大型火电机组检修实用技术丛书 金属与焊接分册2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

大型火电机组检修实用技术丛书 金属与焊接分册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

上篇 电厂金属材料3

第一章 金属材料基础知识3

第一节 金属材料的性能3

第二节 碳钢7

第三节 合金钢9

第四节 高合金马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢14

第二章 火电厂金属技术监督及在用压力容器定期检验与管理18

第一节 金属技术监督18

第二节 在用压力容器的定期检验与管理26

第三章 电厂金属检验方法42

第一节 高温、高压管道的检测42

第二节 管道焊缝探伤方法79

第三节 压力容器的无损探伤115

第四节 高温紧固件的金属检验136

第五节 几种汽轮机叶片根部裂纹超声波探伤147

第六节 汽轮机叶轮轴向键槽径向裂纹超声波探伤149

第七节 汽轮发电机锡基轴瓦的超声波探伤153

第八节 汽轮机和发电机转子中心孔超声波探伤159

第九节 汽轮机叶轮轮缘倒T形叶根槽的超声波探伤162

第四章 电站金属事故的断口和金相分析165

第一节 金属事故的分析程序165

第二节 断口分析166

第三节 金属事故分析举例169

第五章 现场检验及修复实例182

下篇 焊接篇199

第六章 火电厂检修焊接技术发展概述199

第一节 概述199

第二节 火电厂检修焊接技术的发展趋势200

第三节 火电厂检修对焊接人员的要求201

第七章 火电厂检修焊接基本知识204

第一节 常用金属材料204

第二节 常用焊接材料211

第三节 常用焊接方法218

第四节 常用焊接设备和工具220

第八章 火电厂检修焊接基本工艺要求222

第一节 焊前准备222

第二节 焊接基本工艺要求227

第九章 火电厂检修常见管道焊接技术230

第一节 主蒸汽管道焊接230

第二节 高压给水管道焊接260

第三节 中低压管道焊接263

第四节 火电厂管状铝母线的焊接267

第五节 热工仪表管的焊接269

第六节 奥氏体不锈钢的焊接270

第七节 异种钢接头的焊接272

第十章 火电厂检修锅炉的受热面管焊接275

第一节 锅炉水冷壁管的焊接275

第二节 锅炉省煤器的焊接278

第三节 锅炉过热器的焊接279

第十一章 火电厂检修汽轮机设备缺陷的焊接修复285

第一节 轴瓦补焊技术285

第二节 汽缸裂纹补焊286

第三节 主汽门裂纹修复289

第四节 汽轮机叶片的焊接291

第五节 汽轮机高压转子围轮板铆头堆焊293

第六节 汽轮机隔板缺陷的修复295

第七节 汽轮机低压缸结合面补焊297

第八节 给水泵电机转子铜条断裂焊接修复298

第九节 除氧器水箱裂纹的焊接修复299

第十节 高压阀门门柄堆焊300

第十一节 循环水大闸门门柄的补焊301

第十二节 排水泵泵轴的补焊302

第十三节 带压（水、汽、油）焊接303

第十二章 锅炉设备焊接实例305

第一节 HG-410/100-1型锅炉二级减温器联箱整体更换焊接实例305

第二节 HG-410/100-1型锅炉过热器管更换焊接实例308

第三节 原苏联产En670/140型锅炉主蒸汽管路三通更换310

第四节 原苏联产En670/140型锅炉过热器管更换313

第十三章 焊接缺陷的预防及其处理315

第一节 焊接缺陷的类型315

第二节 缺陷的处理方法319

第十四章 火电厂检修焊接热处理基本知识321

第一节 焊接热处理的工作内容和范围321

第二节 热处理的加热方法和设备325

第十五章 火电厂检修焊接安全技术329

第一节 手工电弧焊安全技术329

第二节 手工钨极氩弧焊安全技术330

第三节 气焊气割安全技术330

附录一 焊接异种钢的焊条（焊丝）及焊后热处理温度推荐表332

附录二 电厂常用钢材化学成分表333

附录三 国内、外近似钢号对照表337

参考文献344