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目录1

绪论1

第1章　模具制造工艺规程的基础知识1

1.1　模具生产过程和工艺过程的基本概念1

1.1.1 模具的生产过程和工艺过程1

1.1.2　模具的加工工艺过程2

1.1.3 生产纲领与生产类型5

1.1.4　制定工艺规程的原则、步骤7

1.2　模具零件图的分析和毛坯的选择10

1.2.1 零件的结构工艺性分析11

1.2.2　零件的技术要求分析12

1.2.3　零件毛坯的选择13

1.3.1　模具零件加工定位原理14

1.3　模具零件加工定位基准选择14

1.3.2　模具零件的装夹18

1.3.3 定位基准选择原则19

1.4　模具制造工艺路线的拟定21

1.4.1 加工方法的选择22

1.4.2　加工阶段的划分26

1.4.3　工序的集中与分散27

1.4.4　加工顺序的安排28

1.5　加工余量的确定29

1.5.1　加工余量的基本概念29

1.5.2　影响加工余量大小的因素31

1.5.3　确定加工余量的方法32

1.5.4　工序尺寸及其公差的确定32

1.5.5 尺寸链34

1.6.1　机床及工装的选择41

1.6.2　切削用量与工时定额41

1.6　机床与工艺装备的选择41

思考与练习43

第2章　模架类零件的加工工艺44

2.1　导柱、导套的加工45

2.1.1 导柱、导套结构特点及技术要求45

2.1.2　导柱、导套加工方法及方案46

2.1.3　导柱、导套加工工艺46

2.2　模具板类件的加工48

2.2.1 模具板类件的加工方法及方案49

2.2.2　典型板类零件的加工工艺52

2.3　其他零件的加工54

2.3.1 滑块的加工54

2.3.2　浇口套的加工56

思考与练习57

3.1.1 车削加工工艺58

3.1　常规加工工艺58

第3章　凸模、型芯与型孔类零件的加工工艺58

3.1.2　铣削加工工艺59

3.1.3 刨模机床加工工艺60

3.1.4　压印锉修加工工艺60

3.1.5　模具工作零件加工工艺实例61

3.2　成形磨削工艺63

3.2.1 成形砂轮磨削法63

3.2.2 夹具成形磨削法65

3.2.3 成形磨削加工中的工艺问题67

3.2.4　成形磨削加工实例72

3.3　电火花成形加工工艺73

3.3.1 电火花加工工艺方法74

3.3.2 电火花型孔加工工艺78

3.4　电火花线切割加工成形零件工艺83

3.4.1 线切割加工工艺方法84

3.4.2　线切割加工工艺过程86

3.4.3 线切割加工程序编制89

思考与练习96

第4章　型腔加工工艺97

4.1　型腔的车削工艺97

4.1.1 仿形加工97

4.1.2　用样板刀或样板加工97

4.1.3 车削模具型腔的专用工具98

4.1.4 型腔的车削实例100

4.2　型腔的铣削工艺101

4.2.1 普通铣削加工型腔101

4.2.2　仿形铣削型腔104

4.2.3　数控铣削型腔106

4.3　型腔的电火花加工工艺109

4.3.1 型腔电火花加工的工艺方法109

4.3.2 型腔电火花加工用电极选用110

4.3.3 工具电极和工件的装夹与定位114

4.3.4 电规准的选择、转换与平动量的分配117

4.4　超声波加工技术119

4.4.1 超声波加工的基本原理和特点119

4.4.2　超声波加工设备的基本组成120

4.4.3 超声波抛光工艺122

4.5　型腔的挤压成形技术123

4.5.1 冷挤压成形123

4.5.2　热挤压成形128

4.5.3　超塑性成形128

4.6　电化学及化学加工131

4.6.1 电铸加工131

4.6.2 电解加工134

4.6.3　化学腐蚀加工137

4.7　其他特种加工技术138

4.7.1 激光加工139

4.7.2 电子束加工139

4.7.3 离子束加工140

4.7.4　等离子体加工140

4.7.5　磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工141

4.8　铸造制模技术142

4.9　快速成形制模技术146

4.9.1 快速成形技术的概述146

4.9.2　快速制造模具技术149

思考与练习149

第5章　模具装配技术150

5.1　模具装配的组织形式及方法150

5.1.1 模具装配的组织形式150

5.1.2　模具装配的方法及应用范围151

5.2　冷冲模的装配155

5.2.1 冷冲模装配的工艺过程、装配要点及装配顺序选择156

5.2.2　冲模零件的组装159

5.2.3　冲模的总装配和试模178

5.2.4　典型冲模装配特点181

5.3　塑料模具的装配186

5.3.1 塑料模具的装配要点186

5.3.2　型芯的装配187

5.3.3　型腔的装配190

5.3.4 浇口套和顶出机构的装配192

5.3.5　导柱、导套的装配193

5.3.6　滑块抽芯机构的装配194

5.3.7　塑料模具的总装196

5.3.8　塑料模具的试模及验收198

思考与练习207

参考文献208