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第一章 单绳缠绕式提升设备技术测定1

第一节 提升钢丝绳安全系数的验算1

一、提升钢丝绳最大静张力Fjm的计算1

二、提升钢丝绳安全系数的验算5

三、提升钢丝绳在线无损探伤5

第二节 提升系统总变位质量的计算与测定10

一、提升系统总变位质量∑m的计算10

二、提升系统总变位质量∑m的测定11

第三节 提升机强度的验算13

一、提升机最大静张力Fjm的验算14

二、提升机最大静张力差Fjc的验算15

第四节 提升速度图的测定与验算16

一、提升速度图的测定16

二、提升速度图的验算19

三、提升机主加、减速度的验算21

四、提升机提升能力的验算26

第五节 提升力图的测定与验算26

一、提升力图的基本测定原理27

二、提升力图的测定方法28

三、提升力图的验算31

第六节 交流拖动电动机功率验算与测定32

一、电动机功率的验算32

二、电动机功率的测定35

第七节 起动电阻的计算、选配与测定35

一、起动电阻的计算与选配36

二、起动电阻的测定47

第八节 电控系统继电器与磁放大器的测定48

一、过电流继电器GLQ1、GLQ2的测定49

二、欠电压脱扣器及SYQ的测定51

三、JLJ电流继电器和SJ时间继电器的测定52

四、等速阶段限速保护继电器GSJ2的测定60

五、方向继电器ZJ、FJ的测定62

六、低速继电器SDJ的测定62

七、速度继电器1VJ～3VJ的测定62

八、亚同步速度继电器YTJ的测定63

九、线路监视继电器JSJ的测定63

十、可调闸磁放大器CF1的测定65

十一、限速保护磁继电器GSJ1及磁放大器CF2的测定70

第九节 提升机制动系统性能测定与验算72

一、对制动系统的有关规定和要求72

二、制动力矩的验算与制动级数的确定74

三、制动器工作参数的验算80

四、制动系统的性能测定87

第十节 动力制动性能的测试102

一、动力制动电动机的机械特性计算102

二、动力制动磁放大器的测试（采用发电机组）107

三、单相可控硅动力制动装置的测试109

四、三相可控硅动力制动柜的测试111

第十一节 提升电动机低频制动及爬行性能测定与验算113

一、提升电动机低频电源装置的验算113

二、提升电动机在低频下的转矩方程114

三、提升电动机低频特性的计算及特性曲线的绘制116

四、速度继电器的整定118

第十二节 TKD—A系列电控限速凸轮板的绘制及调试122

一、用等速度法绘制限速凸轮板122

二、用等行程法绘制限速凸轮板127

三、限速凸轮板的调整130

第二章 多绳摩擦式提升设备技术测定131

第一节 提升钢丝绳安全系数的验算131

一、影响提升钢丝绳使用寿命的因素131

二、提升钢丝绳的安全系数131

三、钢丝绳安全系数的验算132

四、平衡尾绳的确定及安全系数134

第二节 多绳摩擦式提升机的测定135

一、摩擦轮直径的验算135

二、钢丝绳作用在摩擦轮上的最大静张力和最大静张力差的验算136

三、摩擦轮衬垫上比压的验算136

四、提升钢丝绳与摩擦衬垫间摩擦系数的测定137

五、提升钢丝绳在摩擦轮上的围包角的计算与测定138

第三节 多绳摩擦式提升机的防滑测定140

一、提升钢丝绳在摩擦轮衬垫上的防滑条件140

二、静防滑的验算141

三、动防滑的验算141

四、防滑性能分析144

五、钢丝绳在摩擦轮衬垫上的蠕动146

六、提升钢丝绳弹性伸长的测定147

七、多绳摩擦提升的应用范围148

第四节 提升钢丝绳张力平衡状态的测定及调整150

一、影响多绳摩擦式提升机提升钢丝绳张力不平衡的因素150

二、提升钢丝绳张力和摩擦衬垫直径的测定151

第三章 通风机设备技术测定155

第一节 通风机的性能参数156

一、风压156

二、风量161

三、噪声161

四、功率161

五、效率161

六、转速162

第二节 通风机设备技术测定的原理162

一、通风机的特性曲线162

二、通风网路特性曲线162

三、通风机技术测定原理163

第三节 通风机设备技术测定的方案及其测量方法165

一、测量用的仪器165

二、工况调节方法179

三、测点位置的选择和测量方法183

四、测定的准备工作和技术要求198

第四节 通风机性能参数的换算202

一、实测状态与标准状态的换算202

