橡胶试验方法 原著第3版2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

橡胶试验方法 原著第3版PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

绪论1

参考文献3

第一章 生胶的结构、基本特性与试验方法4

1.1 生胶的种类与特征4

1.1.1 前言4

1.1.2 生胶的分类4

1.1.3 生胶的特征6

参考文献12

1.2 分子量、分子量分布及支化度、凝胶13

1.2.1 前言13

1.2.2 平均分子量和分子量分布13

1.2.3 分子量和分子量分布的测定方法14

参考文献21

1.3 玻璃化温度和熔点21

1.3.1 前言21

1.3.2 玻璃化温度和熔点22

1.3.3 各种试验机的性能与相关问题25

1.3.4 存在问题和试验的界限27

参考文献27

1.4 生胶的结构与鉴定27

1.4.1 前言27

1.4.2 微结构与分子链形式28

1.4.3 末端结构和支化33

1.4.4 共聚形式33

1.4.5 非橡胶成分和反常基团35

1.4.6 结语36

参考文献37

1.5 试样制备一般顺序和生胶通用试验方法37

1.5.1 采样方法37

1.5.2 混炼方法39

1.5.3 试样制备45

1.5.4 挥发分测定46

1.5.5 灰分测定48

参考文献49

1.6 各种橡胶的结构和特性与特有的试验方法49

1.6.1 天然橡胶和聚异戊二烯橡胶49

1.6.2 丁苯橡胶51

1.6.3 顺丁橡胶53

1.6.4 氯丁橡胶55

1.6.5 丁基橡胶56

1.6.6 丁腈橡胶57

1.6.7 乙丙橡胶59

1.6.8 丙烯酸酯橡胶61

1.6.9 氟橡胶63

1.6.10 氯醚橡胶64

1.6.11 硅橡胶65

参考文献67

第2章 配合剂种类与试验方法69

2.1 配合剂分类与特征69

2.1.1 前言69

2.1.2 补强剂69

2.1.3 软化剂和增塑剂71

2.1.4 防老剂71

2.1.5 促进剂72

2.1.6 硫化剂73

2.1.7 助剂74

2.1.8 填充剂74

参考文献75

2.2 配合剂通用试验方法75

2.2.1 试样制备一般程序75

2.2.2 配合剂一般试验方法77

参考文献82

2.3 配合剂特有试验方法82

2.3.1 橡胶用有机化学品82

2.3.2 炭黑和白炭黑等补强材料85

2.3.3 无机配合剂分析方法86

2.3.4 操作油和增塑剂等分析方法87

2.3.5 其他88

参考文献88

第3章 未硫化橡胶加工性能与试验方法89

3.1 未硫化橡胶试验方法分类和技术开发状况89

3.1.1 前言89

3.1.2 未硫化橡胶试验方法分类89

3.1.3 未硫化橡胶试验的技术开发状况90

3.2 炼胶加工性90

3.2.1 前言90

3.2.2 开放式炼胶机的加工性92

3.2.3 密炼机的加工性96

3.2.4 其他炼胶机械99

3.2.5 炼胶加工性评价方法99

3.2.6 近期研究动向101

参考文献102

3.3 挤出加工性103

3.3.1 挤出量103

3.3.2 黏度104

3.3.3 挤出膨胀105

3.3.4 熔体破坏106

3.3.5 巴格利（Bagley）末端效应修正107

3.3.6 黏弹性107

3.3.7 关于ASTM D2230108

参考文献109

3.4 试样制作一般程序109

3.4.1 前言109

3.4.2 试样制作方法的重要性109

3.4.3 橡胶混炼机理110

3.4.4 标准原材料和实验用标准配方110

3.4.5 试样制作用混炼装置111

3.4.6 混炼程序112

参考文献113

3.5 硫化方法113

3.5.1 前言113

3.5.2 各种硫化方法113

3.5.3 试验用硫化装置114

3.5.4 制作试样的硫化条件116

3.5.5 制作试样的硫化117

3.5.6 特殊硫化条件118

3.5.7 结语119

参考文献119

3.6 硫化程度试验119

3.6.1 前言119

3.6.2 平衡溶胀度的硫化程度试验120

3.6.3 由应力-应变曲线求硫化程度的方法124

3.6.4 应用型可塑度试验机硫化程度试验和门尼焦烧试验125

3.6.5 振荡式硫化程度试验126

3.6.6 结语141

参考文献141

3.7 可塑度142

3.7.1 前言142

3.7.2 可塑度计应具备的时标143

3.7.3 可塑度计种类144

参考文献149

3.8 黏着与防黏151

3.8.1 黏着151

3.8.2 防黏159

参考文献159

3.9 配合剂分散度160

3.9.1 炭黑分散度的评价160

3.9.2 其他配合剂分散度测定方法165

参考文献165

3.10 未硫化橡胶分析方法166

3.10.1 炭黑凝胶的定量分析166

3.10.2 可溶橡胶分的分子量测定166

3.10.3 促进剂的定量分析167

3.10.4 其他组成分析168

3.10.5 未硫化橡胶的喷霜物分析168

3.10.6 橡胶由再沉淀精制169

第4章 硫化橡胶、热塑性弹性体的基本特性与试验方法170

4.1 橡胶的物理“黏弹性”170

4.1.1 高分子的弹性、黏性、黏弹性170

4.1.2 应力、应变与弹性模量、黏度172

4.1.3 黏弹性函数175

4.1.4 合成曲线177

4.1.5 高分子黏弹性的典型事例179

4.1.6 橡胶材料线性黏弹性的测定举例180

4.1.7 非线性黏弹性问题181

参考文献182

4.2 橡胶的化学“交联与老化”183

4.2.1 前言183

