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1 耐蚀高分子材料1

1.1 酚醛树脂1

1.1.1 酚醛树脂合成原理2

1.1.2 酚醛树脂的种类5

1.1.3 酚醛树脂的固化7

1.1.4 酚醛树脂的结构和性能9

1.1.5 酚醛树脂的应用9

1.2 环氧树脂10

1.2.1 环氧树脂的合成10

1.2.2 环氧树脂的基团反应12

1.2.3 环氧树脂固化剂14

1.2.4 环氧树脂的性能及应用17

1.2.5 环氧树脂的改性18

1.3 不饱和聚酯树脂19

1.3.1 不饱和聚酯树脂的合成原理19

1.3.2 不饱和聚酯树脂的原料21

1.3.3 通用不饱和聚酯树脂的合成24

1.3.4 基本乙烯基酯树脂的合成27

1.3.5 不饱和聚酯树脂的固化28

1.3.6 不饱和聚酯树脂的性能与应用29

1.4 呋喃树脂30

1.4.1 糠醛单体的制备30

1.4.2 糠醛丙酮树脂的合成32

1.4.3 糠醇树脂的合成34

1.4.4 糠醇－糠醛树脂34

1.4.5 呋喃树脂的固化35

1.4.6 呋喃树脂的性能与应用36

1.5 通用合成塑料37

1.5.1 聚乙烯37

1.5.2 聚丙烯39

1.5.3 聚氯乙烯41

1.5.4 塑料用添加剂42

1.6 工程塑料44

1.6.1 ABS塑料44

1.6.2 聚酰胺46

1.6.3 聚酯47

1.6.4 聚甲醛48

1.6.5 聚碳酸酯48

1.7 特种工程塑料49

1.7.1 聚四氟乙烯50

1.7.2 聚砜54

1.7.3 聚苯硫醚55

1.7.4 其他特种工程塑料57

2 耐蚀无机材料59

2.1 水玻璃凝胶材料59

2.1.1 水玻璃概述59

2.1.2 水玻璃的固化62

2.1.3 水玻璃的固化剂65

2.1.4 水玻璃的改性66

2.1.5 水玻璃的性能及应用67

2.1.6 水玻璃的生产方法68

2.2 耐蚀天然石材69

2.2.1 天然石矿概念69

2.2.2 花岗石概述70

2.2.3 花岗石的用途72

2.2.4 花岗石加工73

2.3 化工玻璃74

2.3.1 玻璃概述74

2.3.2 玻璃的加工工艺76

2.3.3 耐蚀玻璃78

2.3.4 微晶玻璃80

2.3.5 泡沫玻璃82

2.4 化工陶瓷84

2.4.1 陶瓷简述84

2.4.2 化工陶瓷的特点及应用85

2.4.3 化工陶瓷的组成86

2.4.4 陶瓷生产流程87

2.4.5 提高陶瓷耐蚀性的方法91

2.5 化工搪瓷93

2.5.1 搪瓷概述93

2.5.2 瓷釉组成94

2.5.3 耐酸釉96

2.5.4 搪瓷的制备98

2.6 耐蚀铸石100

2.6.1 铸石概述100

2.6.2 铸石的组成100

2.6.3 铸石的矿物原料101

2.6.4 铸石的矿相结构102

2.6.5 铸石的生产工艺103

2.6.6 铸石材料的应用107

2.7 碳素材料108

2.7.1 碳素材料概述108

2.7.2 炭和石墨制品的生产工艺109

2.7.3 不透性石墨111

3 非金属材料腐蚀机理113

3.1 腐蚀环境114

3.1.1 大气腐蚀环境114

3.1.2 水腐蚀环境115

3.1.3 土壤腐蚀环境117

3.1.4 高温腐蚀环境118

3.1.5 工业腐蚀环境119

3.2 聚合物中的介质扩散120

3.2.1 介质的渗透扩散过程120

3.2.2 Fick扩散定律121

3.2.3 影响渗透扩散的因素122

3.2.4 渗透腐蚀评价124

3.3 聚合物的溶剂化126

3.3.1 聚合物与介质的作用126

3.3.2 溶剂化效应128

3.3.3 聚合物的溶胀溶解129

3.3.4 聚合物的耐溶剂性判定130

3.3.5 浸渍试验132

3.4 聚合物的环境－应力开裂133

3.4.1 银纹133

3.4.2 银纹的产生134

3.4.3 银纹的扩展135

3.4.4 环境－应力开裂136

3.5 聚合物的化学腐蚀138

3.5.1 光氧老化139

3.5.2 热氧老化141

3.5.3 化学降解143

3.5.4 物理老化145

3.5.5 力化学降解145

3.5.6 臭氧老化145

3.6 微生物腐蚀146

3.6.1 微生物腐蚀的特点146

3.6.2 微生物腐蚀的防止147

3.7 硅酸盐材料的腐蚀147

