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目录1

第一篇 腐蚀类型1

第一章 无应力负荷的腐蚀类型1

第一节 大气腐蚀1

第二节 均匀的表面腐蚀和坑腐蚀2

第三节 点腐蚀4

第四节 缝隙腐蚀7

第五节 沉积腐蚀8

第六节 接触腐蚀（电流腐蚀）9

第七节 选择腐蚀11

第八节 鳞化与高温腐蚀13

第九节 三相交界处的腐蚀（水线腐蚀）14

第二章 有应力负荷同时作用的腐蚀类型16

第一节 应力腐蚀开裂16

第二节 氢脆18

第三节 腐蚀疲劳20

第四节 磨损腐蚀22

第五节 空泡腐蚀24

第六节 摩擦腐蚀26

第三章 其它腐蚀类型28

第一节 静态腐蚀28

第二节 冷凝酸液的腐蚀（露点腐蚀）29

第三节 液滴冲击腐蚀30

第二篇 通用设计32

第一章 联结32

第一节 不同断面的焊接32

第二节 可能形成缝隙的焊接33

第三节 不同种类金属的铆接35

第四节 外壳涂层钢板的焊接36

第五节 封闭式销联接37

第六节 用螺栓联接不同类型的金属39

第七节 用螺栓联接时可能出现的腐蚀40

第二章 结构元件42

第一节 敞口型结构42

第二节 敞口型材安装的位置43

第三节 封闭式箱型截面支撑结构45

第四节 中空型结构与塞棒46

第五节 封底排液管47

第六节 平底容器的支撑结构49

第三章 容器与附件51

第一节 给水管与排水管的位置51

第二节 装饰品与铭牌52

第三篇 设备设计54

第一章 主体设备——壳体54

第一节 壳体内部涂层54

第二节 壳体上的接管（管道）55

第三节 壳体外部加强筋56

第四节 壳体或搅拌器的蛇管（安装方式）57

第五节 搅拌器内部蛇管支架59

第六节 搅拌器的扰流挡板60

第七节 壳体或搅拌器外部封闭式全管蛇管61

第八节 壳体或搅拌器外部半管式蛇管的焊接62

第九节 绝热壳体的护板64

第十节 绝热壳体支撑结构，支架65

第十一节 绝热壳体底板上排液管的绝热66

第十二节 壳体包覆的焊接与包覆材料68

第十三节 壳体衬里的焊接与内衬板69

第十四节 带衬里壳体上的安全孔（布什孔）70

第十五节 夹套的焊接72

第十六节 夹套排液管73

第十七节 双套管74

第二章 接管76

第一节 小接管的焊接76

第二节 容器外侧面上的接管77

第三节 插入器壁内的焊接接管78

第四节 贯穿式接管的焊接80

第五节 贯穿式封头接管81

第六节 长贯穿式接管，浸没管82

第七节 管子、接管焊接时管壁的热影响83

第三章 法兰86

第一节 厚壁法兰上的螺栓86

第二节 法兰扁平密封垫片87

第三节 筒体上法兰的焊接88

第四节 内部可焊接的法兰89

第五节 伸入容器内部的法兰的焊接90

第四章 底板92

第一节 外部焊接的平底板92

第二节 内部可焊接的平底板93

第五章 内部构件——列管95

第一节 管与管板的联接，涨管95

第二节 管与管板的焊接96

第三节 管与管板的联接，无缝隙焊接97

第四节 导向板（折流板）上的孔与管壁间的缝隙99

第五节 不锈管与管板的联接100

第六节 伸出管板的立式列管的管端102

第七节 立式列管拱型表面的管板103

第八节 内涂层管与管板的联接104

第九节 外涂层管与管板的联接106

第六章 外部焊接件108

第一节 吊耳108

第二节 支座109

第三节 容器支脚110

第四节 鞍型支座111

第五节 耐蚀材料与碳钢或低合金钢的焊接113

第六节 用螺栓联接不同种类的金属，公共支撑结构114

第七章 列管式热交换器与加热器116

第一节 减小管振动的缓冲板116

第二节 防止液滴冲击腐蚀和磨蚀的防冲板117

第三节 减小管振动的导向板118

第四节 高置式排液管120

第五节 容器内的加热元件121

第四篇 机器制造123

第一章 轴与轮毂的联接123

第一节 轴颈焊接123

第二节 轴的过盈配合与粘结124

