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第1章 注塑模具设计的一般流程1

1.1 案例1——普通模具设计一般流程1

1.1.1 案例介绍1

1.1.2 加载产品和项目初始化2

1.1.3 定义模具坐标系2

1.1.4 设置模具工件3

1.1.5 分型线创建3

1.1.6 分型面及型芯和型腔的创建4

1.1.7 抽取分型面和分型线5

1.1.8 创建型腔和型芯6

1.1.9 型腔布局7

1.1.10 加载模架7

1.1.11 创建定位环和浇口套9

1.1.12 顶杆的创建11

1.1.13 创建浇口13

1.1.14 创建流道15

1.1.15 创建型腔冷却系统16

1.1.16 型芯冷却系统的创建19

1.1.17 定模板冷却通道设计20

1.1.18 动模板冷却通道设计21

1.1.19 创建防水圈22

1.1.20 创建水管接头23

第2章 UG模具设计初始化25

2.1 案例2——筒套的项目初始化25

2.1.1 案例介绍25

2.1.2 加载产品和项目初始化25

2.2 案例3——挡盖的模具坐标系设置26

2.2.1 案例介绍26

2.2.2 加载产品和项目初始化27

2.2.3 定义模具坐标系27

2.3 案例4——塑料花盆的收缩率设置28

2.3.1 案例介绍28

2.3.2 加载产品和项目初始化28

2.3.3 定义模具坐标系29

2.3.4 设置模具收缩率30

2.4 案例5——杯盖的工件设置30

2.4.1 案例介绍30

2.4.2 加载产品和项目初始化30

2.4.3 定义模具坐标系31

2.4.4 设置模具工件31

2.5 案例6——回转壳体的型腔布局设置32

2.5.1 案例介绍32

2.5.2 加载产品和项目初始化32

2.5.3 定义模具坐标系32

2.5.4 设置模具工件33

2.5.5 型腔布局34

2.6 案例7——玩具壳体模具设计初始化34

2.6.1 实例介绍34

2.6.2 加载产品和项目初始化35

2.6.3 定义模具坐标系35

2.6.4 设置模具收缩率36

2.6.5 设置模具工件36

2.6.6 型腔布局36

第3章 UG模具设计分型工具39

3.1 案例8——底座创建方块39

3.1.1 案例介绍39

3.1.2 创建方块40

3.1.3 分割实体41

3.2 案例9——鼠标的实体分割42

3.2.1 案例介绍42

3.2.2 创建方块42

3.2.3 分割实体43

3.3 案例10——杯套的实体补片44

3.3.1 案例介绍44

3.3.2 创建方块44

3.3.3 分割实体45

3.3.4 实体补片45

3.4 案例11——杯套的曲面补片46

3.4.1 案例介绍46

3.4.2 曲面补片46

3.5 案例12——杯套的边缘补片47

3.5.1 案例介绍47

3.5.2 边缘补片47

3.6 案例13——仪表壳的现有表面49

3.6.1 案例介绍49

3.6.2 创建曲面49

3.6.3 现有曲面49

3.7 案例14——仪表壳的扩大曲面50

3.7.1 案例介绍50

3.7.2 曲面补片51

3.7.3 扩大曲面51

3.8 案例15——按键的面拆分52

3.8.1 案例介绍52

3.8.2 创建基准平面53

3.8.3 面拆分53

3.9 案例16——修剪区域补片54

3.9.1 案例介绍54

3.9.2 创建方块55

3.9.3 分割实体55

3.9.4 修剪区域补片56

3.10 案例17——自动孔补片57

3.10.1 案例介绍57

3.10.2 自动孔修补58

3.11 案例18——盒盖的替换实体及延伸实体58

3.11.1 案例介绍58

3.11.2 替换实体59

3.11.3 延伸实体59

3.11.4 分割实体60

3.12 案例19——分型／补片删除61

3.12.1 案例介绍61

3.12.2 自动孔修补61

3.12.3 分型／补片删除62

3.13 案例20——利用分型工具的模具设计62

3.13.1 案例介绍62

3.13.2 自动孔修补62

3.13.3 边缘补片63

