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模块一 基础篇 单工序模具设计1

项目一 落料模设计1

项目名称：方形接触片单工序落料模设计1

1.1 引导案例2

1.1.1 日常生活中常见的落料产品2

1.1.2 冲裁变形过程2

1.1.3 冲裁变形特点3

1.2 任务分析4

1.3 相关知识4

1.3.1 冲裁件外形结构工艺设计规范4

1.3.2 方形、圆形制件的排样设计规范6

1.3.3 刚性卸料、下出件方式冲压力计算规范9

1.3.4 曲柄压力机的结构及主要技术参数的确定10

1.3.5 冲裁模合理冲裁间隙选用规范11

1.3.6 圆形、方形制件落料模的凸、凹刃口尺寸计算规范13

1.3.7 单工序落料模的总体结构设计规范14

1.3.8 异形凸模结构设计规范15

1.3.9 异形凹模设计规范17

1.3.10 导料板、固定挡料销、承料板设计规范19

1.3.11 刚性卸料装置（固定卸料板）设计规范21

1.3.12 小型冲模模架及导柱、导套选用规范22

1.3.13 压入式模柄设计规范25

1.3.14 固定板26

1.3.15 垫板26

1.3.16 内六角螺钉和圆柱销钉设计选用规范27

1.3.17 模具零件图绘制规范28

1.3.18 模具装配图绘制规范28

1.4 任务实施（步骤、方法、内容）30

1.4.1 方形接触片单工序落料模设计工作引导文（表1-22）30

1.4.2 方形接触片单工序落料模设计实例31

1.5 总结与回顾44

1.6 拓展知识44

1.6.1 复杂外形零件的排样方法44

1.6.2 复杂外形零件模具压力中心的确定44

1.6.3 模架类型46

1.7 复习思考题47

1.8 技能训练48

项目二 冲孔模设计49

项目名称：连接片单工序冲孔模设计49

2.1 引导案例49

2.2 任务分析50

2.3 相关知识51

2.3.1 冲裁件内形（孔）结构工艺设计规范51

2.3.2 弹性卸料、下出件方式冲压力计算规范52

2.3.3 圆形、方形冲孔模的凸、凹刃口尺寸计算规范53

2.3.4 单工序冲孔模的总体结构设计规范53

2.3.5 圆形凸模设计规范54

2.3.6 圆形凹模设计规范56

2.3.7 工序件定位零件设计规范57

2.3.8 采用弹簧的弹压卸料装置设计规范57

2.4 任务实施（步骤、方法、内容）61

2.4.1 连接片单工序冲孔模设计工作引导文61

2.4.2 连接片单工序冲孔模设计实例63

2.5 总结与回顾75

2.6 拓展知识75

2.6.1 多凸模模具的压力中心75

2.6.2 阶梯结构凸模76

2.6.3 子母冲76

2.6.4 斜刃冲模77

2.7 复习思考题77

2.8 技能训练78

项目三 V形弯曲模设计79

项目名称：V形支架弯曲模设计79

3.1 引导案例79

3.1.1 V形弯曲产品及V形弯曲工艺79

3.1.2 弯曲变形过程80

3.1.3 弯曲变形特点及变形参数81

3.2 任务分析82

3.3 相关知识82

3.3.1 V形弯曲件的结构工艺设计规范82

3.3.2 V形弯曲回弹值计算规范84

3.3.3 弯曲件的展开长度计算85

3.3.4 V形弯曲力计算85

3.3.5 V形弯曲模的结构设计86

3.3.6 V形弯曲模凸、凹模工作部分尺寸计算87

3.3.7 V形弯曲模的模柄设计88

3.3.8 非标下模座设计89

3.3.9 弹性顶件装置设计89

3.4 任务实施（步骤、方法、内容）90

3.4.1 V形支架弯曲模设计工作引导文90

3.4.2 V形支架弯曲模设计实例91

3.5 总结与回顾99

3.6 拓展知识99

3.6.1 其他弯曲方法99

3.6.2 Z形件弯曲模100

3.6.3 防止弯裂的措施101

3.7 复习思考题102

3.8 技能训练102

项目四 U形弯曲模设计103

项目名称：U形支架弯曲模设计103

4.1 引导案例103

4.2 任务分析104

4.3 相关知识104

4.3.1 U形弯曲件的结构工艺设计规范104

4.3.2 U形弯曲力计算105

4.3.3 U形弯曲回弹分析计算106

4.3.4 U形弯曲模工作部分尺寸计算107

4.3.5 U形件弯曲模结构设计109

4.3.6 U形弯曲模弹性顶件装置设计规范110

4.4 任务实施（步骤、方法、内容）112

4.4.1 U形支架弯曲模设计工作引导文112

4.4.2 U形支架弯曲模设计实例113

4.5 总结与回顾125

4.6 拓展知识125

4.6.1 小型圆形件弯曲模设计125

4.6.2 减少回弹的措施126

4.7 复习思考题127

4.8 技能训练127

项目五 拉深模设计129

项目名称：无凸缘圆筒形钢杯拉深模设计129

5.1 引导案例129

5.1.1 无凸缘圆筒形拉深产品129

5.1.2 拉深变形过程及特点130

5.2 任务分析131

5.3 相关知识131

5.3.1 拉深件的结构工艺设计规范131

5.3.2 无凸缘圆筒形件拉深工艺设计计算规范133

5.3.3 圆筒形件的拉深力与压料力136

5.3.4 拉深模工作部分设计138

5.3.5 拉深模具的结构设计141

5.4 任务实施（步骤、方法、内容）142

5.4.1 无凸缘圆筒形钢杯拉深模设计工作引导文142

5.4.2 无凸缘圆筒形钢杯拉深模设计实例143

5.5 总结与回顾152

5.6 拓展知识152

5.6.1 拉深的主要质量问题及防止措施152

5.6.2 有压边装置的倒装拉深模结构153

5.7 复习思考题154

5.8 技能训练155

模块二 应用篇 复合模设计156

项目六 复合模设计156

项目名称：链板冲孔落料复合模设计156

6.1 引导案例156

6.2 任务分析157

6.3 相关知识157

6.3.1 倒装式冲孔落料复合模的结构设计规范157

6.3.2 凸凹模设计规范159

6.3.3 刚性推件装置设计规范159

6.3.4 弹性挡料装置设计规范161

6.4 任务实施（步骤、方法、内容）161

6.4.1 链板冲孔落料复合模设计工作引导文161

6.4.2 链板冲孔落料复合模设计实例162

6.5 总结与回顾176

6.6 拓展知识176

6.6.1 冲件中心有孔的倒装式冲孔落料复合模结构176

6.6.2 顶板设计规范177

6.3.3 连接推杆设计规范177

6.6.4 凸、凹模刃口配做法177

6.7 复习思考题179

6.8 技能训练179

模块三 提高篇 级进模设计180

项目七 级进模设计180

项目名称：连接板冲孔落料级进模设计180

7.1 引导案例180

7.2 任务分析181

7.2.1 任务要求及完成任务的思路181

7.3 相关知识182

7.3.1 挡料销、导正销定距的级进模结构设计规范182

7.3.2 始用挡料装置设计规范183

7.3.3 导正销设计规范184

7.3.4 导正销与挡料销的位置关系185

7.4 任务实施（步骤、方法、内容）186

7.4.1 连接板冲孔落料级进模设计工作引导文186

7.4.2 连接板冲孔落料级进模设计实例187

7.5 总结与回顾200

7.6 拓展知识200

7.7 复习思考题202

7.8 技能训练202

附录203

参考文献249