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第1章 绪论1

1.1冲压加工的概念及特点1

1.1.1冲压相关基本概念1

1.1.2冲压加工的特点1

1.2冲压的基本工序及模具2

1.2.1冲压的基本工序分类2

1.2.2冲压模具3

1.3冲压技术的现状和发展方向4

1.4本课程的学习方法6

思考练习题7

第2章 冲压基础8

2.1金属塑性变形的基本概念8

2.1.1弹性变形与塑性变形8

2.1.2金属的塑性与变形抗力8

2.1.3影响金属塑性的主要因素8

2.2金属塑性变形的基本规律9

2.2.1最小阻力定律9

2.2.2加工硬化及卸载弹性恢复规律10

2.2.3塑性变形时的体积不变规律11

2.3冲压材料及其冲压成形性能11

2.3.1冲压材料11

2.3.2材料的冲压成形性能12

2.3.3冲压工艺对材料的基本要求12

2.3.4冲压材料的合理选用13

2.4冲压设备14

2.4.1冲压设备的分类14

2.4.2冲压设备的型号表示方法14

2.4.3曲柄压力机16

2.4.4液压机19

思考练习题22

第3章 冲裁24

3.1冲裁变形过程分析24

3.1.1冲裁变形过程24

3.1.2冲裁件的质量及其影响因素25

3.2冲裁件的工艺性27

3.2.1冲裁件的结构与尺寸27

3.2.2冲裁件的精度与断面表面粗糙度29

3.2.3冲裁件材料的选用30

3.3冲裁间隙30

3.3.1间隙对冲裁件质量的影响30

3.3.2间隙对冲裁力的影响31

3.3.3间隙对模具寿命的影响31

3.3.4间隙值的确定31

3.4凸模和凹模刃口尺寸的确定33

3.4.1冲裁模刃口尺寸的计算34

3.4.2计算举例36

3.5冲裁件的排样38

3.5.1材料利用率38

3.5.2排样方法39

3.5.3搭边和料宽40

3.6冲裁力、卸料力及推件力的计算43

3.6.1冲裁力的计算43

3.6.2降低冲裁力的方法43

3.6.3卸料力及推件力的计算44

3.7冲裁模的典型结构45

3.7.1冲裁模的分类45

3.7.2冲裁模的结构组成46

3.7.3典型冲裁模的结构分析46

3.8冲裁模主要零部件的结构设计与标准件的选用51

3.8.1冲裁模零部件的分类51

3.8.2成形零件的结构设计52

3.8.3卸料及压料零件的结构设计56

3.9精密冲裁60

3.9.1整修60

3.9.2半精密冲裁60

3.9.3精密冲裁62

3.9.4精密冲裁模具结构62

思考练习题64

第4章 弯曲67

4.1概述67

4.2弯曲变形分析68

4.2.1弯曲变形过程68

4.2.2弯曲变形的特点69

4.2.3弯曲变形区的应力应变特点70

4.3最小相对弯曲半径71

4.3.1弯曲变形程度与最小弯曲半径71

4.3.2影响最小相对弯曲半径的因素72

4.3.3最小相对弯曲半径的确定74

4.3.4提高弯曲极限变形程度的方法75

4.4弯曲件的常见缺陷及其预防措施75

4.4.1弯裂及其预防措施75

4.4.2截面畸变及其预防措施75

4.4.3翘曲及其预防措施75

4.4.4弯曲回弹及其预防措施76

4.5弯曲力的计算83

4.5.1自由弯曲力83

4.5.2校正弯曲力83

4.5.3顶件力和压料力84

4.5.4压力机公称压力的确定84

4.6弯曲件的毛坯长度计算84

4.6.1中性层位置的确定84

4.6.2弯曲件坯料尺寸的计算85

4.6.3铰链式弯曲件85

4.7弯曲件的工艺性及工序安排87

4.7.1弯曲件的精度87

4.7.2弯曲件的材料87

4.7.3弯曲件的结构87

4.7.4弯曲件的工序安排90

4.8弯曲模工作部分的设计91

4.9弯曲模的典型结构96

思考练习题98

第5章 拉深101

5.1拉深变形分析101

5.1.1拉深变形过程102

5.1.2拉深制件的质量分析103

5.2直壁旋转制件的拉深105

5.2.1坯料尺寸计算105

5.2.2无凸缘圆筒形件的拉深108

5.2.3有凸缘圆筒形件的拉深111

5.2.4阶梯形制件的拉深114

5.3其他旋转体制件的拉深115

5.3.1球面制件的拉深115

5.3.2锥形制件的拉深116

5.3.3抛物线形件的拉深117

5.4盒形件的拉深117

5.4.1盒形件的拉深特点117

5.4.2盒形件拉深的工序计算117

5.5拉深模工作零件的设计117

5.5.1拉深模工作部分结构参数的确定117

5.5.2拉深模典型结构120

5.6拉深工艺设计122

5.6.1拉深件的工艺性122

5.6.2压边装置与压边力123

5.6.3拉深力的确定及设备的选用125

5.6.4拉深工艺的辅助工序126

5.7拉深模设计实例127

思考练习题129

第6章 其他冲压成形132

6.1翻边132

6.1.1内孔翻边133

6.1.2非圆形孔的内孔翻边137

6.1.3外缘翻边138

6.2胀形139

6.3缩口139

6.4扩口141

6.5校平和整形141

6.6级进模142

6.6.1多工位级进模142

6.6.2多工位级进模的分类143

思考练习题143

第7章 冲压模具的寿命、材料及安全措施145

7.1冲压模具寿命145

7.1.1冲压模具的工作条件及失效形式145

7.1.2影响冲压模具寿命的因素及提高其寿命的措施146

7.2冲压模具材料147

7.2.1对冲压模具材料的要求147

7.2.2冲压模具材料的种类与特性148

7.2.3冲压模具材料的选用及热处理149

7.3冲压生产的安全措施149

7.3.1冲压生产发生事故的原因150

7.3.2冲压生产安全保护的主要措施150

思考练习题150

第8章 冲压工艺规程的制订151

8.1制订工艺规程的步骤151

8.2实例分析156

思考练习题165

附录166

附录A冲压常用金属材料的力学性能166

附录B屈服比、板厚方向性系数与板平面方向性167

附录C机械压力机的列、组代号168

参考文献170