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第1章 数控车床介绍1

1.1 数控车床的分类与组成1

1.1.1 数控车床的类型及基本组成1

1.1.2 数控车床的传动及速度控制2

1.1.3 数控车床的控制面板及其功能4

1.2 数控车床控制系统的功能6

1.3 数控车床的主要结构特点7

1.4 数控车床的技术参数8

第2章 数控车削加工工艺9

2.1 数控车削加工原理与特点9

2.1.1 数控车削加工原理9

2.1.2 数控车床的编程特点9

2.2 数控车削的主要应用10

2.2.1 数控加工的基本特点10

2.2.2 数控车削的主要加工对象11

2.3 数控车削加工工艺的制定12

2.3.1 数控加工工艺的基本特点12

2.3.2 数控加工工艺分析的主要内容12

2.3.3 数控加工工艺分析的一般步骤与方法12

第3章 SIEMENS系统数控车床编程17

3.1 数控程序编制的内容与方法17

3.2 字与程序格式19

3.2.1 字与字的功能19

3.2.2 程序格式22

3.3 数控加工坐标系22

3.3.1 机床坐标系23

3.3.2 编程坐标系26

3.3.3 加工坐标系26

3.4 SIEMENS数控系统的常用编程指令26

3.4.1 SIEMENS数控系统的基本G指令27

3.4.2 SIEMENS数控系统的基本M指令34

3.4.3 SIEMENS数控系统的基本T指令35

3.4.4 SIEMENS数控系统的基本参数指令37

3.5 SIEMENS数控系统的跳转指令集38

3.6 SIEMENS数控系统的子程序指令39

3.7 SIEMENS数控系统的循环指令集40

3.7.1 车削循环40

3.7.2 钻削循环（CYCLE81～CYCLE88）54

3.8 计算参数68

3.8.1 计算参数R68

3.8.2 参数运算69

第4章 SIEMENS系统数控车床操作70

4.1 SIEMENS系统数控车床面板70

4.1.1 SIEMENS系统数控车床系统操作面板70

4.1.2 SIEMENS系统数控车床机床操作面板71

4.2 SIEMENS系统车床显示屏幕72

4.2.1 屏幕划分72

4.2.2 操作区域74

4.3 开机和回参考点74

4.3.1 开机74

4.3.2 回参考点75

4.4 机床的手动操作75

4.4.1 JOG运行方式75

4.4.2 手轮的选通77

4.4.3 MDA手动输入方式78

4.5 自动运行程序操作79

4.5.1 进入自动运行方式79

4.5.2 选择和启动零件程序——“加工”操作区81

4.5.3 程序段搜索——“加工”操作区82

4.5.4 “停止”／“中断”零件程序——“加工”操作区82

4.5.5 中断后重新返回83

4.5.6 “中断”之后的再定位——“加工”操作区83

4.6 程序的编辑83

4.6.1 进入程序管理器83

4.6.2 输入新程序——“程序”操作区84

4.6.3 零件程序的编辑——“程序”运行方式85

4.6.4 模拟86

4.7 参数设定86

4.7.1 输入刀具参数及刀具补偿参数——“参数”操作区86

4.7.2 输入和修改零点偏置值——“参数”操作区89

4.7.3 编程设定数据——“参数”操作区91

4.7.4 R参数——“参数”操作区93

4.8 数控车床的对刀与找正94

4.8.1 对刀的基本概念94

4.8.2 对刀的原理95

4.8.3 对刀方法95

第5章 SIEMENS系统数控车床加工实例98

5.1 轴类件的典型表面数控车削加工实例98

5.1.1 入门实例——阶梯轴数控车削加工98

5.1.2 提高实例——凹槽轴数控车削加工101

5.2 盘类零件的数控车削加工实例104

5.2.1 入门实例——圆盘数控车削加工104

5.2.2 提高实例——弧形盘数控车削加工107

5.3 套类零件的数控车削加工实例110

5.3.1 入门实例——短套数控车削加工110

5.3.2 提高实例——锥套数控车削加工112

5.4 螺纹类零件的数控车削加工实例116

5.4.1 入门实例——外螺纹零件数控车削加工116

5.4.2 提高实例——内螺纹零件数控车削加工119

5.5 子程序数控车削加工实例121

5.5.1 入门实例——不等距槽车削加工121

5.5.2 提高实例——轴类零件子程序车削加工124

5.6 异形轴类综合数控车削加工实例127

5.6.1 入门实例——椭圆零件车削加工127

5.6.2 提高实例——异形长轴零件综合车削加工130

5.7 综合数控车削加工实例133

第6章 数控车自动编程139

6.1 自动编程软件的优点及操作步骤139

6.1.1 自动编程软件的优点139

6.1.2 自动编程的操作步骤139

6.1.3 常用的自动编程软件140

6.2 CAXA数控车自动编程软件概述141

6.2.1 CAXA制造工程师自动编程软件简介141

6.2.2 CAXA数控车2008用户操作界面141

6.3 CAXA数控车的CAD功能143

6.3.1 绘制曲线143

6.3.2 编辑曲线145

6.3.3 曲线几何变换146

6.4 CAXA数控车的CAM功能148

6.4.1 轮廓粗车148

6.4.2 轮廓精车151

6.4.3 切槽154

6.4.4 钻中心孔156

6.4.5 车螺纹157

6.4.6 代码生成159

6.4.7 参数修改160

6.4.8 轨迹仿真160

6.4.9 后置设置161

6.4.10 机床设置163

6.5 CAXA数控车自动编程实例166

6.5.1 轴类零件车削加工166

6.5.2 螺纹类零件车削加工174

6.5.3 盘套类零件车削加工183

附录195

附录1 数控车削工艺员试题库及答案195

附录2 全国职业技能鉴定数控车削中高级试题库及答案202

附录3 全国数控车削大赛试题库及答案208

参考文献216