图书介绍
焊接工艺 焊接专业2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
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- 陈云祥主编 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:7111085469
- 出版时间:2004
- 标注页数:165页
- 文件大小:10MB
- 文件页数:174页
- 主题词:
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图书目录
绪论1
一、焊接在现代工业中的地位及发展概况1
二、焊接工艺与焊接方法及金属材料的焊接性2
三、本教材的内容和学习方法3
复习思考题3
第一章 气焊与气割4
第一节 概述4
第二节 气焊用气体和焊接材料4
一、气焊用气体4
二、气焊用焊接材料5
第三节 气焊设备及工具7
一、气体火焰8
第四节 气焊工艺8
二、气焊接头的种类及坡口形式9
三、气焊焊接参数10
第五节 气割11
一、气割的基本原理11
二、气割设备12
三、气割工艺13
四、气割方法的应用与发展14
复习思考题15
第二章 埋弧焊16
第一节 概述16
一、埋弧焊过程16
三、埋弧焊的应用范围17
二、埋弧焊的特点17
第二节 埋弧焊的冶金过程特点及焊接材料18
一、冶金过程特点18
二、焊接材料及选用18
第三节 埋弧焊工艺20
一、焊前准备20
二、埋弧焊主要焊接参数的选择21
三、埋弧焊技术24
四、埋弧焊的常见缺陷及防止方法27
第四节 埋弧焊的其它方法28
一、多丝埋弧焊28
三、窄间隙埋弧焊29
二、带极埋弧焊29
复习思考题30
[实验] 埋弧焊工艺实验30
第三章 熔化极气体保护焊33
第一节 概述33
一、熔化极气体保护焊的分类及特点33
二、熔化极气体保护焊的应用34
第二节 熔化极惰性气体保护焊34
一、熔化极惰性气体保护焊的特点34
二、熔化极惰性气体保护焊的保护气体和焊丝34
三、熔化极惰性气体保护焊焊枪36
四、熔化极惰性气体保护焊工艺36
一、熔化极活性混合气体保护焊的特点40
第三节 熔化极活性混合气体保护焊40
二、熔化极活性混合气体保护焊常用气体及适用范围41
三、熔化极活性混合气体保护焊工艺42
第四节 二氧化碳气体保护焊43
一、二氧化碳气体保护焊的特点及应用43
二、CO2焊的焊接材料46
三、CO2焊焊枪47
四、CO2焊工艺49
第五节 熔化极气体保护焊的其它方法53
一、脉冲熔化极气体保护焊53
二、窄间隙活性混合气体保护焊53
三、药芯焊丝CO2气体保护焊54
复习思考题55
[实验] 二氧化碳气体保护焊工艺实验56
第四章 钨极惰性气体保护焊57
第一节 概述57
一、钨极氩弧焊的基本原理57
二、钨极氩弧焊的分类及特点57
三、钨极氩弧焊的应用58
第二节 钨极氩弧焊的电流种类和极性58
一、直流钨极氩弧焊58
二、交流钨极氩弧焊60
第三节 钨极氩弧焊工艺62
一、焊前准备62
三、脉冲钨极氩弧焊62
二、TIG焊焊枪64
三、工艺参数的选择65
四、TIG焊加强保护效果的措施67
第四节 钨极氩弧焊的其它方法68
一、钨极氩弧点焊68
二、热丝钨极氩弧焊69
复习思考题70
第五章 等离子弧焊接与切割71
第一节 概述71
一、等离子弧71
二、等离子弧特性及应用71
三、等离子弧发生器73
四、双弧现象及其影响75
第二节 等离子弧焊75
一、等离子弧焊的基本方法及应用75
二、等离子弧焊工艺76
三、等离子弧堆焊及喷涂简介78
第三节 等离子弧切割79
一、等离子弧切割原理及特点79
二、等离子弧切割工艺80
三、提高切割质量的途径81
四、其它等离子弧切割方法简介82
