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第1章　概论1

1.1　水泥、粉体及其现象1

1.1.1 水泥1

1.1.2　粉体及粉体现象2

1.2　粉体技术及其在水泥工业的应用4

1.2.1　颗粒学和粉体技术4

1.2.2　粉体技术与水泥工业的关系7

1.3　创新的粉体技术与水泥工业14

1.3.1　原料预均化和生料均化15

1.3.2　旋风预热器和分解炉17

1.3.3　立磨（辊式磨）与辊压机19

1.3.4　水泥熟料的预粉磨24

1.3.5　超细粉碎25

1.3.6　环境保护与收尘技术26

1.3.7　水泥生态化技术的发展28

参考文献29

第2章　水泥和水泥工业31

2.1 水泥的产生和发展31

2.2.1　水泥工业的产生32

2.2 水泥工业的产生和发展32

2.2.2　水泥生产方法的变化33

2.2.3 回转窑的大型化35

2.2.4　破碎与粉磨技术的进步36

2.2.5　系统集成技术的变化37

2.2.6 自动化技术38

2.3　水泥生产技术的突破39

2.4　我国水泥工业的发展40

2.4.1 我国水泥工业的发展历程40

2.4.2　我国水泥技术的进步42

2.5　水泥在国民经济中的地位和作用47

2.5.1　水泥的地位47

2.5.2　水泥的用途47

2.6　从粉体技术观点看水泥48

2.6.1　基础理论研究48

2.6.2　水泥颗粒微细化49

2.6.3　机械设备50

2.6.4　材料50

2.7.1 概述51

2.7　我国新型干法水泥工业的发展分析51

2.6.5　混合材料的资源化51

2.6.6　生态水泥的生产工艺51

2.7.2　我国水泥工业的发展概况52

2.7.3　我国水泥工业与工业发达国家的差距55

2.7.4　我国水泥行业的科技需求57

2.8　我国水泥工业的展望63

2.8.1 发展大型新型干法水泥技术和装备63

2.8.3　有效利用工业废弃物和城市垃圾64

2.8.4　网络与信息技术64

2.8.2　加强高性能水泥的开发64

参考文献65

第3章　水泥的粉体制备67

3.1 水泥的传统原料和燃料67

3.1.1 原料67

3.1.2　燃料68

3.1.3　石膏和混合材料68

3.2　再生资源和再生能源的利用69

3.2.1　节约资源的必要性和可能性69

3.2.2　再生资源、再生能源的利用70

3.3　水泥加工工艺及所需装备71

3.3.1　水泥生产流程71

3.3.2　预均化堆场和生料均化库72

3.3.3　破碎与粉磨76

3.3.4　分级与分选84

3.3.5　烧成工艺91

3.3.6　料仓97

3.3.7　固气分离118

3.3.8　水泥厂的输送与给料设备139

3.3.9　水泥的包装与散装147

3.4 自动化与网络信息技术148

3.4.1 概述148

3.4.2　检测仪表149

3.4.3　水泥生产过程控制系统149

3.4.4　信息管理系统151

3.5　生产故障、事故与对策153

3.5.1　料仓故障及措施154

3.5.2　管路堵塞和磨损163

3.5.3　旋风预热器的结皮和堵塞165

3.5.4　粉尘爆炸及防止对策166

3.5.5　空气炮清堵器与防黏结涂料167

参考文献174

第4章　水泥生产中的粉体测量177

4.1　粉体测量基础177

4.1.1　粒径和粒度177

4.1.2　颗粒形状182

4.1.3 比表面积184

4.1.4 密度185

4.1.5　休止角187

4.1.6 内摩擦角188

4.1.7　壁摩擦角188

4.1.8　流动性和流动性指数189

4.1.9　水分189

4.1.10　附着力190

4.1.11 粉体电阻率190

4.2　水泥工业粉体物性191

4.2.1　静特性和动特性191

4.2.2　水泥细度、颗粒级配和颗粒形状193

4.3　水泥加工中的粉体检测195

4.3.1　光机电一体化196

4.3.2　主要检测内容196

4.4 水泥厂中物料流动性的数值评价210

4.4.1　各种物料的流动形态210

4.4.2　流动性的表示法210

4.4.3　粉体的屈服轨迹211

4.4.4　Carr流动性指数214

参考文献216

5.1.1 主要水泥产品的定义217

第5章　水泥的应用与改性217

5.1　水泥的分类217

5.1.2　水泥的分类218

5.2　水泥的应用221

5.2.1　浇注混凝土222

5.2.2　水泥制品222

5.3　水泥粉体的改性223

5.3.1 概述223

5.3.2　水泥粉体的改性目的223

5.3.3　水泥粉体的改性方法226

5.3.4　功能水泥233

5.3.5　水泥助磨剂236

5.4　水泥品种的发展238

5.4.1　高性能水泥的研究238

5.4.2　新胶凝材料的研制与开发239

5.4.3　水泥品种的发展241

5.5　纳米技术在水泥基材料中的应用研究242

5.5.1 纳米技术在水泥基材料中的应用基础研究243

5.5.2 水泥基材料的纳米化改性247

5.5.3　纳米技术在水泥制造方面的应用研究249

5.5.4 关于纳米技术在水泥领域应用的可能性251

参考文献252

第6章　水泥生产的绿色化254

6.1 循环经济与水泥工业254

6.1.1　循环经济概述254

6.1.2　循环经济与水泥工业259

6.2　水泥工业的清洁生产261

6.2.1　清洁生产的概念261

6.2.2　国内外清洁生产的发展概况262

6.2.3　水泥工业的清洁生产265

6.2.4　推行清洁生产，实现我国水泥工业可持续发展267

6.2.5　清洁生产的评价和审核272

6.2.6　实施清洁生产的可能性273

6.2.7　清洁生产的社会效益和经济效益274

6.3　水泥工业的生态设计275

6.3.1 概述275

6.3.2 水泥工业生态设计的外部环境分析276

6.3.3　水泥工业生态设计的概念279

6.3.5　生态设计的基本原则282

6.3.4　水泥工业生态设计的范围和内容282

6.3.6　水泥工业生态设计方法283

6.3.7　水泥工业生态设计的评价方法284

6.3.8　生态设计的相关技术与装备285

6.3.9　污染物监测与检测内容292

6.3.10　水泥工厂生态设计实例介绍292

6.3.11 水泥工厂生态设计推荐目录300

6.3.12 生态设计的相关法律、法规和标准301

参考文献303