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第1章　冷冲压模具的特点、分类和应用1

1.1　冷冲压模具的基本特点1

1.1.1　冷冲压模具1

1.1.2　冷冲压模具作业的基本特点1

1.1.3　冷冲压作业的基本要素2

1.2　冷冲压模具的分类和应用3

1.2.1　按冲压工艺分类3

1.2.2　按模具结构形式分类11

1.2.3　冷冲压模具的地位和应用15

第2章　冷冲压模具设计的依据和基本要求16

2.1　冷冲压模具设计的依据16

2.1.1　产品及产品的加工工艺16

2.1.2　产品生产计划18

2.1.3　冲压设备的构成情况18

2.1.4　模具制作条件18

2.2　冷冲压模具设计的基本要求18

2.2.1　能满足冲件成形的要求18

2.2.2　对模具结构方面的要求19

2.2.3　生产效率高，材料利用率高19

2.2.4　使用方便，工人劳动强度低，安全性好19

2.2.5 良好的工艺性19

2.2.6　便于维修、更换20

第3章　冷冲压模具的组成21

3.1　典型结构冷冲压模具的组成21

3.1.1　落料模21

3.1.2　冲孔模23

3.1.3　复合模26

3.1.4　级进模29

3.1.5　弯曲模32

3.1.6　拉深模34

3.2　冷冲压模具的成形工作零件36

3.2.1　凸模36

3.2.2　凹模41

3.2.3　凸凹模46

3.3　冷冲压模具的功能零件49

3.3.1　导向零件49

3.3.2　定位零件52

3.3.3　压料及卸料脱模零件57

3.4　冷冲压模具的结构零件64

3.4.1 固定板64

3.4.2　垫板68

3.4.3　冲头把70

3.5　冷冲压模具的模架73

3.5.1　模架的用途73

3.5.2　模架的种类73

3.5.3　模架的组成74

第4章　冷冲压模具的设计81

4.1　冷冲压模具设计的一般顺序81

4.1.1 阅读和消化与设计有关的技术资料81

4.1.2　冲件工艺分析81

4.1.3　模具结构形式的选择84

4.1.4　模具总装配图的设计绘制84

4.1.5　模具零件图的设计86

4.2　冷冲压模具设计的依据86

4.2.1　工艺技术文件86

4.2.2　生产纲领或产品生产计划87

4.2.3　模具使用单位相应设备的状况88

4.2.4　模具制作条件及习惯88

4.3　冲裁模设计88

4.3.1　冲裁件的工艺性88

4.3.2　模具类型的选择93

4.3.3　排样95

4.3.4　冲裁力及压力中心计算101

4.3.5　决定凹模外形及尺寸、模架的选择110

4.3.6　设计绘制总装配图及模具零件图112

4.3.7　典型冲裁模设计实例112

4.4　弯曲模设计126

4.4.1　弯曲模设计的工艺问题126

4.4.2　弯曲模设计要点128

4.5　拉深模设计132

4.5.1　拉深模设计的工艺问题132

4.5.2　拉深模设计要点140

第5章　冷冲压模具的典型结构分析144

5.1　简易模具144

5.1.1　落料模144

5.1.2　刀口模145

5.1.3　切断下料模146

5.1.4　简易镦头模147

5.1.5　内六角通用冲切模147

5.2　落料模150

5.2.1　落料模Ⅰ150

5.2.2　落料模Ⅱ150

5.2.3　落料模Ⅲ151

5.2.4　倒装式落料模的应用152

5.2.5　切边落料模154

5.3　冲孔模155

5.3.1　冲孔模Ⅰ155

5.3.2　冲孔模Ⅱ156

5.3.3　冲孔模Ⅲ156

5.4　复合模158

5.4.1　复合模Ⅰ158

5.4.2　复合模Ⅱ161

5.4.3　复合模Ⅲ161

5.4.4　冲孔切边复合模163

5.4.5　橡皮冲裁复合模165

5.4.6　复合模Ⅳ166

