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第一篇 航空无损检测概论3

第一章 航空无损检测的对象、作用与特点3

1.1 无损检测3

1.1.1 无损检测的定义与内涵3

1.1.2 无损检测的基本过程4

1.1.3 无损检测的基本要求6

1.1.4 航空工业研究与应用的无损检测方法7

1.2 航空无损检测的主要对象——飞机7

1.2.1 飞机结构与功能7

1.2.2 飞机制件结构特点10

1.2.3 飞机结构材料特点12

1.2.4 飞机零件制造工艺特点13

1.3 无损检测在航空产品全过程质量控制中的作用14

1.4 航空工业的无损检测特点14

复习题17

第二章 常规无损检测方法的基本原理、应用范围与局限性19

2.1 涡流检测19

2.2 液体渗透检测20

2.3 磁粉检测22

2.4 射线照相检测23

2.5 超声检测25

复习题28

第三章 航空无损检测质量控制要求30

3.1 一般要求30

3.1.1 检测资源30

3.1.2 质量管理30

3.1.3 无损检测工艺流程31

3.2 详细要求31

3.2.1 检测任务接收31

3.2.2 检测作业质量控制32

3.2.3 原始记录36

3.2.4 检测结果解释与评定36

3.2.5 检测报告36

3.2.6 被检件交接37

3.2.7 检测资料归档37

复习题37

第二篇 航空产品技术知识41

第四章 航空材料41

4.1 概述41

4.2 金属材料43

4.2.1 金属材料的分类43

4.2.2 结构钢和不锈钢45

4.2.3 铝及铝合金47

4.2.4 钛及钛合金47

4.2.5 高温合金48

4.3 先进聚合物基复合材料49

复习题50

第五章 金属铸造与铸件缺陷53

5.1 概述53

5.2 铸造方法53

5.2.1 砂型铸造53

5.2.2 金属型铸造54

5.2.3 熔模铸造54

5.2.4 离心铸造55

5.2.5 凝壳铸造56

5.3 铸件缺陷56

5.3.1 铸件缺陷分类56

5.3.2 无损检测常见铸件缺陷57

复习题64

第六章 金属塑性加工与塑性加工制品缺陷66

6.1 概述66

6.2 锻造68

6.2.1 锻造方法68

6.2.2 锻件分类69

6.2.3 锻件缺陷69

6.3 轧制72

6.3.1 轧制方法72

6.3.2 轧制产品72

6.3.3 轧制产品缺陷73

复习题78

第七章 金属半成品的加工／处理工艺81

7.1 概述81

7.2 金属热处理81

7.3 机械加工／特种加工82

7.4 表面防护83

复习题84

第八章 金属焊接与熔焊接头缺陷85

8.1 概述85

8.2 熔焊方法86

8.2.1 电弧焊86

8.2.2 电子束焊88

8.3 熔焊接头89

8.4 熔焊接头缺陷91

复习题96

第九章 金属结构件胶接98

9.1 金属胶接98

9.2 金属胶接结构分类98

9.3 金属胶接工艺流程100

9.4 金属胶接结构缺陷101

复习题101

第十章 聚合物基复合材料制件的成形与胶接102

10.1 聚合物基复合材料制件的成形102

10.2 聚合物基复合材料制件的胶接103

10.2.1 复合材料胶接103

10.2.2 复合材料胶接结构分类103

10.2.3 复合材料胶接工艺流程104

10.3 先进聚合物基复合材料制件缺陷105

复习题105

附录 金属材料基础知识106

一、金属及合金的结构106

二、金属及合金的结晶111

三、金属及合金的变形、回复和再结晶113

四、金属及合金的固态转变114

五、金属材料的性能115

六、金属材料的理化检验121

七、零件的失效125

复习题127