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第1章 焊接冶金基础知识1

1.1 焊条、焊丝及母材的熔化1

1.1.1 焊接热源1

1.1.2 焊条、焊丝的加热及熔化1

1.1.3 焊条、焊丝金属向母材的过渡2

1.1.4 母材的熔化4

1.2 焊接化学冶金过程4

1.2.1 对焊接区金属的保护5

1.2.2 焊接化学冶金过程的特点5

1.2.3 有害元素对焊缝金属的作用5

1.2.4 焊缝金属合金化8

1.3 焊缝结晶过程8

1.3.1 焊缝金属的一次结晶9

1.3.2 焊缝结晶过程中的偏析9

1.3.3 焊缝金属的二次结晶10

1.3.4 焊缝中的夹杂物10

1.4 焊接热影响区的组织和性能11

1.4.1 熔合区的组织和性能11

1.4.2 焊接热循环11

1.4.3 焊接热影响区的组织和性能12

1.5 控制和改善焊接接头性能的方法13

1.5.1 材料的匹配13

1.5.2 控制熔合比13

1.5.3 焊接工艺方法的选用13

1.5.4 焊接热输入及焊接工艺参数的选择14

1.5.5 焊接工艺14

习题115

第2章 焊前准备18

2.1 焊接安全技术和劳动保护18

2.1.1 焊接安全技术18

2.1.2 焊接劳动保护20

2.2 焊接材料21

2.2.1 焊条21

2.2.2 焊剂29

2.2.3 保护气体29

2.2.4 焊丝31

2.2.5 钨极33

2.3 工件准备34

2.3.1 焊接接头及焊接坡口34

2.3.2 焊缝符号和焊接方法代号36

2.3.3 不同位置焊件组对及定位焊41

2.3.4 焊前预热42

2.4 设备准备43

2.4.1 焊条电弧焊电源43

2.4.2 埋弧焊机50

2.4.3 CO2气体保护焊设备55

2.4.4 钨极氩弧焊设备59

习题261

第3章 焊接操作技术64

3.1 概述64

3.1.1 焊接的定义及分类64

3.1.2 焊接技术的特点65

3.2 气焊与气割66

3.2.1 气焊、气割的原理、设备工具及材料66

3.2.2 低碳钢和低合金钢的气焊与气割76

3.3 手工电弧焊87

3.3.1 焊接电弧87

3.3.2 引弧和运条91

3.3.3 手工电弧焊接工艺参数选取95

3.3.4 手工电弧焊的实际操作98

3.4 埋弧焊120

3.4.1 埋弧焊原理120

3.4.2 埋弧焊工艺122

3.4.3 埋弧焊的实际操作126

3.5 氩弧焊（TIG）131

3.5.1 氩弧焊的原理、特点和分类131

3.5.2 钨极氩弧焊132

3.5.3 钨极氩弧焊安全规程134

3.5.4 钨极氩弧焊的实际操作135

3.6 二氧化碳气体保护焊（CO2）137

3.6.1 CO2气体保护焊的原理及特点137

3.6.2 CO2气体保护焊的冶金特点138

3.6.3 CO2气体保护焊的熔滴过渡139

3.6.4 CO2气体保护焊的飞溅问题140

3.6.5 CO2气体保护焊的焊接材料141

3.6.6 CO2气体保护焊的焊接工艺参数141

3.6.7 CO2气体保护焊的实际操作143

3.7 电阻焊147

3.7.1 电阻焊的原理147

3.7.2 电阻焊的特点148

3.7.3 电阻焊的分类及应用148

3.7.4 电阻焊设备150

3.7.5 电阻焊工艺152

3.7.6 电阻焊操作155

3.8 等离子弧切割与焊接156

3.8.1 等离子弧的形成及特性156

3.8.2 等离子弧切割158

3.8.3 等离子弧焊接161

3.8.4 等离子弧焊接切割的双弧问题163

3.8.5 等离子弧实际操作163

3.9 碳弧气刨165

3.9.1 碳弧气刨原理、设备工具及材料165

3.9.2 碳弧气刨工艺参数168

3.9.3 碳弧气刨操作170

习题3171

第4章 常用金属材料的焊接176

4.1 低合金结构钢的焊接176

4.1.1 焊接性概念176

4.1.2 低合金结构钢的焊接性176

4.1.3 低合金结构钢焊接工艺178

4.2 珠光体耐热钢和低温钢的焊接182

4.2.1 珠光体耐热钢的焊接182

4.2.2 低温钢焊接185

4.3 奥氏体不锈钢的焊接187

4.3.1 不锈钢的分类及性能187

4.3.2 奥氏体不锈钢的焊接性189

4.3.3 奥氏体不锈钢焊接工艺190

4.3.4 奥氏体不锈钢焊接方法的选用191

习题4194

第5章 焊接应力与变形196

5.1 焊接应力和变形的形成196

5.1.1 焊接应力与焊接变形196

5.1.2 焊接应力与变形产生的原因196

5.2 焊接残余变形198

5.2.1 焊接残余变形的分类198

5.2.2 影响焊接残余变形的因素200

5.2.3 控制焊接残余变形的措施202

5.2.4 残余变形的矫正205

5.3 焊接残余应力207

5.3.1 焊接残余应力的分类207

5.3.2 控制残余应力的措施208

5.3.3 消除残余应力的方法210

习题5210

第6章 焊接缺陷及检验213

6.1 焊接缺陷分析213

6.1.1 焊接缺陷的分类213

6.1.2 焊接缺陷的危害213

6.1.3 焊接缺陷产生的原因及防治措施214

6.2 焊接质量检验219

6.2.1 焊接质量检验的过程和分类219

6.2.2 无损伤检验219

6.2.3 破坏性检验225

6.3 焊接缺陷返修228

6.3.1 返修前的准备228

6.3.2 返修工艺228

习题6229

习题答案232

参考文献238