第三节 多边型花键轴，平键125

第四节 平键的密封126

第五节 锥形过盈联接128

第六节 电机轴盖过盈联接129

第七节 螺栓的位置及螺母处的缝隙130

第二章 轴承132

第一节 径向滑动轴承偏心轴套132

第二节 轴向滑动轴承的止推轴颈133

第三节 滚动轴承轴端缝隙的密封134

第四节 小电机滚动轴承的弹簧圈135

第五节 快速关闭螺栓139

第六节 螺旋弹簧138

第三章 板材140

第一节 弯曲区140

第二节 弯凸与凹槽141

第三节 突边或型材142

第四节 粘贴的绝热层143

第五节 鼓风机叶片的固定145

第六节 板材制皮带轮146

第七节 轮缘的组装方式147

第八节 铸铁外壳的加工表面148

第五篇 管道设计149

第一章 管道主体部分149

第一节 弯管149

第二节 渐缩管150

第三节 焊接细管与多重弯曲补偿151

第四节 T-型管152

第二章 联接154

第一节 焊接套筒接头154

第二节 不同壁厚管的焊接155

第三节 焊接套管与预焊接法兰盘156

第四节 管道焊接157

第五节 作为腐蚀件的中间法兰159

第六节 法兰密封垫片160

第七节 活套法兰盘161

第三章 膨胀节与阀门163

第一节 轴向膨胀节163

第二节 联杆膨胀节164

第三节 阀杆与手动闸165

第四章 内部构件与外部构件167

第一节 排管167

第二节 喷嘴168

第三节 管夹169

第五章 室内采暖设备171

第一节 循环泵171

第二节 膨胀箱172

第三节 混凝土内的管道与支座173

第六篇 电气技术175

第一章 电气元件175

第一节 印刷电路板上元件的安置175

第二节 接触器铁芯176

第三节 绕组之间的绝缘材料177

第四节 变压器铁芯178

第五节 电动检测装置的铁芯与绕组180

第六节 铁芯与电阻线的固定片181

第七节 充有保护气体的小继电器及其接触器182

第二章 外壳184

第一节 通气、密封与铸造外壳184

第二节 继电器外壳的通风186

第三节 电池箱及其安放位置187

第四节 塑料外壳后加工188

第五节 甲醛基热塑性塑料189

第六节 导线纵向移动的外壳的安装190

第七节 外壳上有机械操纵件的气密192

第八节 电气外壳的气密193

第九节 开关和调节元件上覆盖膜片194

第三章 电气触点197

第一节 触点材料与应用范围197

第二节 钎焊点200

第三节 钎焊缝隙201

第四节 簧片和支座的联接203

第五节 电缆线联接204

第六节 插接触点弹簧205

第七节 导线夹紧联接206

第八节 灯座触点208

第九节 触点形状209

第十节 弯曲触点支撑210

第十一节 触点簧片的安置211

第十二节 负载线路上触点的安置213

第十三节 触点支撑上的贵金属镀层214

第十四节 滑动触点215

第四章 配电室电气安装217

第一节 接线与绝缘217

第二节 外界对触点的影响218

第七篇 临时防腐220

第一章 前言220

第一节 本篇应用范围220

第二节 目的220

第三节 定义221

第四节 防腐蚀系统225

第二章 与大气和气候有关的腐蚀因素228

第一节 大气和气候对腐蚀的影响228

第二节 可锈蚀黑色材料的大气腐蚀234

第三节 其它金属材料的大气腐蚀237

第三章 表面清洁度240

第一节 污染类型及其对腐蚀的作用240

第二节 清洁剂和净化法241

第三节 清洁度247

第四节 检验方法252

第四章 临时腐蚀防护措施255

第一节 对临时腐蚀防护的要求255

第二节 临时涂层260

第三节 槽浴与充填266

第四节 包装270

第五节 库存279

第五章 临时腐蚀防护的实例289

第一节 管道289

第二节 容器291

第三节 循环泵294

第四节 离心压缩机296

第五节 活塞式压缩机299

第六节 电机302

第七节 配电箱304

参考文献305