4.2.2 通用橡胶的交联特点183

4.2.3 化学交联184

4.2.4 物理交联186

4.2.5 老化188

4.2.6 小结190

参考文献190

4.3 硫化橡胶试验方法的分类与构成192

4.3.1 前言192

4.3.2 硫化橡胶的物理特性与物理试验方法192

4.4 评价试样制作的一般事项195

4.4.1 前言195

4.4.2 试样制作方法的重要性195

4.4.3 试片制作方法196

参考文献197

4.5 静态试验198

4.5.1 硬度试验198

4.5.2 拉伸、压缩、剪切试验210

4.5.3 撕裂试验221

4.5.4 大变形力学试验226

4.5.5 永久变形试验231

参考文献239

4.6 动态试验240

4.6.1 动态性能试验240

4.6.2 疲劳试验253

4.6.3 回弹性试验266

4.6.4 磨耗试验269

4.6.5 摩擦试验283

4.6.6 减振与防振试验292

参考文献301

4.7 耐寒试验305

4.7.1 前言305

4.7.2 耐寒试验的种类与试验方法305

4.7.3 试验温度与状态调节306

4.7.4 各种耐寒试验（低温试验）方法308

4.7.5 结语320

参考文献320

4.8 热老化、耐放射线、耐候性及燃烧性试验321

4.8.1 热老化试验321

4.8.2 耐候性试验329

4.8.3 臭氧老化试验345

4.8.4 燃烧性试验354

4.8.5 耐放射线试验360

参考文献365

4.9 耐油、耐化学品性试验366

4.9.1 前言366

4.9.2 溶胀曲线366

4.9.3 浸渍试验方法分类367

4.9.4 浸渍试验方法367

参考文献370

4.10 气体透过和液体透过试验371

4.10.1 前言371

4.10.2 气体（液体）透过原理371

4.10.3 气体透过性试验方法分类371

4.10.4 气体透过性试验方法371

参考文献375

4.11 电性能试验375

4.11.1 前言375

4.11.2 电绝缘特性376

4.11.3 介质特性383

参考文献388

4.12 黏合试验388

4.12.1 前言388

4.12.2 黏合理论、黏合技术和黏合方法389

4.12.3 黏合试验分类390

4.12.4 黏合试验方法392

4.12.5 结语401

参考文献401

4.13 污染试验403

4.13.1 前言403

4.13.2 污染现象分类404

4.13.3 试验方法概要404

4.13.4 试验方法分论406

4.14 热导率试验408

4.14.1 前言408

4.14.2 试验方法分类408

4.14.3 试验方法分论409

参考文献412

4.15 硫化橡胶分析方法413

4.15.1 溶剂抽出413

4.15.2 橡胶烃定性分析414

4.15.3 炭黑定量分析415

4.15.4 灰分定性分析417

4.15.5 热重分析法的橡胶组成比417

4.15.6 炭黑定性分析418

4.15.7 锌的定量分析419

4.15.8 总硫量测定419

4.15.9 游离硫的定量分析420

4.15.10 硫化物硫黄的定量测定421

4.15.11 结合硫的定量分析421

4.15.12 防老剂的分析421

4.15.13 促进剂的定性分析422

4.15.14 交联状态和网状链密度的定量分析424

4.15.15 玻璃化温度的测定427

第5章 胶乳的基本性能和试验方法428

5.1 胶乳的特征和试验方法428

5.1.1 胶乳的种类及特征428

5.1.2 胶乳试验方法概述429

5.2 试样制作的一般顺序431

5.2.1 原料胶乳取样和处理方法431

5.2.2 干燥与硫化胶膜处理方法431

5.3 原料和配合胶乳的试验方法432

5.3.1 原料胶乳的通用试验方法432

5.3.2 原料胶乳特有的试验方法436

5.3.3 原料合成胶乳特有的试验方法439

5.3.4 配合胶乳试验方法441

参考文献443

5.4 干燥和硫化速率的试验方法443

5.4.1 拉伸试验443

5.4.2 平衡溶胀率的测定445

5.4.3 老化试验446

5.4.4 硬度试验446

5.4.5 其他试验446

5.5 胶乳制品特有的试验方法446

5.5.1 浸渍制品和注模制品446

5.5.2 泡沫橡胶等缓冲材料试验方法448

5.5.3 乳液黏合剂试验方法449

5.5.4 胶丝试验方法450

5.5.5 乳液涂料试验方法450

5.5.6 地毯背衬材料试验451

5.5.7 胶布试验451

第6章 橡胶制品的卫生问题与试验方法454

6.1 前言454

6.2 橡胶助剂和橡胶制品的安全性评价454

6.2.1 橡胶助剂安全性评价454

6.2.2 橡胶制品安全性评价465

6.2.3 食品用橡胶制品的安全性评价470

6.2.4 医用橡胶制品安全性评价472

6.2.5 家用橡胶制品的安全性评价476

参考文献477

6.3 确保橡胶制品安全性的工作组织478

6.3.1 由橡胶制品引起危害健康的实况——消费者问卷调查478

6.3.2 查明橡胶制品危害健康的原因478

6.3.3 橡胶制品的信息传递实况——化学物质等安全数据表（MSDS）和制品标志483

参考文献484

6.4 评价橡胶制品安全性的课题484

6.4.1 评价安全性的工作组织484

6.4.2 生产厂家的职责485

6.4.3 危害健康的信息源486

附录1 测定值的处理方法488

参考文献496

附录2 标准代号与标准制定机构一览表497

附录3 与生胶和橡胶物理试验有关的主要国家的标准一览表498