数控编程与加工2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

数控编程与加工PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

项目一 传动轴的数控编程与加工1

1.1 数控车削编程基础1

1.1.1 坐标系及坐标原点1

1.1.2 数控车床的编程特点3

1.1.3 几个重要概念4

1.2 车削基本指令的应用5

1.2.1 F、M、S、T功能5

1.2.2 常用准备功能指令应用7

1.3 刀具补偿功能应用9

1.3.1 刀具位置补偿9

1.3.2 刀具半径补偿10

1.3.3 刀尖半径和位置的输入11

1.4 传动轴工艺分析及数控编程12

1.4.1 传动轴工艺分析12

1.4.2 传动轴数控编程13

1.5 车削仿真加工14

1.5.1 操作面板介绍14

1.5.2 仿真操作17

1.6 车削数控加工20

1.6.1 加工前的准备20

1.6.2 输入与编辑程序20

1.6.3 对刀21

1.6.4 自动加工22

1.7 传动轴数控加工23

1.7.1 实训准备23

1.7.2 传动轴质检24

项目二 轴套的数控编程与加工30

2.1 车削循环指令应用30

2.1.1 单一形状固定循环指令30

2.1.2 复合形状固定循环指令33

2.1.3 其他循环指令37

2.2 轴套工艺分析及数控编程40

2.2.1 轴套工艺分析40

2.2.2 轴套数控编程41

2.3 轴套件数控加工42

2.3.1 实训准备42

2.3.2 轴套件质检42

项目三 三角螺纹轴的数控编程与加工56

3.1 螺纹加工指令应用56

3.1.1 螺纹加工方法56

3.1.2 螺纹编程指令58

3.2 三角螺纹轴工艺分析及数控编程61

3.2.1 三角螺纹轴工艺分析61

3.2.2 三角螺纹轴数控编程62

3.3 三角螺纹轴数控加工63

3.3.1 实训准备63

3.3.2 三角螺纹轴质检64

项目四 轴套配合件的数控编程与加工74

4.1 轴套配合件的加工方案制定74

4.2 轴套配合件工艺分析及数控编程79

4.2.1 配合件工艺分析79

4.2.2 配合件数控编程81

4.3 轴套配合件数控加工82

4.3.1 工作要求及工作条件82

4.3.2 实训内容及注意事项83

4.3.3 轴套配合件质检83

项目五 盖板的数控编程与加工97

5.1 数控铣削编程基础97

5.1.1 铣削编程基础97

5.1.2 切削用量的选择99

5.2 铣削基本指令应用101

5.2.1 常用准备功能指令应用101

5.2.2 刀具半径补偿指令应用102

5.3 盖板工艺分析及数控编程105

5.3.1 盖板工艺分析105

5.3.2 盖板数控编程106

5.4 铣削仿真加工107

5.4.1 操作面板介绍107

5.4.2 仿真操作110

5.5 铣削数控加工112

5.5.1 加工前的准备112

5.5.2 对刀确定工件坐标系113

5.5.3 空运行和试切削115

5.6 盖板数控加工115

5.6.1 实训准备115

5.6.2 盖板质检116

项目六 凹模板的数控编程与加工122

6.1 刀具长度补偿应用122

6.1.1 刀具长度补偿指令122

6.1.2 刀具长度补偿的设置124

6.2 凹模板工艺分析及数控编程126

6.2.1 凹模板工艺分析126

6.2.2 凹模板数控编程127

6.3 凹模板数控加工128

6.3.1 实训准备128

6.3.2 凹模板质检129

项目七 端盖的数控编程与加工136

7.1 孔加工循环指令应用136

7.1.1 钻孔指令136

7.1.2 攻丝指令139

7.1.3 镗孔指令141

7.2 端盖工艺分析及数控编程145

7.2.1 端盖工艺分析145

7.2.2 端盖数控编程146

7.3 端盖数控加工148

7.3.1 实训准备148

7.3.2 端盖质检148

项目八 壳体的数控编程与加工162

8.1 台湾丽伟V-60型加工中心162

8.1.1 机床介绍162

8.1.2 机床操作163

8.2 壳体工艺分析及数控编程167

8.2.1 壳体工艺分析167

8.2.2 壳体数控编程169

8.3 壳体数控加工171

8.3.1 实训准备171

8.3.2 壳体质检171

附表1 FANUC Series 0i Mate-TC指令173

附表2 FANUC Series 0i Mate-MC指令175

附表3 SIEMENS 802D数控车削指令178

附表4 SIEMENS 802D数控铣削指令181

参考文献184