3.13.4 扩大曲面64

3.14 实例21——分型线在同一曲面上的分型面65

3.14.1 案例介绍65

3.14.2 加载产品65

3.14.3 定位模具坐标系65

3.14.4 定义工件66

3.14.5 定义布局66

3.14.6 创建补片面68

3.14.7 创建分型线69

3.14.8 创建和编辑分型面70

3.14.9 抽取区域71

3.14.10 创建型腔和型芯72

第4章 UG模具设计分型管理器73

4.1 案例22——利用分型管理器进行分型面的创建73

4.1.1 案例介绍73

4.1.2 加载产品和项目初始化74

4.1.3 定义模具坐标系74

4.1.4 设置模具收缩率75

4.1.5 设置模具工件75

4.1.6 分型线创建76

4.1.7 分型面创建76

4.2 案例23——指定分型线分型创建78

4.2.1 案例介绍78

4.2.2 加载产品和项目初始化78

4.2.3 定义模具坐标系79

4.2.4 设置模具收缩率79

4.2.5 设置模具工件79

4.2.6 分型线创建80

4.2.7 引导线设计81

4.2.8 分型面创建81

4.3 案例24——创建型芯型腔83

4.3.1 案例介绍83

4.3.2 加载产品和项目初始化83

4.3.3 定义模具坐标系84

4.3.4 设置模具收缩率84

4.3.5 设置模具工件85

4.3.6 分型线创建86

4.3.7 分型面创建86

4.3.8 抽取分型面和分型线87

4.3.9 创建型腔和型芯89

第5章 UG模架库91

5.1 案例25——盒盖的模架创建91

5.1.1 案例介绍91

5.1.2 加载产品和项目初始化91

5.1.3 定义模具坐标系92

5.1.4 设置模具工件92

5.1.5 分型线创建93

5.1.6 分型面创建及创建型腔和型芯94

5.1.7 抽取分型面和分型线94

5.1.8 创建型腔和型芯96

5.1.9 型腔布局97

5.1.10 加载模架99

5.2 案例26——盒底的模架创建100

5.2.1 案例介绍100

5.2.2 加载产品和项目初始化100

5.2.3 定义产品及模具坐标系101

5.2.4 设置模具工件102

5.2.5 分型线创建102

5.2.6 分型面创建104

5.2.7 抽取分型面和分型线104

5.2.8 创建型腔和型芯106

5.2.9 型腔布局108

5.2.10 加载模架109

第6章 UG模具设计标准件111

6.1 案例27——镜片标准件及顶针的创建111

6.1.1 案例介绍111

6.1.2 加载产品和项目初始化112

6.1.3 定义产品及模具坐标系112

6.1.4 设置模具工件113

6.1.5 分型线创建114

6.1.6 分型面创建114

6.1.7 抽取分型面和分型线115

6.1.8 创建型腔和型芯117

6.1.9 型腔布局118

6.1.10 加载模架119

6.1.11 定位环和浇口套的创建120

6.1.12 顶杆的创建122

6.2 案例28——盒底滑块的创建124

6.2.1 案例介绍124

6.2.2 加载产品和项目初始化125

6.2.3 定义产品及模具坐标系125

6.2.4 设置模具工件126

6.2.5 分型线创建127

6.2.6 分型面及曲面补片创建128

6.2.7 抽取分型面和分型线130

6.2.8 创建型腔和型芯132

6.2.9 加载模架133

6.2.10 滑块的创建134

6.3 案例29——盒盖创建内抽芯机构139

63.1 案例介绍139

6.3.2 加载产品和项目初始化139

6.3.3 定义产品及模具坐标系140

6.3.4 设置模具工件141

6.3.5 分型线创建141

6.3.6 分型面创建142

6.3.7 抽取分型面和分型线143

6.3.8 创建型腔和型芯145

6.3.9 加载模架146

6.3.10 浮升销的创建147

6.4 案例30——创建镶块153

6.4.1 案例介绍153

6.4.2 加载产品和项目初始化154

6.4.3 定义模具坐标系154

6.4.4 设置模具工件155

6.4.5 分型线创建155

