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第1篇 电工部分3

第1章 安全用电3

1.1 安全用电概述3

1.1.1 电流对人身伤害的影响因素3

1.1.2 设备安全4

1.2 触电及其急救5

1.2.1 触电伤害的类别5

1.2.2 触电事故产生的原因5

1.2.3 触电的形式6

1.2.4 触电急救措施8

1.3 电气安全技术知识9

1.3.1 安全电压和安全用具9

1.3.2 接地和接零10

1.3.3 制定安全操作规程12

第2章 常用电工工具与仪器仪表14

2.1 常用电工工具14

2.1.1 螺丝刀14

2.1.2 电工刀15

2.1.3 剥线钳15

2.1.4 钢丝钳15

2.1.5 尖嘴钳16

2.1.6 斜口钳16

2.1.7 验电笔17

2.1.8 扳手17

2.2 常用电工仪器仪表18

2.2.1 电流表19

2.2.2 电压表20

2.2.3 指针式万用表20

2.2.4 数字式万用表22

2.2.5 钳形电流表23

2.2.6 兆欧表24

2.2.7 接地电阻测试仪25

2.2.8 数字示波器26

第3章 导线加工连接及室内照明线路的安装29

3.1 导线的分类29

3.1.1 聚氯乙烯（PVC）绝缘电线29

3.1.2 橡皮绝缘电力电缆29

3.1.3 阻燃电缆30

3.1.4 耐火电缆30

3.2 导线的加工连接30

3.2.1 导线绝缘层的去除30

3.2.2 导线的连接31

3.2.3 导线接头绝缘层的恢复33

3.3 室内配线33

3.3.1 室内配线的类型33

3.3.2 室内配线的技术要求33

3.3.3 室内配线的主要工序34

3.3.4 室内配线的主要方式34

3.4 室内照明线路的安装36

3.5 室内照明线路的调试与检修37

3.5.1 短路故障37

3.5.2 断路故障37

3.5.3 漏电故障38

3.5.4 发热故障38

第4章 常用低压电器及电动机介绍39

4.1 主令电器39

4.1.1 闸刀开关39

4.1.2 按钮开关40

4.1.3 组合开关41

4.1.4 倒顺开关42

4.1.5 行程开关44

4.2 保护电器46

4.2.1 熔断器46

4.2.2 断路器47

4.2.3 热继电器49

4.3 控制电器50

4.3.1 接触器50

4.3.2 继电器53

4.3.3 牵引电磁铁57

4.4 变压器58

4.4.1 变压器的分类58

4.4.2 变压器的主要参数58

4.4.3 变压器的基本结构59

4.4.4 变压器的检测和注意事项59

4.5 三相异步电动机59

4.5.1 三相异步电动机的结构60

4.5.2 三相异步电动机的工作原理61

4.5.3 三相异步电动机的调试与检修61

第5章 典型机床控制线路的分析与制作64

5.1 具有双重联锁的正反转控制电路64

5.1.1 三相交流异步电动机的点动控制64

5.1.2 三相交流异步电动机的连续控制65

5.1.3 连续与点动混合正转控制线路67

5.1.4 三相异步电动机的正反转控制69

5.1.5 接触器、按钮双重联锁正反转控制线路的安装与调试71

5.2 CA6140型车床电气控制线路分析与制作74

5.2.1 CA6140车床的主要结构及型号含义74

5.2.2 CA6140车床的主要运动形式及控制要求75

5.2.3 CA6140型车床电气控制线路分析76

5.2.4 CA6140型车床电气控制线路的安装与调试78

5.3 X62W型万能铣床电气控制线路分析80

5.3.1 X62W型万能铣床的主要结构及型号含义80

5.3.2 X62W万能铣床的主要运动形式及控制要求81

5.3.3 X62W型万能铣床主轴制动控制线路相关知识82

5.3.4 X62W型万能铣床电气控制线路分析84

5.4 T68型卧式镗床电气控制线路90

5.4.1 T68卧式镗床的主要结构及运动形式90

5.4.2 T68卧式镗床的电力拖动控制要求及电气控制线路的特点91

5.4.3 T68卧式镗床电气控制线路的分析94

5.5 Z3050摇臂钻床电气控制线路98

5.5.1 Z3050型摇臂钻床的主要结构和型号含义98

5.5.2 Z3050型摇臂钻床的运动形式及电力拖动控制要求99

5.5.3 Z3050型摇臂钻床电气控制线路分析100

5.6 M7120型平面磨床电气控制线路103

5.6.1 M7120型平面磨床的主要结构和型号含义103

5.6.2 M7120型平面磨床的运动形式及电力拖动控制要求104

