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第1章 铸钢基本知识1

1．1 金属材料的分类及铸钢的应用1

1．2 铸钢的分类及牌号表示法2

1．2．1 铸钢的分类及化学成分2

1．2．2 铸钢的牌号表示法3

1．3 金属材料的力学性能4

1．3．1 力学性能的应力－应变图4

1．3．2 力学性能5

1．4 铸钢的铸态组织7

1．4．1 铸钢的宏观组织7

1．4．2 铸钢的微观组织10

1．5 微观组织与成分、温度的关系11

1．5．1 晶体结构12

1．5．2 铁－碳相图简介15

1．6 铸钢的热处理18

1．6．1 热处理中几种显微组织特征18

1．6．2 热处理工艺20

1．6．3 热处理设备24

第2章 铸钢的熔炼30

2．1 铸钢熔炼基础30

2．1．1 对熔炼的基本要求30

2．1．2 铸钢的熔炼工艺要点30

2．1．3 化学成分的保证31

2．1．4 夹杂物与气体的排除32

2．2 铸钢的熔炼工艺36

2．2．1 电弧炉熔炼36

2．2．2 感应炉熔炼39

2．2．3 特殊熔炼工艺43

第3章 铸造碳钢52

3．1 铸造碳钢的化学成分与力学性能52

3．1．1 铸造碳钢的国家标准52

3．1．2 化学成分对力学性能的影响53

3．1．3 其他因素对力学性能的影响56

3．2 碳钢的热处理64

3．2．1 退火64

3．2．2 正火65

3．2．3 正火＋回火66

3．3 碳钢的铸造性能67

3．3．1 流动性68

3．3．2 体收缩69

3．3．3 线收缩73

3．3．4 热裂倾向76

3．3．5 化学成分偏析80

第4章 铸造低合金钢84

4．1 合金元素的作用及分类84

4．1．1 与铁形成固溶体84

4．1．2 与碳形成化合物87

4．2 铸造低合金钢的成分及性能87

4．2．1 锰系低合金铸钢88

4．2．2 铬系低合金铸钢93

4．2．3 镍系低合金铸钢96

4．2．4 微合金化铸钢100

4．3 铸造低合金钢的热处理104

4．3．1 预退火处理104

4．3．2 正火或淬火处理105

4．3．3 回火处理107

4．4 低合金铸钢的铸造性能109

4．4．1 流动性109

4．4．2 裂纹倾向性110

4．5 铸造低合金钢的焊接性能110

第5章 铸造高合金钢112

5．1 铸造高锰钢112

5．1．1 铸造高锰钢的化学成分112

5．1．2 铸造高锰钢的热处理126

5．1．3 铸造高锰钢的加工硬化及耐磨性131

5．1．4 铸造高锰钢熔炼特点135

5．1．5 高锰钢的铸造性能及工艺特点135

5．2 铸造不锈钢及耐蚀合金143

5．2．1 不锈钢的耐蚀性及其分类143

5．2．2 各类不锈钢的特点及热处理155

5．2．3 不锈钢的熔炼173

5．2．4 不锈钢的铸造性能174

5．3 铸造耐热钢及耐热合金175

5．3．1 耐热钢的高温力学性能175

5．3．2 耐热钢的高温抗氧化及耐蚀性能184

5．3．3 耐热钢及耐热合金189

5．3．4 铸造耐热钢及耐热合金熔炼特点192

5．3．5 改善耐热合金性能的铸造工艺——定向凝固技术194

5．4 铸造工具钢199

5．4．1 高速刀具钢199

5．4．2 模具钢201

第6章 铸钢件的检测203

6．1 工艺性能及力学性能的检测203

6．1．1 工艺性能的检测203

6．1．2 力学性能的检测206

6．2 铸件的无损探伤216

6．2．1 磁力探伤216

6．2．2 超声波探伤216

6．2．3 X射线探伤217

6．3 金相组织的检测220

6．3．1 宏观组织的检测220

6．3．2 微观组织的检测222

参考文献222