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第一章　概论1

第一节　金属加工润滑剂的分类4

第二节　金属加工润滑剂的形态18

第三节　金属加工润滑剂市场供需动态23

第四节　金属加工润滑剂的发展趋势30

第二章　金属加工润滑剂化学36

第一节　金属加工润滑剂的性能和作用37

第二节　油基型金属加工润滑剂39

第三节　水基型金属加工润滑剂50

第四节　其他形式润滑剂58

第五节　添加剂62

第三章　锻造和挤压加工润滑剂93

第一节　概述93

第二节　锻造加工技术97

第三节　锻造加工润滑剂的特性与应用99

第四节　锻造润滑剂的组成105

第五节　挤压加工技术119

第六节　挤压加工润滑剂122

第四章　轧制润滑剂126

第一节　概述126

第二节　板带轧制原理129

第三节　钢用热轧润滑剂132

第四节　钢用冷轧润滑剂152

第五节　有色金属板带箔材轧制润滑剂194

第六节　轧制润滑剂使用故障分析222

第五章　金属拉拔润滑剂225

第一节　概述225

第二节　拉拔工艺的润滑特点229

第三节　拉拔润滑剂的分类和选用条件231

第四节　干式拉拔润滑剂235

第五节　水基型拉拔润滑剂246

第六节　油基型拉拔润滑剂249

第六章　金属冲压润滑剂253

第一节　概述253

第二节　冲压润滑机理258

第三节　冲压加工润滑剂261

第四节　易拉罐加工润滑技术277

第五节　冲压润滑剂的选择和使用方法283

第六节　冲压加工润滑故障分析与对策287

第七章　金属切削液295

第一节　概述295

第二节　切削加工特点及切削液的规格297

第三节　切削液的作用机理303

第四节　切削液的组成314

第五节　切削液产品的选用及维护323

第六节　切（磨）削加工故障分析及对策331

第七节　切削液的发展趋势340

第八章　电火花加工油347

第一节　概述347

第二节　电火花加工技术349

第三节　电火花加工油的作用354

第四节　电火花加工油的性能355

第五节　电火花加工润滑剂的维护364

第六节　电火花加工油的防火与防触电367

第七节　电火花加工油的发展趋势369

第九章　热处理油372

第一节　概述372

第二节　热处理淬火剂的冷却机理373

第三节　热处理油的分类与评定方法375

第四节　淬火剂的组成分类382

第五节　淬火剂的性能和使用范围388

第六节　淬火剂的使用和维护397

第七节　淬火介质的发展方向403

第十章　防锈油脂406

第一节　概述406

第二节　防锈油作用机理408

第三节　防锈油的组成413

第四节　防锈油分类421

第五节　防锈油产品技术指标426

第六节　防锈油的选用431

第七节　防锈油的工业应用432

第八节　防锈油的发展趋势438

第十一章　金属加工用清洗剂441

第一节　概述441

第二节　金属加工过程中的清洗工序442

第三节　金属清洗剂的分类445

第四节　金属清洗剂的特性及组成449

第五节　金属清洗剂的清洗方法452

第六节　工业用金属清洗剂市场的发展前景460

第十二章　金属加工润滑剂管理464

第一节　金属加工润滑剂的保管464

第二节　油基型金属加工润滑剂使用管理465

第三节　水基型金属加工润滑剂使用管理468

第四节　金属加工润滑剂的毒性及防治480

第五节　金属加工润滑剂废液处理485

第十三章　金属加工润滑剂的分析评定497

第一节　概述497

第二节　理化性能498

第三节　使用性能评定505

第四节　其他台架评定527

附录543

附表1 我国已建和在建的热轧宽带钢轧机生产线及相关参数543

附表2　我国已建和在建的连铸连轧热轧宽带钢轧机生产线及相关参数547

附表3　我国已建的带钢冷轧生产线及相关参数548

附表4　我国主要的铜板带加工企业产能扩建状况552

附表5 中国铜材加工产量前十名企业（2008年）553

附表6　我国已建和在建的铝板带热连轧生产线及相关参数553

附表7　我国铝板带箔冷轧生产线及相关参数554

附表8　我国铝箔板宽大于2000mm的轧机一览558

参考文献559