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第一章TP500剑杆织机的控制系统1

第一节TP500剑杆织机的分类1

第二节TP500剑杆织机的基本控制系统1

目 录1

一、TP500剑杆织机的基本控制系统2

二、 多臂织机基本控制系统电气总图2

三、 电气总图甲字母符号表示的意义3

四、TP500多臂织机的主要功能4

第三节 电气元器件的结构、原理、位置和作用5

一、 电气控制拒5

二、 交流异步电动机及其作用6

三、 电磁制动器FF和离合器FM的作用7

四、反向电磁制动器FRM的作用8

七、操作盒上按扭开关的作用9

五、选纬控制电磁铁EP的作用9

六、 卷取电磁离合器FT的作用9

八、 反向运动的行程开关RM1、RM2和RM3的作用与调整10

九、 电感传感器的原理，作用及调整13

十、 经纱检测开关GO1和GO2的原理及作用18

十一、压电传感器的作用、原理和调整19

十二、压力传感器PS的作用与原理20

十三、机台信号灯SL的显示意义20

第二章 电路板外围控制电路分析22

第一节外围控制电路的划分22

第二节外围控制电路分析22

一、 主电源供电电路22

二、主开关控制电路23

三、辅助开关控制电路24

四、压电传感器的信号传输26

五、经停开关、压力开关的信号传输26

六、 电感传感器的信号传输26

七、 电磁制动器、离合器和电磁铁的供电27

八、机台信号灯的供电28

九、加压电容CF和放电电阻RF28

第三章 电源电路板PBO 71258原理分析29

第一节概析29

一、直流电压的种类29

二、 电路板正面标牌的意义29

第二节功能电路分析30

一、 +24V电源电路30

二、 +24V电源的监测与显示30

三、 +12V集成稳压电源电路31

四、 +12V电源的监测与显示35

五、PBO71258与PBO71276的区别36

第四章互锁电路板PBO1256原理分析37

第一节互锁原理37

一、 单向提花织机与多臂织机的互锁37

二、 按扭开关有效与无效的互锁39

三、 PBO71256与PBO71279的区别40

第五章保护电路板PBO71273原理分析41

第一节概析41

一、 保护电路的功能41

二、 保护电路板上的辅助电路41

第二节保护电路的分析44

一、快速运转中的保护44

二、慢速运转中的保护47

三、 反向慢转运转中的保护51

第六章纬纱测控板PBO71292原理分析54

第一节概析54

一、纬纱测控板的作用54

二、纬纱测控板的主要功能54

三、 电路板正面标牌的意义54

第二节功能电路分析55

一、S3的信号输入与显示电路55

二、灵敏度调节电路56

三、压电传感器的检测电路57

四、 电压比较电路59

五、B4的逻辑控制60

六、双纬的辅助电路62

七、绿色信号灯的显示控制64

第三节PBO 71292与PBO 71226、PBO 71295的区别65

第七章逻辑电路板PBO 71288原理分析66

第一节概析66

一、逻辑电路的主要功能66

二、 电路板正面标牌的意义67

第二节输入信号的电平转换68

一、对钟定时电路68

二、给定逻辑电平69

三、 润滑油路压力传感器PS的触发电路70

四、 启动和快进按扭的电平转换与触发71

五、S1和S2的电平转换与触发73

六、GO1、GO2和B4的电平转换与触发74

一、 故障信号D29的电平转换与黄色信号灯的逻辑控制76

第三节逻辑与控制电路分析76

二、PS的逻辑变换与红色信号灯的逻辑控制77

三、 1.2秒启动与运转保护和D29的定位逻辑79

四、 连续快速运转和快速运转一圈的逻辑变换81

五、快速运转与停止的控制逻辑83

六、 断经、油路故障的定位停机与纬停的逻辑优先84

七、经、纬停自动循环程序的控制电路87

八、反向按扭开关PRM的逻辑变换91

九、 慢速运转与停止的逻辑变换92

十、计长表的计数电路和复位信号93

第四节经、纬停自动循环程序94

一、 多臂织机反向运转的分类94

二、连续自动反向运动的多臂织机的纬停循环程序94

三、连续自动反向运动的多臂织机的经停循环程序99

四、选择循环程序的方法102

第五节其它逻辑电路板的种类和区别103

第八章控制电路板71287原理分析104

第一节概析104

一、控制板的主要功能104

二、电路板正面标牌的意义104

第二节输入信号的电平转换与逻辑门电路106

一、 给定逻辑电平和Y14的电平转换106

二、 微动开关RM3的电平转换107

三、Y14与RM3的逻辑门电路107

