图书介绍
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- 马新生,王保华主编;刘敬平,李威,唐健副主编 著
- 出版社: 北京:北京邮电大学出版社
- ISBN:9787563530021
- 出版时间:2012
- 标注页数:310页
- 文件大小:54MB
- 文件页数:322页
- 主题词:模具-设计-高等职业教育-教材
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图书目录
绪论1
一、模具工业在国民经济中的重要地位1
二、我国模具工业的现状2
三、模具技术的发展趋势3
四、模具的类型及应用4
第一篇 塑料模具设计基础9
模块一 注射模设计概述9
任务描述10
任务分析10
任务引导10
知识准备10
学习情境一 塑料及其应用10
一、塑料的组成与分类10
二、热塑性塑料的工艺性能13
三、塑料特点和常用塑料15
学习情境二 注射成型原理与工艺过程20
一、注射成型原理与特点20
二、注射成型工艺21
学习情境三 注射模的典型结构24
一、注射模的分类与组成24
二、典型注射模结构简介26
学习情境四 注射成型机简介31
一、注射成型机的组成31
二、注射成型机的分类32
三、注射成型机的工艺参数34
四、注射成型机型号规格的表示方法35
课后作业36
模块二 分型而选择与浇注系统设计38
任务描述38
任务分析39
任务引导39
知识准备39
学习情境一 分型面的选择39
一、型腔的数目和布置39
二、分型面41
三、分型面选择的原则41
学习情境二 普通浇注系统设计43
一、浇注系统的组成与设计原则43
二、浇注系统各组成部分的设计45
学习情境三 排气与引气系统设计54
一、排气系统的设计54
二、引气系统的设计55
学习情境四 热流道浇注系统56
一、绝热流道注射模56
二、加热流道注射模57
课后作业60
模块三 注射模成型及运动零部件设计62
任务描述62
任务分析63
任务引导63
知识准备63
学习情境一 成型零部件设计63
一、成型零部件结构63
二、成型零部件工作尺寸的计算68
学习情境二 结构零部件设计71
一、注射模的模架71
二、支承部件设计72
学习情境三 导向机构与推出机构设计74
一、合模导向机构设计74
二、推出机构设计76
学习情境四 侧抽芯机构设计88
一、侧抽芯机构的类型88
二、抽芯力与抽芯距的确定89
三、斜导柱侧抽芯机构90
四、斜滑块侧抽芯机构99
课后作业100
模块四 注射模温度调节系统102
任务描述102
任务分析103
任务引导103
知识准备103
学习情境一 温度调节系统概述103
一、温度调节系统对塑件的影响103
二、注射模冷却系统设计原则104
学习情境二 常见冷却系统的结构104
一、冷却水道的形式104
二、型腔的冷却105
三、型芯的冷却107
四、小型芯的冷却108
学习情境三 冷却系统的计算109
一、冷却时间110
二、熔融塑料带入的热量110
三、冷却液带走的热量110
四、冷却液的消耗量110
五、管路的截面积110
六、管路直径或矩形管路的边长111
七、管路长度112
学习情境四 模具的加热系统112
一、模具加热的必要性112
二、加热装置的设计112
课后作业114
模块五 其他塑料成型方法115
任务描述116
任务分析116
任务引导116
知识准备116
学习情境一 压缩成型原理与模具116
一、压缩模工作原理与结构116
二、压缩模分类及应用118
三、压缩模设计121
学习情境二 压注成型原理与模具123
一、压注模工作原理与结构123
二、压注成型特点124
三、压注模的类型125
学习情境三 挤出成型原理与模具128
一、挤出成型原理与工艺128
二、挤出成型机头结构129
学习情境四 中空吹塑成型原理与模具131
一、挤出吹塑成型131
二、注射吹塑成型132
三、注射拉伸吹塑成型133
四、片材吹塑成型133
课后作业134
第二篇 冲压模具设计基础137
模块六 冲压模设计概述137
任务描述137
任务分析138
任务引导138
知识准备138
学习情境一 冲压常用材料138
一、冲压工艺对材料的要求138
二、常用冲压金属材料的特点和用途139
学习情境二 冲压加工的类型及特点141
一、冲压加工的类型141
二、冲压加工的特点及应用143
学习情境三 常用冲压设备144
一、常用冷冲压设备144
二、冲压设备的选用148
课后作业149
模块七 冲裁模设计150
任务描述150
任务分析151
任务引导151
知识准备151
学习情境一 冲裁变形分析151
一、冲裁时板料变形区受力情况分析151
二、冲裁时的板料变形过程152
三、冲裁件质量及其影响因素153
学习情境二 冲裁工艺分析153
一、冲裁件的工艺性分析154
二、冲裁件的精度和断面粗糙度154
三、冲裁加工的经济性分析155
四、冲裁工艺方案的确定155
学习情境三 冲裁主要工艺参数设计157
一、冲裁间隙157
二、凸、凹模刃口尺寸的确定160
三、冲裁工艺力的计算162
四、排样设计164
学习情境四 冲裁模零部件设计168
一、冲裁模的典型结构分析168
二、冲裁模工作零件设计174
课后作业187
模块八 弯曲模设计190
任务描述190
任务分析191
任务引导191
知识准备191
学习情境一 弯曲变形分析191
一、弯曲变形过程191
二、弯曲件主要质量问题193
学习情境二 弯曲工艺分析200
一、弯曲件的结构工艺性200
二、弯曲件的工序安排202
学习情境三 弯曲主要工艺参数设计204
一、弯曲件弯曲力计算204
二、弯曲件毛坯尺寸的计算205
学习情境四 弯曲模零部件设计207
一、弯曲模典型结构207
二、弯曲模工作部分尺寸的设计215
课后作业218
模块九 拉深模设计220
任务描述220
任务分析221
任务引导221
知识准备221
学习情境一 拉深变形分析221
一、拉深变形的过程221
二、拉深过程中板料各部分的应力应变状态223
三、拉深件质量分析224
学习情境二拉深工艺分析227
一、拉深件的工艺性227
二、拉深工艺的辅助工序229
学习情境三 圆筒形件拉深主要工艺参数设计230
一、旋转体毛坯尺寸的计算230
二、拉深系数232
三、拉深次数的确定235
四、拉深工艺力的计算236
学习情境四 拉深模零部件设计239
一、拉深模典型结构239
二、拉深模工作零件的设计244
课后作业248
模块十 其他冲压工艺251
任务描述251
任务分析251
任务引导252
知识准备252
学习情境一 翻边252
一、内孔翻边252
二、外缘翻边254
学习情境二 胀形255
一、平板的胀形255
二、空心毛坯的胀形256
学习情境三 缩口260
一、缩口的变形特点260
二、缩口系数260
三、缩口模261
课后作业263
第三篇 模具设计实例分析267
模块十一 注射模设计实例分析267
任务描述267
任务分析268
任务引导268
知识准备268
学习情境一 注射模设计步骤268
一、塑件成型工艺分析268
二、模具主要结构设计269
三、绘制模具装配图和零件图270
四、试模270
学习情境二 注射模设计实例271
一、端盖单分型面注射模设计271
二、端盖双分型面注射模设计275
课后作业281
模块十二 冲压模设计实例分析285
任务描述285
任务分析286
任务引导286
知识准备286
学习情境一 单工序模设计实例286
一、冲裁模设计286
二、弯曲模设计291
三、拉深模设计295
学习情境二 复合模设计实例298
学习情境三 级进模设计实例301
课后作业307
参考文献310
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