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绪论1

第一章 板料冲压性能与成形极限5

板料冲压性能的工艺试验5

板料机械性能指标与冲压性能之间的关系12

板料的成形极限16

常用材料的冲压性能21

思考题一24

第二章 冲裁25

冲裁变形机理25

凸模与凹模之间的间隙27

凸、凹模刃口尺寸的计算32

冲裁力的计算与降低冲裁力的方法37

材料的经济利用40

冲裁的工艺设计45

其他冲裁法50

思考题二64

第三章 冲裁模65

概述65

冲裁模的结构分析66

冲裁模主要零件的设计72

其他冲裁模97

模具的压力中心及封闭高度102

思考题三104

第四章 弯曲105

弯曲变形过程分析105

宽板立体纯塑性弯曲时的应力分布与应力中性层位置109

弯曲时应变中性层的位置111

最小弯曲半径113

弯曲力矩与弯曲力的计算116

弯曲件的回弹118

弯曲毛坯尺寸的确定127

弯曲件的工艺性质及安排129

弯曲模的典型结构133

弯曲模工作部分尺寸的确定136

管料的弯曲加工138

思考题四141

第五章 拉深142

拉深变形过程的应力与应变状态142

拉深过程的力学分析145

压边力、拉深力与拉深功151

圆筒形件的拉深157

其他形状零件的拉深176

其他拉深方法192

拉深件的工艺性分析及工艺规程拟定195

拉深中的辅助工序200

大型覆盖件的拉深特点204

思考题五205

第六章 成形及其新技术206

胀形206

翻边211

缩口219

校形221

旋压223

成形新技术225

思考题六233

第七章 冷挤压234

冷挤压的概念234

冷挤压的基本原理235

冷挤压用金属材料240

冷挤压的变形程度244

冷挤压时的变形力247

冷挤压毛坯的制备254

冷挤压模具258

思考题七266

第八章 冲压工艺及模具CAD267

冲模CAD系统的结构和方法267

图形输入269

工艺性的计算机判断285

毛坯排样最优化288

连续模工位的布置296

模具顶杆的布置302

冲模零部件的设计306

数控线切割机的自动编程309

思考题八315

附录316

附录一国家标准法定计量单位与公制的换算316

附录二公差等级新旧国家标准对照表316

附录三冲压常用公差与配合的新旧国家标准对照表316

附录四冲裁件的工艺计算及模具设计317

附录五拉深件的工艺计算及模具设计321

附录六冷挤压件的工艺计算及模具设计324

参考文献329