四、X6、PB1和PB2的电平转换108

五、Y12和Y13的电平转换109

六、Y12、Y13与Y14的逻辑门电路110

一、反向电机MI的控制111

第三节控制电路分析111

二、Y32和Y30的控制113

三、Y20和Y21的控制电路与作用114

四、PRM信号灯的控制115

五、 卷取离合器FT的控制116

六、Y23和Y22的控制电路与作用116

七、 辅助电机MA的控制118

八、选纬封锁电磁铁EP的控制120

第四节其它控制电路板的种类和区别120

一、 离合—制动板的功能122

二、 电路板正面标牌的意义122

第一节概析122

第九章离合—制动板PBO 71248原理分析122

第二节功能电路分析123

一、 负电源电路123

二、 FRM的可控硅触发整流电路124

三、 制动器FF的控制电路125

四、 离合器FM的控制电路134

第十章纬密自动变换板PBO 71205原理分析136

第一节概析136

一、 纬密自动变换控制子系统的组成和作用136

二、 电路板正面标牌的意义136

第二节 电路板功能电路分析137

一、直流电源电路137

二、 输入信号的电平转换138

四、 开关放大电路139

三、逻辑变换电路139

五、 消磁与保护电路140

六、纬密的自动变换141

第十一章 电磁选纬电路板PBO71238原理分析145

第一节 概析145

一、 电磁选纬控制系统145

二、 电路板正面标牌的意义146

第二节 功能电路分析147

一、 设定逻辑电平电路147

二、 时钟定时电路148

三、 霍尔接近开头的电平转换149

四、 奇偶检测与校验电路150

五、 58与57的输入电路与逻辑变换153

六、 G34与S4的电平转换电路155

七、 效据与控制信号的传输与逻辑156

八、逻辑变换电路157

九、 译码选纬的数字逻辑电路160

十、 电磁选纬的开头放大电路164

十一、G21和空引纬的逻辑控制164

十二、选纬循环停止及奇偶错误显示的逻辑控制166

十三、A—P和I—D的逻辑控制电路168

第三节 电磁选纬的形式和方法170

一、 空引纬的形式和方法170

二、 单纱引纬的形式和方法170

三、 双纱引纬的形式和方法171

四、 三纱引纬的形式和方法172

一、 电路板的主要功能173

二、 电路板正面标牌的意义173

第一节 概析173

第十二章热溶剪边电路板PBO71210原理分析173

第二节功能电路分析174

一、脉冲发生器174

二、 热溶剪的温度调节与控制178

三、 热熔剪的可控整流与控制电路181

四、过载保护182

五、零电流保护183

六、 保护电路的输出控制184

七、 电磁铁的控制与复位信号185

第十三章计算机接口电路板PBO71272原理分析187

第一节概析187

一、接口电路板的作用187

二、 电路板正面标牌的意义188

第二节功能电路分析189

一、 纬纱信号的接口电路189

二、 经纱与故障信号的接口电路190

三、 运转信号的接口电路191

四、 计长信号的接口电路192

第十四章整机控制系统分析194

第一节整机控制系统方块图194

第二节整机控制系统分析194

一、 主电机MP运转与停止的控制194

二、 制动与离合的控制方块图194

三、 综框与多臂机的锁定195

四、 织机快速运转与停止的控制195

八、 反向电机MI运转与停止及正反向转换199

七、 计长表CB的计数控制199

五、 红色信号灯的逻辑控制199

六、 黄色信号灯的逻辑控制199

九、PRM信号灯的控制方块图201

十、 织机慢速运转与停止的控制方块图201

十一、选纬封锁的控制202

十二、卷取同步反转的封锁控制202

第十五章维修技术与方法204

第一节 维修人员的注意事项204

三、 备好换用的元器件和维修工具205

五、综合分析205

四、 询问织机故障前后的有关情况205

第三节 几种常用的维修方法205

一、定期检查设备的运转情况205

第二节 维修前的准备工作205

二、 建立维修记录手册205

一、 观察法206

二、 ？换法206

三、测量法206

一、 织机不能被启动运转207

二、 织造过程中织机突然停止且黄色信号灯闪亮207

第四节故障分析举例207

三、 断纬停机后无慢速208

四、 织机静止在305°不能运转208

五、 安扭开关都失效无法操作209

六、误断纬停机209

七、断经不停机209

八、 红色信号灯闪亮且织机不能连续运转209

九、织机不能制动210

十、 +12V电源被短路210