图书介绍

UG NX数控加工自动编程入门与技巧100例2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

UG NX数控加工自动编程入门与技巧100例
  • 钟平福编著 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122047632
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:237页
  • 文件大小:65MB
  • 文件页数:246页
  • 主题词:数控机床-程序设计-应用软件,UG NX-教材

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图书目录

第1章 CAM数控编程原理及加工工艺1

1.1 数控加工概述1

1.1.1 数控技术与数控机床1

1.1.2 数控机床的产生和介绍2

1.1.3 数控机床的工作原理2

1.1.4 数控加工的内容及原理3

1.2 数控加工工艺基础3

1.2.1 数控加工工艺的主要内容3

1.2.2 数控加工内容的选择4

1.2.3 数控加工零件的工艺分析4

实例1 手动编程5

1.3 数控机床程序的编制6

1.3.1 编制程序的基本知识6

1.3.2 数控编程的内容7

1.3.3 数控编程方法8

1.3.4 数控程序段的格式和程序中的信息字8

1.3.5 数控编程常用指令及功能9

第2章 UG NX6.0CAM导航器、用户模板设置与父节点创建17

2.1 UG NX6.0数控模块特点简介17

2.1.1 UG NX6.0数控模块特点简介17

2.1.2 UG NX6.0CAM新增功能18

2.2 UG-CAM典型编程流程19

2.2.1 获取CAD模型19

2.2.2 加工工艺分析和规划19

2.2.3 填写程序单22

2.3 UG编程的一般步骤及加工模块启动22

实例 UG的加工环境启动23

2.4 操作导航器的介绍及应用23

2.4.1 程序顺序视图24

2.4.2 刀具视图24

2.4.3 几何视图25

2.4.4 方法视图25

实例 操作导航器的应用25

2.5 创建程序27

实例 创建程序节点27

2.6 刀具的创建28

实例1 刀具建立29

实例2 从刀库创建刀具31

实例3 修改刀具参数32

2.7 创建几何体33

实例1 创建加工坐标33

实例2 创建部件与毛坯35

2.8 创建方法36

实例 创建方法36

2.9 刀具路径的生成与检查37

实例1 刀具路径的计算及生成37

实例2 刀轨仿真验证39

实例3 过切检查40

2.10 刀具路径后处理40

实例1 UG后处理41

实例2 车间文档输出42

实例3 CLSF方式后处理42

第3章 切削模式与步进设置44

3.1 切削模式44

实例1 往复切削模式44

实例2 单向切削模式45

实例3 单向带轮廓铣切削模式45

实例4 跟随周边切削模式46

实例5 跟随部件切削模式46

实例6 摆线切削模式47

实例7 配置文件切削模式47

实例8 标准驱动切削模式48

3.2 步进设置48

实例1 恒定步进49

实例2 刀具直径步进49

实例3 可变步进50

第4章 平面铣操作51

4.1 平面铣的加工特点51

4.2 平面铣几何体设置51

实例1 部件边界设置52

实例2 部件边界的编辑54

实例3 毛坯边界设置54

实例4 检查边界设置56

实例5 修剪边界设置57

4.3 平面铣切削层操作59

实例1 用户自定义59

实例2 仅底部面60

实例3 底部面与岛的顶面60

实例4 岛顶部的层61

实例5 固定深度62

4.4 切削参数63

实例1 切削顺序64

实例2 精割刀路数65

实例3 部件余量65

实例4 毛坯余量67

实例5 区域连接68

实例6 开放刀路参数68

4.5 非切削参数69

实例1 进刀与退刀参数设置69

实例2 传递与快速设置70

实例3 避让设置71

4.6 其他参数设置72

实例1 角控制72

实例2 进给和转速设置73

实例3 选项设置74

4.7 综合实例与技巧点拨之面铣操作75

4.7.1 工艺分析75

4.7.2 填写CNC加工程序单75

4.7.3 加工程序的创建76

4.8 综合实例与技巧点拨之平面铣操作89

4.8.1 工艺分析89

4.8.2 填写CNC加工程序单89

4.7.3 加工程序的创建89

第5章 型腔铣操作101

5.1 型腔铣加工特点101

5.2 型腔铣创建操作101

实例1 型腔铣加工101

实例2 型腔铣二次开粗104

实例3 型腔铣切削参数与非切削移动设置106

实例4 插铣108

实例5 等高轮廓铣110

实例6 模具深坑加工技巧113

实例7 等高外形铣削中处理圆弧面接刀痕技巧118

5.3 型腔铣综合实例与技巧点拨121

5.3.1 工艺分析121

5.3.2 填写CNC加工程序单121

第6章 固定轴曲面轮廓铣135

6.1 固定轴曲面轮廓介绍及应用135

6.2 固定轴曲面轮廓铣常用驱动方式135

实例1 曲线/点驱动方法136

实例2 螺旋驱动方法138

实例3 边界驱动方法140

实例4 区域铣削方法143

实例5 表面积驱动方法146

实例6 流线驱动方法148

实例7 刀轨驱动方法150

实例8 径向切削驱动方法151

实例9 清根驱动方法153

实例10 文本驱动方法155

6.3 综合实例与技巧点拨157

6.3.1 工艺分析157

6.3.2 填写CNC加工程序单157

第7章 模具加工实例综合剖析171

7.1 前模加工方案171

7.1.1 工艺分析171

7.1.2 填写CNC加工程序单171

7.2 后模加工方案190

7.2.1 工艺分析190

7.2.2 填写CNC加工程序单190

第8章 电极(铜公)设计与线切割实例剖析206

8.1 电极概述206

实例1 创建块建立铜公206

实例2 抽取面方法创建铜公210

实例3 利用专业电极设计创建电极213

8.2 电极工程图及线切割镶件创建217

实例1 电极工程图创建217

实例2 线切割镶件创建218

8.3 电极加工220

8.3.1 工艺分析220

8.3.2 填写CNC加工程序单221

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