6.4.6 分型面和补片曲面的创建156

6.4.7 抽取分型面和分型线157

6.4.8 创建型腔和型芯159

6.4.9 创建镶块160

6.5 案例31——手机电池盖的标准件设计163

6.5.1 案例介绍163

6.5.2 加载产品和项目初始化164

6.5.3 定义模具坐标系164

6.5.4 设置模具工件165

6.5.5 创建编辑分型线166

6.5.6 分型面创建168

6.5.7 抽取分型面和分型线169

6.5.8 创建型腔和型芯170

6.5.9 型腔布局171

6.5.10 加载模架172

6.5.11 滑块的创建173

6.5.12 浮升销的创建178

6.5.13 浇口套和定位环的创建182

6.5.14 顶杆的创建185

第7章 UG浇注系统设计187

7.1 案例32——创建浇口187

7.1.1 案例介绍187

7.1.2 创建浇口点的参考188

7.1.3 创建浇口190

7.2 案例33——创建分流道191

7.2.1 案例介绍191

7.2.2 创建浇口点的参考191

7.2.3 创建浇口193

7.2.4 创建流道195

第8章 UG冷却系统设计197

8.1 案例34——标准化创建冷却系统197

8.1.1 案例介绍197

8.1.2 加载产品和项目初始化198

8.1.3 定义模具坐标系198

8.1.4 设置模具工件199

8.1.5 分型线创建199

8.1.6 分型面创建199

8.1.7 抽取分型面和分型线200

8.1.8 创建型腔和型芯201

8.1.9 冷却系统的设计202

8.2 案例35——创建冷却系统204

8.2.1 案例介绍204

8.2.2 型腔冷却通道设计205

8.2.3 冷却管加载堵塞208

8.2.4 定模板冷却通道设计208

8.2.5 创建防水圈209

8.2.6 创建水管接头210

第9章 UG电极设计213

9.1 案例36——标准化创建电极213

9.1.1 案例介绍213

9.1.2 加载产品和项目初始化214

9.1.3 定义模具坐标系214

9.1.4 设置模具工件215

9.1.5 分型线创建215

9.1.6 分型面创建216

9.1.7 抽取分型面和分型线217

9.1.8 创建型腔和型芯218

9.1.9 创建电极220

9.2 案例37——模具工具创建电极223

9.2.1 案例介绍223

9.2.2 加载产品和项目初始化224

9.2.3 定义模具坐标系224

9.2.4 设置模具工件225

9.2.5 分型线创建和编辑225

9.2.6 分型面创建227

9.2.7 抽取分型面和分型线230

9.2.8 创建型腔和型芯231

9.2.9 创建电极232

第10章 UG模具设计后处理235

10.1 案例38——创建模具清单235

10.1.1 案例介绍235

10.1.2 加载产品及创建物料清单235

10.2 案例39——创建模具图纸及视图管理237

10.2.1 案例介绍237

10.2.2 创建图纸238

10.2.3 视图管理240

10.2.4 视图管理241

第11章 UG模具设计综合实例（一）243

11.1 案例40——2板模模具设计243

11.1.1 案例介绍243

11.1.2 加载产品和项目初始化244

11.1.3 定义模具坐标系244

11.1.4 设置模具工件245

11.1.5 分型线创建246

11.1.6 分型面及型芯和型腔的创建247

11.1.7 型腔布局250

11.1.8 加载模架251

11.1.9 创建定位环和浇口套252

11.1.10 创建浇口253

11.1.11 创建流道254

11.1.12 顶杆的创建256

11.1.13 创建型腔冷却系统257

11.1.14 型芯冷却系统的创建260

11.1.15 定模板冷却通道设计261

11.1.16 动模板冷却通道设计262

11.1.17 创建防水圈263

11.1.18 创建水管接头264

11.2 案例41——3板模模具设计265

11.2.1 案例介绍265

11.2.2 加载产品和项目初始化265

