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第1章 绪论1

1.1 金属切削机床及其在国民经济中的地位1

1.2 机床发展概况1

1.3 金属切削机床的分类和型号编制3

1.3.1 机床的分类3

1.3.2 机床型号的编制方法3

习题与思考题9

第2章 机床的运动分析10

2.1 零件表面形状及形成方法10

2.2 机床的运动12

2.2.1 表面成形运动12

2.2.2 辅助运动13

2.2.3 主运动和进给运动14

2.3 机床的传动联系和传动原理图14

2.3.1 机床传动的组成14

2.3.2 机床的传动联系和传动链15

2.3.3 机床传动原理图15

习题与思考题17

第3章 车床18

3.1 车床概述18

3.1.1 车床的用途和运动18

3.1.2 车床的组成18

3.2 CA6140型车床的传动系统19

3.2.1 主运动传动链21

3.2.2 进给运动传动链22

3.3 CA6140型车床的主要机构27

3.3.1 主轴箱27

3.3.2 溜板箱31

3.4 其他常见车床简介35

3.4.1 立式车床35

3.4.2 转塔、回轮车床36

3.4.3 落地车床38

习题与思考题39

第4章 齿轮加工机床40

4.1 齿轮加工机床的工作原理及分类40

4.1.1 齿轮的加工方法40

4.1.2 齿轮加工机床的分类40

4.2 滚齿机的运动分析41

4.2.1 滚齿原理41

4.2.2 滚切直齿圆柱齿轮41

4.2.3 滚切斜齿圆柱齿轮42

4.3 YC3180型滚齿机43

4.3.1 用途和布局43

4.3.2 传动系统分析43

4.4 其他齿轮加工机床的运动分析47

4.4.1 插齿机47

4.4.2 磨齿机48

习题与思考题51

第5章 其他机床52

5.1 铣床52

5.1.1 铣床的功用和类型52

5.1.2 X6132型万能升降台铣床54

5.2 磨床57

5.2.1 磨床的功用和类型57

5.2.2 M1432A型万能外圆磨床57

5.2.3 平面磨床61

5.2.4 内圆磨床62

5.3 镗床63

5.3.1 卧式铣镗床64

5.3.2 坐标镗床65

5.3.3 精镗床67

5.4 钻床68

5.4.1 立式钻床69

5.4.2 摇臂钻床69

5.4.3 其他钻床70

5.5 直线运动机床71

5.5.1 刨床71

5.5.2 拉床73

习题与思考题76

第6章 金属切削机床的总体设计77

6.1 机床设计的基本要求及评价指标77

6.1.1 工艺范围77

6.1.2 机床精度和精度保持性77

6.1.3 机床生产率78

6.1.4 自动化程度79

6.1.5 机床性能79

6.1.6 可靠性81

6.1.7 机床成本82

6.1.8 机床宜人性82

6.1.9 系列化、通用化、标准化程度83

6.2 机床的设计方法和设计步骤84

6.2.1 机床的设计方法84

6.2.2 机床的设计步骤86

6.3 机床总体方案设计88

6.3.1 工艺方案88

6.3.2 机床总体布局88

6.3.3 主要技术参数的确定92

习题与思考题100

第7章 机床的传动设计101

7.1 分级变速主传动系统设计102

7.1.1 转速图102

7.1.2 主传动链转速图的设计原则107

7.1.3 设计转速图110

7.1.4 齿轮齿数的确定111

7.2 主变速传动系统的特殊设计117

7.2.1 具有多速电动机的主变速传动系统117

7.2.2 具有交换齿轮的变速传动系统118

7.3 扩大变速范围的传动系统设计119

7.3.1 增加变速组的传动系统119

7.3.2 采用背轮机构的传动系统120

7.3.3 采用分支传动的传动系统120

7.3.4 采用对称双公比的传动系统121

7.4 计算转速123

7.4.1 机床的功率转矩特性123

7.4.2 机床主要传动件计算转速的确定124

7.5 无级变速系统的设计125

7.5.1 无级变速装置的分类125

7.5.2 调速电动机无级变速系统的设计125

7.6 进给传动系统的设计128

7.6.1 进给传动的类型与组成128

7.6.2 进给传动系统应满足的基本要求129

7.6.3 机械进给传动系统的设计特点130

7.6.4 直线伺服电动机进给传动系统131

7.6.5 机床传动链的传动精度132

7.6.6 滚珠丝杠螺母副机构134

7.7 结构设计139

7.7.1 主传动的布局139

7.7.2 变速箱内各传动轴的空间布置与轴向固定139

7.7.3 齿轮的布置142

习题与思考题146

第8章 机床主要部件设计148

8.1 主轴组件设计148

8.1.1 主轴组件的基本要求148

8.1.2 主轴组件的传动方式150

8.1.3 主轴滚动轴承150

8.1.4 主轴组件结构设计159

8.1.5 主轴160

8.1.6 主轴主要结构参数的确定162

8.2 支承件设计165

8.2.1 支承件的功能及应满足的基本要求165

8.2.2 支承件的结构设计166

8.2.3 支承件的材料和时效处理170

8.2.4 提高支承件动刚度的措施172

8.3 导轨设计174

8.3.1 导轨的功用、分类及应满足的要求174

8.3.2 滑动导轨175

8.3.3 其他滑动导轨简介182

8.3.4 直线滚动导轨186

8.3.5 低速运动平稳性189

习题与思考题192

第9章 组合机床设计193

9.1 组合机床概述193

9.1.1 组合机床的组成194

9.1.2 组合机床的型号编制方法194

9.1.3 组合机床的类型195

9.1.4 组合机床的通用部件198

9.2 组合机床总体设计204

9.2.1 制订工艺方案204

9.2.2 确定组合机床的配置形式和结构方案205

9.2.3 “三图一卡”的编制206

9.3 通用多轴箱设计218

9.3.1 组合机床多轴箱概述218

9.3.2 多轴箱设计220

9.3.3 攻螺纹多轴箱的设计224

习题与思考题226

参考文献227