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绪论1

第一篇 机械制造基础知识4

第一章 机械加工工艺的基础知识4

第一节 机械制造过程4

第二节 生产纲领与生产类型6

第三节 获得预定精度的加工方法8

第四节 机械加工工艺规程10

思考题与习题12

第二章 金属切削的基本理论13

第一节 切削运动与切削要素13

第二节 金属切削刀具15

第三节 刀具切削部分的几何角度20

第四节 金属切削过程及控制25

第五节 切削力33

第六节 切削热和切削温度36

第七节 切削参数及切削液的选择45

思考题与习题54

第三章 机床夹具设计基础知识56

第一节 夹具的分类及其组成56

第二节 工件的装夹57

第三节 分度装置与夹具体98

第四节 专用夹具设计方法107

思考题与习题112

第四章 金属切削机床基础知识115

第一节 机床的分类与型号115

第二节 机床的传动联系和传动原理119

第三节 数控加工基本原理120

思考题与习题126

第五章 车削加工127

第二篇 机械加工方法127

第一节 车床128

第二节 数控车床简介143

第三节 车刀及其选用150

第四节 车床夹具设计153

思考题与习题163

第六章 铣削加工164

第一节 铣床164

第二节 铣刀170

第三节 铣削加工方法172

第四节 铣床夹具设计173

思考题与习题184

第一节 钻削加工185

第七章 钻削、铰削与镗削加工185

第二节 铰削加工201

第三节 镗削加工204

第四节 钻床夹具设计211

第五节 镗床夹具设计226

思考题与习题231

第八章 磨削加工232

第一节 砂轮的特性与选择232

第二节 磨削加工类型与磨削运动235

第三节 磨削过程239

第四节 磨床242

第五节 高效磨削254

思考题与习题259

第一节 概述260

第九章 齿面加工260

第二节 滚齿261

第三节 插齿264

第四节 齿面精加工266

第五节 齿轮加工精度分析271

思考题与习题274

第十章 精密及超精密加工275

第一节 概述275

第二节 金刚石刀具的超精密切削277

第三节 光整加工280

第四节 精密及超精密磨削加工282

思考题与习题285

第十一章 机械加工精度286

第一节 概述286

第三篇 机械制造工艺286

第二节 工艺系统的几何误差287

第三节 工艺系统受力变形引起的加工误差291

第四节 工艺系统热变形对加工精度的影响299

第五节 工件残余应力引起的加工误差305

第六节 加工误差的综合分析307

第七节 提高加工精度的工艺措施317

思考题与练习318

第十二章 机械加工表面质量320

第一节 概述320

第二节 影响表面粗糙度的主要因素及其控制322

第三节 影响表面层物理力学性能的主要因素及其控制325

第四节 机械加工中的振动328

思考题与习题335

第一节 机械加工工艺规程制订的原则、步骤及原始资料336

第十三章 机械加工工艺规程的制订336

第二节 零件的结构工艺性分析337

第三节 毛坯的选择340

第四节 定位基准的选择341

第五节 工艺路线的拟定344

第六节 确定加工余量、工序尺寸及公差348

第七节 机床及工艺装备的选择352

第八节 工艺尺寸链353

第九节 工艺过程的生产率和经济性363

思考题与习题368

第十四章 典型零件加工工艺设计371

第一节 轴类零件加工371

第二节 套类零件的加工388

第三节 箱体零件加工395

思考题与习题412

第十五章 装配工艺415

第一节 概述415

第二节 装配尺寸链418

第三节 保证装配精度的方法及其选择422

第四节 装配工作法与典型部件的装配429

第五节 装配工艺规程的制订432

思考题与习题439

第十六章 现代制造技术440

第一节 成组技术440

第二节 计算机辅助工艺规程设计446

第三节 柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(CIMS)448

第四节 现代集成制造系统463

思考题与习题477

参考文献478