11.2.3 定义模具坐标系266

11.2.4 设置模具工件266

11.2.5 分型线创建267

11.2.6 分型面及型芯和型腔的创建268

11.2.7 型腔布局272

11.2.8 加载模架272

11.2.9 创建定位环和浇口套274

11.2.10 创建浇口275

11.2.11 创建流道276

11.2.12 顶杆的创建277

11.2.13 创建型腔冷却系统279

11.2.14 型芯冷却系统的创建281

11.2.15 定模板冷却通道设计283

11.2.16 动模板冷却通道设计283

11.2.17 创建防水圈284

11.2.18 创建水管接头285

11.2.19 创建水口拉料针286

11.2.20 创建拉杆288

11.2.21 创建哈扶导柱289

11.3 案例42——侧抽芯模具设计290

11.3.1 案例介绍290

11.3.2 加载产品和项目初始化291

11.3.3 定义模具坐标系291

11.3.4 设置模具工件292

11.3.5 分型线创建292

11.3.6 分型面及型芯和型腔的创建293

11.3.7 型腔布局295

11.3.8 加载模架296

11.3.9 创建定位环和浇口套297

11.3.10 创建浇口299

11.3.11 创建流道301

11.3.12 滑块的创建302

11.3.13 创建型腔冷却系统306

11.3.14 型腔、型芯冷却系统的创建309

11.3.15 定模板冷却通道设计310

11.3.16 动模板冷却通道设计311

11.3.17 创建防水圈312

11.3.18 创建水管接头313

11.4 案例43——斜抽芯模具设计314

11.4.1 案例介绍314

11.4.2 加载产品和项目初始化314

11.4.3 定义模具坐标系315

11.4.4 设置模具工件315

11.4.5 分型线创建316

11.4.6 分型面及型芯和型腔的创建317

11.4.7 型腔布局319

11.4.8 加载模架320

11.4.9 创建定位环和浇口套321

11.4.10 顶杆的创建323

11.4.11 创建浇口324

11.4.12 创建流道326

11.4.13 创建型腔冷却系统327

11.4.14 型芯冷却系统的创建330

11.4.15 定模板冷却通道设计332

11.4.16 动模板冷却通道设计333

11.4.17 创建防水圈334

11.4.18 创建水管接头335

11.4.19 浮升销的创建336

11.5 案例44——潜伏式浇口模具设计341

11.5.1 案例介绍341

11.5.2 加载产品和项目初始化342

11.5.3 定义模具坐标系342

11.5.4 设置模具工件343

11.5.5 分型线创建343

11.5.6 分型面及型芯和型腔的创建344

11.5.7 型腔布局346

11.5.8 加载模架347

11.5.9 创建定位环和浇口套348

11.5.10 顶杆的创建350

11.5.11 创建浇口351

11.5.12 创建流道352

11.5.13 创建型腔冷却系统354

11.5.14 型腔冷却系统的创建356

11.5.15 定模板冷却通道设计357

11.5.16 动模板冷却通道设计358

11.5.17 创建防水圈359

11.5.18 创建水管接头360

11.6 案例45——多腔模模具设计361

11.6.1 案例介绍361

11.6.2 加载第一个产品和项目初始化362

11.6.3 定义模具坐标系362

11.6.4 设置模具工件363

11.6.5 加载第二个产品和项目初始化363

11.6.6 定义模具坐标系364

11.6.7 设置模具工件365

11.6.8 型腔布局365

11.6.9 分型线创建367

11.6.10 分型面及型芯和型腔的创建368

11.6.11 加载模架373

11.6.12 创建定位环和浇口套374

11.6.13 顶杆的创建376

11.6.14 创建浇口377

11.6.15 创建流道378

11.6.16 创建型腔冷却系统380

11.6.17 型腔冷却系统的创建383