二、全压特性曲线与静压特性曲线的换算203

三、有因次参数与无因次参数的换算205

第五节 通风机设备技术测定数据的整理与计算206

一、测定数据整理与计算公式206

二、关于计算过程的几点说明215

第四章 排水设备技术测定216

第一节 离心式水泵技术测定的方法与内容216

一、离心式水泵的技术参数216

二、离心式水泵的性能曲线218

三、离心式水泵的测试内容与测试方法218

第二节 水泵流量的测定220

一、水堰测流量220

二、差压式流量计测流量223

三、其它测试流量法229

第三节 离心式水泵扬程的测定233

第四节 水泵轴功率、转速的测定及效率的验算235

一、水泵轴功率及转速的测定235

二、水泵效率及排水装置效率的计算236

三、吨水百米电耗237

第五节 测试结果分析241

一、测试要求241

二、测试结果分析241

第六节 排水装置经济运行和维护排水装置运行性能的途径和措施242

一、排水装置经济运行的途径和措施242

二、维护装置性能的途径和措施244

第五章 空气压缩机设备技术测定249

第一节 空气压缩机性能参数249

一、空气压缩机的排气量249

二、空气压缩机的供气效率251

三、空气压缩机的排气压力252

四、空气压缩机的工作效率252

五、空气压缩机的比功率252

第二节 空气压缩机设备技术测定253

一、空气压缩机技术测定目的及其主要内容253

二、空气压缩机技术测定方案254

三、空气压缩机技术测定注意事项256

四、测量仪器与测量方法257

五、测试数据及整理计算272

六、压气管网漏气量的测定273

第三节 空气压缩机测定结果分析及处理275

一、有关规定和要求275

二、测定结果的分析及处理276

第四节 保持空气压缩机经济运行的途径278

一、影响空气压缩机排气量的因素和提高排气量的措施278

二、提高冷却效果，降低功率消耗280

第六章 工业锅炉热平衡测试及节能281

第一节 概述281

第二节 热工基本术语及概念283

一、质量283

二、密度283

三、比容283

四、压力283

五、流量与流速283

六、温度284

七、比热284

八、热量285

九、工质285

十、工质的热力学状态参数285

十一、物质的显热和潜热286

十二、未饱和水、饱和水、汽化潜热（r）、湿饱和蒸汽、饱和蒸汽286

十三、过热蒸汽、过热度286

十四、焓287

十五、熵287

第三节 锅炉的基本特性和指标287

一、额定蒸发量（热水锅炉为额定供热量）288

二、额定工作压力288

三、额定温度289

四、额定给水温度289

五、燃烧设备289

六、燃料289

七、受热面面积289

八、过量空气系数289

九、排烟温度290

十、送风温度290

十一、锅炉热效率290

十二、通风方式290

十三、除渣方式291

十四、主要配套辅机291

第四节 锅炉热平衡测试的基本原理291

一、锅炉热平衡原理291

二、锅炉热平衡体系的划分293

第五节 锅炉热平衡测试方案及其测试方法294

一、热平衡测试的基本要求294

二、热平衡测试的准备296

三、热平衡测试的项目和方法298

第六节 锅炉热平衡测试数据的整理与计算302

一、热平衡测试数据的整理302

二、热平衡测试的计算及分析305

第七节 锅炉热效率及其影响因素330

一、锅炉毛效率与净效率330

二、锅炉设计与运行试验效率331

三、锅炉正常运行与实际使用效率332

附表 蒸汽锅炉热工试验报告及测试用表格335

第七章 电动机的技术测定382

第一节 旋转电机的基本技术要求382

一、电机的运行条件382

二、温度和温升限值表384

三、介电性能要求385

四、其它特性389

五、换向390

六、容差393

七、波形要求393

八、结构要求393

第二节 异步电动机的技术测定397

一、电气参数确定397

二、异步电动机的测试要求399

三、测试项目401

第三节 交流同步电动机的技术测定425

一、试验准备425

二、测定项目425

第四节 直流电机技术测定436

一、试验电源、仪表选择及试验前检测436

二、直流电动机参数计算439

三、测定项目441

第五节 误差及试验数据处理447

一、误差的分类447

二、系统误差的消除或减弱449

参考文献461