3.7.1 硅酸盐材料的水解147

3.7.2 硅酸盐材料的化学浸蚀149

3.7.3 玻璃的风化150

3.7.4 渗透破坏151

3.8 硅酸盐材料的热应力破坏154

3.8.1 热应力破坏概述154

3.8.2 热应力破坏原理155

3.8.3 热应力破坏的判断156

4 耐蚀复合材料基础159

4.1 耐蚀复合材料简述159

4.1.1 耐蚀复合材料概念159

4.1.2 耐蚀复合材料的复合原则162

4.1.3 复合材料成型方法163

4.2 液－固表面浸润165

4.2.1 浸润条件165

4.2.2 润湿性的判断166

4.2.3 浸润的影响因素167

4.2.4 改善固体浸润性的方法169

4.3 耐蚀胶液性能170

4.3.1 胶液的流变性能170

4.3.2 复合材料的胶液171

4.3.3 防腐蚀工程中理想的流变性173

4.3.4 改善胶液触变性的方法173

4.4 固化过程175

4.4.1 凝胶过程175

4.4.2 交联过程177

4.4.3 固化相图177

4.4.4 影响固化的因素179

4.4.5 固化收缩与应力180

4.5 复合材料界面181

4.5.1 两相复合原理182

4.5.2 界面相184

4.5.3 界面相的设计186

5 涂料覆盖层190

5.1 涂料概述190

5.1.1 涂料的作用190

5.1.2 成膜物质191

5.1.3 溶剂192

5.1.4 助剂192

5.1.5 颜料194

5.1.6 涂料的腐蚀原理194

5.2 涂料的溶剂和颜填料196

5.2.1 溶剂选择196

5.2.2 颜料的选择198

5.2.3 防锈颜料200

5.3 涂料的成膜机理203

5.3.1 溶剂挥发成膜203

5.3.2 乳胶凝聚成膜206

5.3.3 交联固化成膜207

5.3.4 氧化成膜208

5.3.5 烘烤成膜208

5.4 醇酸树脂涂料209

5.4.1 醇酸树脂涂料概述209

5.4.2 醇酸树脂的合成工艺211

5.4.3 醇酸树脂涂料214

5.4.4 氨基树脂215

5.4.5 醇酸－氨基烘漆216

5.5 聚氨酯树脂涂料217

5.5.1 聚氨酯树脂基础217

5.5.2 异氰酸酯基的反应219

5.5.3 多异氰酸酯加成物220

5.5.4 羟基固化型聚氨酯221

5.5.5 单组分聚氨酯223

5.6 丙烯酸树脂涂料224

5.6.1 丙烯酸酯树脂单体224

5.6.2 丙烯酸酯树脂配方设计225

5.6.3 分子量的设计227

5.6.4 聚合工艺的设计227

5.6.5 丙烯酸酯树脂制漆228

5.7 涂料的配制工艺232

5.7.1 颜、填料的分散232

5.7.2 乳胶漆的制备233

5.7.3 溶剂型涂料制备236

5.8 涂料施工237

5.8.1 涂装工艺237

5.8.2 基材预处理239

5.8.3 刷涂操作技术240

5.8.4 空气喷涂技术241

6 颗粒增强耐蚀复合材料243

6.1 颗粒增强复合材料技术基础243

6.1.1 填料的重要物理性能243

6.1.2 填料的主要化学性质246

6.1.3 填料的光电性质247

6.1.4 颗粒的堆砌和级配247

6.1.5 颗粒增强耐蚀材料力学性能249

6.2 颗粒填料品种250

6.2.1 填料类别250

6.2.2 硅酸盐填料251

6.2.3 金属化合物填料254

6.2.4 碳及碳氢化合物填料255

6.2.5 防腐蚀填料的选择257

6.3 颗粒增强耐蚀树脂材料258

6.3.1 胶结料的性能和应用258

6.3.2 胶结料的配方及配制工艺259

6.3.3 聚酯腻子262

6.4 颗粒增强水玻璃耐蚀材料265

6.4.1 水玻璃耐酸胶泥265

6.4.2 水玻璃胶结料的施工266

6.4.3 水玻璃类材料的养护和酸化处理268

6.5 颗粒增强热熔胶结材料269

6.5.1 沥青胶结材料269

6.5.2 硫黄胶结材料271

6.5.3 聚氯乙烯胶泥273

6.6 耐蚀胶黏剂275

6.6.1 胶黏剂的种类275

6.6.2 胶黏剂的组成275

6.6.3 黏合技术的特点276

6.6.4 双组分AB胶278

6.6.5 高温结构胶279

6.6.6 热熔胶280

6.6.7 压敏胶281

7 片状增强耐蚀复合材料283

7.1 片状增强复合材料基础283