5.6.3 M7120型平面磨床电气控制电路分析105

第6章 典型机床线路的电气故障检修108

6.1 机床电气设备维修的一般要求和方法108

6.1.1 机床电气设备维修的一般方法108

6.1.2 电压测量法110

6.1.3 电阻测量法112

6.1.4 其他测量法113

6.1.5 电气故障的修复115

6.2 CA6140型车床常见故障排除与检修116

6.3 X62W型万能铣床常见电气故障排除与检修120

6.4 故障考核系统124

6.4.1 设备安全使用维护保养须知124

6.4.2 设备使用时注意事项125

6.4.3 机床检修控制柜结构及操作指南125

6.4.4 CA6140车床电路智能实训单元128

6.4.5 X62W万能铣床电路智能实训单元130

第2篇 电子部分139

第7章 常用电子元器件139

7.1 电阻器139

7.1.1 电阻器的符号139

7.1.2 电阻器的分类139

7.1.3 电阻器的主要特性参数141

7.1.4 电阻器的命名及标示方法142

7.1.5 电阻器的选用143

7.1.6 电阻器的测量143

7.2 电位器144

7.2.1 电位器的符号144

7.2.2 电位器分类144

7.2.3 电位器的参数144

7.2.4 电位器的选用145

7.2.5 电位器的测量145

7.3 电容器145

7.3.1 电容器的符号145

7.3.2 电容器分类146

7.3.3 电容器的参数147

7.3.4 电容器的命名及标示148

7.3.5 电容器的选用148

7.3.6 电容器的检测149

7.4 电感器149

7.4.1 电感器的符号149

7.4.2 电感器的分类150

7.4.3 电感器的参数150

7.4.4 电感器的命名及标示151

7.4.5 电感器的选用151

7.4.6 电感器的检测152

7.5 半导体元器件152

7.5.1 二极管152

7.5.2 三极管154

7.5.3 集成电路155

7.6 表面安装元器件160

7.6.1 表面安装元器件的特点160

7.6.2 表面安装元器件的分类160

7.6.3 几种常用贴片元器件的介绍161

第8章 焊接技术167

8.1 焊接基础知识167

8.1.1 钎焊167

8.1.2 锡焊167

8.2 焊接工具168

8.2.1 电烙铁的种类168

8.2.2 烙铁头170

8.2.3 电烙铁的选用原则170

8.2.4 电烙铁的使用170

8.3 焊料、助焊剂和阻焊剂171

8.3.1 焊料171

8.3.2 助焊剂172

8.3.3 阻焊剂173

8.4 手工焊接技术174

8.4.1 锡焊的条件174

8.4.2 焊点的要求174

8.4.3 焊接方法176

8.4.4 印制电路板的手工焊接工艺177

8.4.5 拆焊179

8.4.6 焊接后的质量检查181

8.4.7 焊接后的处理182

8.5 表面贴装技术182

8.5.1 SMT工艺介绍182

8.5.2 SMT生产系统的基本组成186

8.6 工业焊接技术187

8.6.1 浸焊187

8.6.2 波峰焊188

8.6.3 再流焊188

8.6.4 高频加热焊188

8.6.5 脉冲加热焊188

8.6.6 其他焊接方法189

第9章 电子产品的装配与调试190

9.1 超外差式分离元件调幅收音机的安装与调试190

9.1.1 无线电广播的发射和接收190

9.1.2 超外差式收音机原理192

9.1.3 收音机的安装与焊接196

9.1.4 收音机的调试与故障检修198

9.2 调光台灯电路的安装与调试201

9.2.1 调光台灯电路的工作原理201

9.2.2 调光台灯电路的安装与焊接201

9.2.3 调光台灯电路的调试与故障检修202

第10章 印制电路板的设计与制作203

10.1 印制电路板的概述203

10.1.1 印制电路板的组成203

10.1.2 覆铜板的分类和等级204

10.1.3 印制电路板的分类205

10.2 印制电路板的设计规则205

10.3 印制电路板的计算机辅助设计207

10.3.1 电路原理图的设计207

10.3.2 电路PCB的设计211

10.3.3 印制电路板设计质量评判标准216

10.4 印制电路板的丝网漏印制作工艺216

10.4.1 裁板及前期准备217

10.4.2 底片制作217

10.4.3 金属过孔217

10.4.4 线路、阻焊、字符制作218

参考文献222