复习思考题83
第一节 电阻焊84
一、电阻焊的分类及特点84
第六章 其它焊接方法84
二、电阻焊的基本原理86
三、点焊与缝焊88
四、电阻对焊与闪光对焊89
第二节 钎焊90
一、钎焊的原理及特点90
二、钎焊的分类及应用90
三、钎焊工艺91
第三节 高能量密度焊94
一、电子束焊的特点及应用94
[实验] 电阻焊(点焊)工艺实验95
复习思考题95
二、激光焊的特点及应用95
第七章 金属材料焊接性分析方法97
第一节 金属的焊接性97
一、金属焊接性的概念97
二、影响焊接性的因素97
第二节 金属焊接性评定与试验98
一、焊接性评定的内容98
二、常用的焊接性试验方法99
复习思考题103
[实验] 不同材料的焊接性分析104
一、低碳钢的焊接特点106
二、低碳钢的焊接工艺106
第八章 碳钢的焊接106
第一节 低碳钢的焊接106
三、低碳钢典型零件焊接108
第二节 中碳钢的焊接108
一、中碳钢的焊接特点108
二、中碳钢的焊接工艺109
三、中碳钢典型零件焊接109
第三节 高碳钢的焊接110
一、高碳钢的焊接特点110
二、高碳钢的焊接工艺110
复习思考题111
第九章 合金结构钢的焊接112
第一节 概述112
一、合金元素对合金结构钢焊接性的影响114
第二节 合金结构钢的焊接性114
二、合金结构钢焊接性分析115
第三节 合金结构钢的焊接工艺116
一、焊接材料的选择116
二、焊接方法选择118
三、焊前准备119
四、焊接工艺参数的选择120
五、焊后热处理121
六、焊后检验121
第四节 典型合金结构钢的焊接工艺122
一、Q345(16Mn)钢的焊接工艺122
二、13MnNiMoNb钢厚板的焊接工艺122
一、不锈钢的类型124
第一节 概述124
二、不锈钢的性能特点124
第十章 不锈钢的焊接124
第二节 不锈钢的焊接性125
一、合金元素对不锈钢接头耐蚀性的影响125
二、不锈钢的焊接性分析126
复习思考题127
一、奥氏体不锈钢的焊接工艺128
第三节 不锈钢的焊接工艺128
二、铁素体不锈钢的焊接工艺131
三、马氏体不锈钢的焊接工艺132
第四节 奥氏体不锈钢典型结构的焊接工艺132
一、试件的准备及技术要求132
二、焊前准备与试件的装配132
三、焊接工艺参数选择及操作要点133
第五节 异种钢焊接134
一、珠光体钢与奥氏体钢的焊接性134
复习思考题135
二、珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺135
第十一章 铸铁的焊接136
第一节 铸铁的种类、性能与焊接性136
一、铸铁的种类及性能特点136
二、铸铁的焊接性136
第二节 灰铸铁的焊接工艺138
一、同质焊缝的焊条电弧焊138
二、异质焊缝的焊条电弧冷焊139
三、灰铸铁的气焊142
四、灰铸铁的钎焊143
二、球墨铸铁的焊接工艺144
第三节 球墨铸铁的焊接144
一、球墨铸铁的焊接特点144
复习思考题145
[实验] 灰铸铁补焊145
第十二章 常用有色金属的焊接147
第一节 铝及铝合金的焊接147
一、铝及铝合金的焊接性147
二、铝及铝合金的焊接工艺148
第二节 铜及铜合金的焊接154
一、铜及铜合金的焊接性155
二、铜及铜合金的焊接工艺156
一、钛及钛合金的焊接性158
第三节 钛及钛合金的焊接158
二、钛及钛合金的焊接工艺159
复习思考题160
第十三章 焊接污染及控制161
第一节 焊接污染161
一、电焊烟尘与危害161
二、焊接有害气体与危害161
三、焊接电弧光辐射的危害162
第二节 焊接污染物的控制途径163
参考文献165
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