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目录1

第一章 计算机辅助设计、生产、管理的概念和构成1

1.1 多品种小批量生产的自动化1

1.2 多品种小批量生产自动化的硬件7

1.3 多品种小批量生产自动化的软件9

1.3.1 产品设计9

1.3.2 工艺计划10

1.3.3 生产计划、作业计划、生产管理13

1.4 计算机综合生产系统——设计、生产、管理的综合与构成14

参考文献17

2.1.1 CAD的历史背景20

2.1 设计的基础20

第二章 计算机辅助设计（CAD）20

2.1.2 计算机辅助的综合CAD21

2.1.3 CAD所需要的图形处理设备21

2.2 计算机辅助产品设计23

2.2.1 产品设计流程23

2.2.2 形状描述和形状模型化方法24

2.2.3 产品设计的性能评价和特性分析法35

2.2.4 对话式产品设计40

2.2.5 最优设计42

2.2.6 设计信息管理46

2.3.1 CAD中的工艺计划49

2.3 计算机辅助工艺计划49

2.3.2 自动工艺设计55

2.3.3 加工与装配的作业设计64

2.4 计算机辅助配置计划71

2.4.1 配置计划的意义71

2.4.2 CORELAP74

2.4.3 CRAFT76

2.4.4 实用的配置计划77

参考文献80

3.1 生产自动化的基础84

3.1.1 CAM的历史背景84

第三章 计算机辅助生产（CAM）84

3.1.2 CAM的组成86

3.1.3 CAM的信息流及其管理94

3.1.4 自动生产系统的本质和评价96

3.2 自动加工98

3.2.1 意义和现状98

3.2.2 自动加工设备101

3.2.3 计算机与数字控制103

3.2.4 柔性制造系统（FMS）107

3.3 自动装配114

3.3.1 装配的自动化114

3.3.2 柔性自动装配系统116

3.4.1 意义和自动化121

3.4 自动物料搬运设备和自动仓库121

3.4.2 自动物料搬运设备123

3.4.3 自动仓库125

3.5 工业机器人128

3.5.1 CAM中的工业机器人128

3.5.2 工业机器人的分类和功能128

3.5.3 工业机器人的软件131

3.6 自动检验与自动维修134

3.6.1 意义和必要性134

3.6.2 自动检验的监控装置136

3.6.3 质量管理与可靠性管理140

参考文献143

4.1.1 生产管理系统的构成146

第四章 计算机辅助生产管理（CAP）146

4.1 生产管理的基础146

4.1.2 生产管理系统的各种功能149

4.1.3 生产管理信息流150

4.2 生产管理信息系统152

4.2.1 CAP的功能152

4.2.2 计算机辅助生产管理信息系统159

4.3 计算机辅助生产计划165

4.3.1 多品种生产计划与MRP系统165

4.3.2 MRP系统的构成167

4.3.3 MRP与GT175

4.4.1 计算机辅助作业计划系统178

4.4 计算机辅助作业计划178

4.4.2 进度计划180

4.4.3 在线生产管理系统183

4.4.4 FMS的作业计划190

4.5 工厂自动化（FA）和办公室自动化（OA）的结合196

参考文献200

附录 计算机辅助设计、生产、管理系统204

A.1 案例概述204

A.2 计算机辅助产品设计205

A.3 计算机辅助工艺设计212

A.3.1 加工工艺设计213

A.3.2 装配工艺及作业设计216

A.4.1 自动加工系统218

A.4 工厂模型设计218

A.4.2 自动装配系统222

A.4.3 自动仓库224

A.4.4 控制中心225

A.5 计算机辅助生产计划225

A.6 计算机辅助生产229

A.7 技术经济分析231

A.7.1 生产设备的技术经济分析231

A.7.2 模型工厂的技术经济分析233

后记 计算机辅助的功过235

参考书237