7.1.1 片状增强材料概述284

7.1.2 片状增强力学原理284

7.1.3 耐介质腐蚀原理286

7.1.4 复合组成要求288

7.2 片状增强材料品种290

7.2.1 无机片状增强材料290

7.2.2 金属鳞片293

7.2.3 金属氧化物片状粉体296

7.3 玻璃鳞片增强耐蚀材料297

7.3.1 玻璃鳞片增强树脂298

7.3.2 玻璃鳞片涂料的配制300

7.3.3 玻璃鳞片涂料的制造301

7.4 金属鳞片增强耐蚀材料302

7.4.1 富锌涂料302

7.4.2 不锈钢鳞片涂料304

7.4.3 片状铝粉涂料306

7.5 片状增强耐蚀材料的施工308

7.5.1 树脂玻璃鳞片涂覆层的施工308

7.5.2 衬里的修补和补强311

7.5.3 玻璃鳞片乙烯基酯树脂衬里化工应用实例312

7.5.4 阳极型金属涂覆层的施工312

7.5.5 阴极型金属涂覆层的施工313

8 耐蚀玻璃钢314

8.1 纤维增强耐蚀复合材料基础315

8.1.1 玻璃纤维及织物315

8.1.2 树脂基体319

8.1.3 纤维增强复合材料性能321

8.2 耐蚀玻璃钢结构设计323

8.2.1 设计准则324

8.2.2 力学性能预测326

8.2.3 耐蚀玻璃钢的层间设计327

8.2.4 玻璃钢强度层计算程序328

8.3 耐蚀玻璃钢设备设计329

8.3.1 设计标准的选择引用329

8.3.2 设计程序330

8.3.3 功能设计331

8.3.4 结构设计331

8.4 耐蚀玻璃钢设备制造工艺337

8.4.1 玻璃钢成型方法337

8.4.2 模具设计339

8.4.3 玻璃钢设备工艺设计341

8.5 耐蚀玻璃钢衬里技术346

8.5.1 玻璃钢衬里设计346

8.5.2 施工工艺348

8.5.3 衬贴工艺350

8.5.4 热固化处理351

8.5.5 玻璃钢施工质量控制352

9 耐蚀塑料设备和衬里354

9.1 塑料加工概述354

9.1.1 挤出成型355

9.1.2 注塑成型356

9.1.3 模压成型356

9.1.4 吹塑成型357

9.1.5 压延成型358

9.1.6 滚塑成型358

9.1.7 浇铸成型359

9.1.8 塑料的其他成型方法359

9.1.9 塑料的二次加工360

9.2 塑料设备设计360

9.2.1 塑料型材360

9.2.2 塑料设备结构设计362

9.2.3 构件连接设计365

9.2.4 塑料设备工艺设计366

9.3 塑料设备加工工艺368

9.3.1 机械加工368

9.3.2 板材热成型369

9.3.3 焊接372

9.3.4 黏合连接376

9.4 通用塑料耐蚀衬里376

9.4.1 硬聚氯乙烯塑料衬里377

9.4.2 软聚氯乙烯塑料衬里379

9.4.3 聚乙烯、聚丙烯板衬里380

9.4.4 衬里钢壳的要求381

9.4.5 除锈表面预处理382

9.5 氟塑料设备衬里383

9.5.1 衬里结构设计383

9.5.2 氟塑料衬里工艺384

9.5.3 氟塑料灌浆衬里386

10 耐蚀橡胶和砖板衬里388

10.1 耐蚀橡胶388

10.1.1 天然橡胶388

10.1.2 天然橡胶的加工390

10.1.3 天然橡胶的硫化392

10.1.4 合成橡胶393

10.2 橡胶耐蚀衬里设计396

10.2.1 橡胶衬里品种396

10.2.2 橡胶衬里结构设计398

10.2.3 按硫化工艺设计400

10.2.4 衬胶设备的要求401

10.3 橡胶衬里施工工艺402

10.3.1 衬胶工艺402

10.3.2 硫化405

10.3.3 管道橡胶衬里408

10.3.4 衬里层起泡的控制408

10.4 耐蚀砖板衬里设计409

10.4.1 砖板衬里概述409

10.4.2 砖板选材410

10.4.3 砖板衬里结构设计411

10.4.4 隔热作用的厚度设计412

10.4.5 限定应变设计钢壳414

10.5 砖板衬里施工工艺415

10.5.1 砖板衬砌415

10.5.2 砖板衬砌结构416

10.5.3 砖板衬砌操作418

10.5.4 衬里质量控制419

10.6 耐蚀无机材料设备421

10.6.1 陶瓷设备421

10.6.2 玻璃设备423

10.6.3 搪瓷设备424

10.6.4 石墨设备428

参考文献431