1硬支承动平衡试验机的测量方法131

补充2乘法运算134

A.乘法的特性134

B.乘法运算法——脉宽调制方法136

补充3矢量的合成及指示机构137

第五章 平衡试验机的结构140

5·1 主要结构140

5·2 基本结构的必需条件143

5·3 驱动装置145

5·3·1 驱动方法145

5·3·2 驱动装置的结构147

5·3·3 万向联轴节149

5·3·4 非万向联轴节驱动152

5·3·5 其他152

5·4·1 卧式单面平衡试验机153

5·4 支座153

5·4·2 立式单面平衡试验机154

5·4·3 卧式双面平衡试验机155

5·4·4 船形摆架157

5·4·5 倒置摆式摆架159

5·4·6 摆架的锁紧方法160

5·4·7 支承162

5·5 测量装置168

5·5·1 传感器169

5·5·2 角度检测装置170

5·5·4 其他装置172

5·5·3 指示装置172

补充1硬支承动平衡试验机的支座173

补充2硬支承动平衡试验机的传感器174

第六章 现场平衡177

6·1 概述177

6·2 移动式平衡机178

6·2·1 回路的构成178

6·2·2 传感器179

6·2·3 相位检测器180

6·3·1 单面校正181

6·3 现场平衡181

6·3·2 双面校正184

6·3·3 轴承振动的记录186

补充挠性转子的平衡188

A.影响系数法191

B.振型平衡法194

C.其他平衡方法201

第七章 动平衡试验机的选择方法202

7·1 概述202

7·1·1 承载重量203

7·1·2 被试体最大直径与支承间距204

7·1·3 灵敏度204

7·1·4 驱动马力205

7·1·5 轴径及其他206

7·2 试验转速207

7·2·1 标准试验转速207

7·2·2 低速试验210

7·2·3 高速试验213

7·3 轴承支承机构的选择方法214

7·2·4 实速试验214

7·4 驱动方法215

7·5 校正方法216

7·6 提高工作效率的措施217

7·6·1 转子形状与平衡试验机的选择217

7·6·2 平衡试验机的部分改进218

7·6·3 附属设备219

7·6·4 前工序的改进220

7·7 结语221

8·1 概述222

第八章 平衡试验机操作中的注意事项222

8·2 安装地基及防振措施223

8·3 万向联轴节的注意事项224

8·3·1 万向联轴节的不平衡224

8·3·2 万向联轴节的检查方法224

8·3·3 校正方法225

8·3·4 连接器及其安装上的注意事项226

8·3·5 振动力矩或气流损失大的转子的万向联轴节227

8·4 轴承与转子轴颈227

8·4·1 轴承与转子轴颈的配研227

8·4·3 转子与轴承的相对位置及旋转中转子的轴向移动228

8·4·2 轴承表面的净洁及转子轴颈的加工228

8·4·4 轴承的润滑229

8·4·5 滚轮式支承与转子轴径229

8·5 各种转子的平衡试验229

8·5·1 不平衡大的转子229

8·5·2 轴颈上安装滚动轴承的转子233

8·5 3 惯性大的转子235

8·5·4 高速试验转子235

8·5·5 鼓风机类的平衡试验237

8·5·6 不宜置于通用试验机支承上的转子238

8·5·7 重心不位于两个支承之间的转子239

8·5·8 轴长大于轴径的转子240

8·5·9 试验条件与实际工作条件不同的转子240

8·5·1 0本体上有可动部分的转子241

8·5·1 1校正精度要求很高的转子241

8·5·1 2转子的安装方法及事故的防止241

8·5·1 3平衡试验机的维修242

8·6 平衡试验机的性能检查243

8·6·1 试验机的最高灵敏度及平衡精度244

8·6·2 测量回路的指示精度试验247

补充ISO标准“平衡试验机——记述与评定”253

9·1 概述259

9·2 不平衡与平衡条件259

9·2·1 有固定轴的转子对轴承的作用力259

第九章 平衡试验机的原理259

9·2·2 静平衡条件262

9·2·3 动平衡条件262

9·3 自由轴承支撑的不平衡旋转体的振动262

9·4 平衡试验机轴承的悬挂装置与轴承振幅266

9·5 平衡试验机的试验转速与振动系统的固有频率269

9·6·1 校正平面分离回路的必要条件272

9·6 校正平面分离回路272

9·6·2 设有初始不平衡补偿装置的校正平面分离回路的调整274

9·6·3 不具有初始不平衡补偿装置的分离回路的调整275

9·7 灵敏度随校正平面分离回路的变化277

9·8 结语279

补充硬支承动平衡试验机279

A.硬支承动平衡试验机与软支承动平衡试验机279

B.关于校正平面的分离282

C.静、偶不平衡的分离运算286

D.地基287

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