5.5　级进模168

5.5.1　导板模168

5.5.2　级进模Ⅰ169

5.5.3　级进模Ⅱ172

5.5.4　级进模Ⅲ173

5.5.5　级进模Ⅳ176

5.5.6　级进模Ⅴ178

5.5.7　级进模Ⅵ179

5.5.8　级进模Ⅶ181

5.5.9　级进模Ⅷ183

5.5.10　级进模Ⅸ183

5.5.11 级进模Ⅹ183

5.5.12　级进模Ⅺ189

5.5.13　级进模Ⅻ189

5.6　弯曲模191

5.6.1　典型结构弯曲模191

5.6.2　圆棒料弯曲模191

5.6.3　矩形管弯曲模193

5.6.4　弯曲压肋模Ⅰ194

5.6.5　弯曲压肋模Ⅱ195

5.7　拉深模195

5.7.1　拉深模197

5.7.2　组合式拉深模197

5.7.3　三工艺组合拉深模197

5.7.4　二次拉深模200

5.8　切边模201

5.8.1　切边模201

5.8.2　通用双工位切边模202

5.8.3　单工位切边模202

第6章　冷冲模优化设计实例208

6.1　单工序模具208

6.1.1　落料模208

6.1.2　薄板凹模落料模209

6.1.3　精锻件冲孔模210

6.1.4　非圆成形切边模211

6.1.5　整修模212

6.1.6　切口模212

6.1.7　卷圆模215

6.1.8　多向综合弯曲模215

6.1.9　冷挤通用模架218

6.2　多工序组合模具219

6.2.1　冲孔切口落料复合模219

6.2.2　冲孔切断弯曲模221

6.2.3　切口弯曲冲孔落料级进模222

6.2.4　冲孔切槽拉深落料级进模224

6.2.5 冲孔拉深再冲孔落料级进模225

6.2.6　加长模架的冲孔落料级进模227

6.2.7　分解冲裁级进模230

6.2.8　多件组合套裁级进模232

6.2.9　弯曲压肋翻边模234

第7章　冷冲压模具的特殊结构及改进设计实例237

7.1　结构特殊的冷冲压模具237

7.1.1　大间隙模具237

7.1.2　复合整修模238

7.1.3　调头组合冲孔模240

7.1.4　多孔件分组冲孔模241

7.1.5　拼合凹模的复合模243

7.2　工艺内容改进的冷冲压模具245

7.2.1　改变每模冲件数量的落料模245

7.2.2　改进排样方式的级进模247

7.2.3　改变模具类型的模具250

7.2.4　改进冲件成形工艺的模具256

7.3　改进结构设计的冷冲压模具260

7.3.1　落料模260

7.3.2　改进冲切方式和定位方式的级进模263

7.3.3　简易模具的升级设计265

7.3.4　镦粗模的改进设计267

第8章　成套模具及优化设计270

8.1　单个零件的成套模具270

8.1.1　拨头成套模具270

8.1.2　换档叉成套模具276

8.1.3　护架成套模具284

8.2　组合件成套模具288

8.2.1　产品工艺技术分析288

8.2.2　用于摇臂冲压成形的模具289

8.2.3　用于摇臂座冲压成形的模具293

8.2.4　组件铆压模296

第9章　冷冲压模具传统结构的改进设计298

9.1　螺钉固定连接的推广应用298

9.1.1　螺钉连接在凸模固定方面的应用298

9.1.2　螺钉拉紧固定在组合式凹模上的应用300

9.2　卸料脱模装置的改进301

9.2.1　可调弹压装置的应用301

9.2.2　组合式推件板的应用303

9.2.3　分体式固定卸料板的应用304

9.3　定位方式的改进设计304

9.3.1　活动式定位装置的设计304

9.3.2 回拉式挡料定位方式的应用305

9.4　冷冲压模具的其他结构改进306

9.4.1　圆柱销的改进设计306

9.4.2　模具的防拔脱措施307

9.4.3　成形侧刃的采用308

9.4.4　分组和分解冲切在冷冲压模具中的应用309

参考文献310