11.6.18 定模板冷却通道设计385

11.6.19 动模板冷却通道设计386

11.6.20 创建防水圈387

11.6.21 创建水管接头387

第12章 UG模具设计综合实例（二）389

12.1 案例46——两板式模具设计389

12.1.1 案例介绍389

12.1.2 加载产品389

12.1.3 定位模具坐标系390

12.1.4 设置收缩率390

12.1.5 定义工件390

12.1.6 定义布局390

12.1.7 分型392

12.1.8 添加模架397

12.1.9 添加定位环398

12.1.10 添加浇口套398

12.1.11 添加推杆400

12.1.12 修剪推杆401

12.1.13 流道设计401

12.1.14 浇口设计402

12.1.15 在型芯和型腔上添加冷却水孔404

12.1.16 创建冷却水孔腔体407

12.1.17 添加冷却标准件407

12.1.18 在模架上创建冷却水孔和冷却标准件409

12.1.19 自动建腔410

12.1.20 生成材料清单411

12.1.21 生成装配图纸412

12.2 案例47——侧抽芯模具设计414

12.2.1 案例介绍414

12.2.2 加载产品414

12.2.3 定位模具坐标系415

12.2.4 设置收缩率416

12.2.5 定义工件417

12.2.6 定义布局417

12.2.7 分型419

12.2.8 添加模架424

12.2.9 创建侧抽芯机构425

12.2.10 添加定位环430

12.2.11 添加浇口套430

12.2.12 创建镶块432

12.2.13 修剪镶块头433

12.2.14 添加推杆434

12.2.15 修剪推杆435

12.2.16 流道设计435

12.2.17 浇口设计437

12.2.18 在型芯和型腔上添加冷却水孔439

12.2.19 创建冷却水孔腔体441

12.2.20 添加冷却标准件442

12.2.21 在模架上创建冷却水孔和冷却标准件443

12.2.22 自动建腔445

12.2.23 生成材料清单445

12.2.24 生成装配图纸446

12.3 案例48——三板式模具设计449

12.3.1 案例介绍449

12.3.2 加载产品449

12.3.3 定位模具坐标系449

12.3.4 设置收缩率450

12.3.5 定义工件450

12.3.6 定义布局451

12.3.7 分型453

12.3.8 添加模架456

12.3.9 添加定位环457

12.3.10 添加浇口套458

12.3.11 创建镶块458

12.3.12 修剪镶块头460

12.3.13 添加推杆461

12.3.14 修剪推杆462

12.3.15 流道设计462

12.3.16 浇口设计464

12.3.17 在型芯和型腔上添加冷却水孔465

12.3.18 创建冷却水孔腔体468

12.3.19 添加冷却标准件469

12.3.20 在模架上创建冷却水孔和冷却标准件469

12.3.21 自动建腔471

12.3.22 生成材料清单472

12.3.23 生成装配图纸473

12.4 案例49——内抽芯模具设计（一）474

12.4.1 案例介绍474

12.4.2 加载产品475

12.4.3 定位模具坐标系475

12.4.4 设置收缩率476

12.4.5 定义工件476

12.4.6 定义布局477

12.4.7 分型479

12.4.8 添加模架484

12.4.9 添加内抽芯485

12.4.10 添加定位环487

12.4.11 添加浇口套488

12.4.12 添加推杆490

12.4.13 修剪推杆490

12.5 案例50——内抽芯模具设计（二）491

12.5.1 流道设计491

12.5.2 浇口设计493

12.5.3 在型芯和型腔上添加冷却水孔495

12.5.4 创建冷却水孔腔体498

12.5.5 添加冷却标准件498

12.5.6 在模架上创建冷却水孔和冷却标准件499

12.5.7 自动建腔501

12.5.8 生成材料清单502

12.5.9 生成装配图纸503