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第一章 安全文明与车床保养1

第一节 职业守则与技能要求1

一、职业守则1

二、机械加工技能要求1

第二节 安全文明生产2

一、安全生产与全面安全管理2

二、劳动保护3

三、安全文明生产的注意事项及要求3

第三节 车床的润滑保养5

一、车床润滑的要求5

二、车床的润滑方式5

第二章 车削加工基础知识8

第一节 车削加工简介8

一、车削的工艺特点8

二、车削加工的内容8

三、车削运动11

四、车削时工件上形成的表面11

第二节 车床12

一、车库型号的组成12

二、卧式车床的主要部件及其作用13

三、车床的基本操作15

第三节 车工用刀具18

一、车刀切削部分的材料18

二、车刀的种类和用途20

三、刀具的几何参数22

第四节 车工常用量具34

一、常用量具的种类与结构特点34

二、量具的认读39

三、量具的使用注意事项41

第五节 切削用量与切削液43

一、切削用量43

二、切削液43

第三章 轴类零件的车削加工47

第一节 轴类工件的装夹47

一、轴类工件的装夹方法47

二、中心孔及顶尖49

第二节 外圆、端面和台阶的车削52

一、车刀的安装52

二、车削操作53

三、加工实例56

四、质量分析59

第三节 切断与切槽59

一、切断刀的选用59

二、切断刀的安装与切削用量的选用61

三、切断与切槽的方法62

四、加工实例64

五、质量分析67

第四节 减少工件表面粗糙度值的方法68

第四章 套类零件的车削加工71

第一节 钻孔71

一、磨花钻的选用与安装71

二、钻孔时切削用量与切削液的选择73

三、钻孔方法74

四、钻孔时的注意事项76

五、加工实例76

六、质量分析78

第二节 车孔78

一、内孔车刀的结构要求79

二、车孔的关键技术问题79

三、工件的装夹82

四、内孔的车削方法83

五、质量分析86

第三节 车削内沟槽和端面槽86

一、槽的种类和作用86

二、内沟槽的车削87

三、端面沟槽的车削91

四、质量分析95

第五章 锥度、成形面的车削和滚花96

第一节 外圆锥的车削96

一、圆锥的基础知识96

二、外圆锥的车削加工100

三、加工实例110

第二节 内圆锥的车削113

一、转动小滑板法113

二、宽刃刀车削法114

三、铰内圆锥面法115

四、质量分析116

第三节 成形面的车削与滚花117

一、成形面的车削117

二、滚花121

第六章 三角形螺纹的车削加工125

第一节 三角形螺纹概述125

一、螺旋线与螺纹125

二、螺纹的基本要素126

三、三角形螺纹的标记与应用127

四、螺纹旋向的判别130

五、三角形螺纹尺寸的计算130

六、普通螺纹公差位置和基本偏差134

第二节 螺纹的车削与检测135

一、三角形螺纹车刀135

二、三角形螺纹的车削139

三、加工实例145

四、质量分析146