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第一章　概论1

第二章　挤出机的技术参数6

第一节　挤出机技术参数的来源6

第二节　挤出机技术参数的确定9

一、产量指标参数的确定9

二、挤出压力指标参数的确定16

三、挤出机的功率计算22

四、反算挤出压力37

五、硅酸盐机械设备有关功率计算公式简介38

六、真空度指标参数40

第三节　小结41

第三章　挤出机的设计参数42

第一节　设计指导思想说明书42

第二节　挤出机设计参数内容45

一、挤出机设计参数的产生45

二、挤出机的设计方向45

三、挤出机设计参数核心45

第四章　挤出机下级设计参数47

第一节　下级设计参数链的组成47

第二节　绞刀组直径、螺距排列组合47

一、坯体的压缩47

二、原料的压缩量49

三、小结50

第三节　绞刀组螺距排列组合和相关设计参数的表示方法51

一、绞刀组螺距组合表示方法和说明51

二、绞刀组的设计参数54

第四节　绞刀组直径、螺距排列组合61

一、下级绞刀组直径、螺距排列组合种类61

二、国外对挤出机下级绞刀组直径、螺距排列组合的分类61

三、绞刀组等径、等螺距排列组合62

四、等径、变螺距绞刀组的组合64

五、等径、反变螺距（非压缩型）绞刀组的组合66

六、一次变径、变螺距组合71

七、二次变径、变螺距组合75

八、小结86

第五节　硬塑挤出机的规格型号88

第六节　下级密封段长度尺寸的确定和计算89

一、以绞刀组螺距排列确定封闭段长度尺寸（方法之一）89

二、通过计算确定封闭段长度尺寸（方法之二）90

三、相关设计参数的确定91

第七节　绞刀叶片下料计算方法91

第八节　挤出机的产量计算92

一、每转最大挤出量的计算公式93

二、末节绞刀容积计算公式93

三、挤出机小时产量计算公式94

四、挤出机小时产量计算公式说明94

五、挤出机小时产量计算公式变形95

六、有关挤出机小时产量计算公式的解释97

七、国外经验介绍99

第九节　压泥板的设计参数和计算100

一、压泥板的组成与作用100

二、压泥板设计参数101

三、压泥板的功率计算103

第十节　受料箱的设计参数104

一、受料箱的作用104

二、受料箱设计参数包括的内容104

第十一节　传动系统106

第十二节　挤出成型部分设计参数和计算106

一、挤出成型部分的组成和作用106

二、成型部分设计参数包括的内容107

三、机头内外摩擦阻力的计算109

四、机口挤出阻力平衡的计算110

五、阻尼设置117

六、闸板的分布117

七、机头、机口高压润滑系统118

第五章　挤出机上级设计参数121

第一节　挤出机上级设计参数链的组成121

第二节　双轴挤出、搅拌部分的设计参数121

一、双轴挤出、搅拌部分的组成与作用122

二、双轴挤出、搅拌部分的设计参数122

三、双搅拌轴中心距的确定124

第三节　上级双轴挤出压力的计算125

一、上级双轴封闭段挤出压力的计算126

二、对上级双轴挤出压力计算公式的理解126

第四节　双轴挤出、搅拌产量、功率的计算128

一、上级双轴挤出部分产量、功率的计算128

二、上级双轴搅拌部分产量、功率的计算129

三、上、下级产量比的表示方法131

第五节　挤出机上级单轴搅拌、挤出部分设计参数131

一、上级单轴搅拌、挤出部分的组成131

二、上级单轴搅拌、挤出部分的工作原理131

三、上级单轴挤出、搅拌部分的设计参数132

第六节　上级单轴挤出、搅拌产量和功率的计算136

一、上级单轴挤出产量和功率计算136

二、上级单轴搅拌部分产量、功率计算137

三、单轴搅拌，挤出上、下级产量比的表示方法138

第七节　挤出机上级对齿轮强度校核139

第六章　设计计算举例（撰写设计计算说明书）140

第一节　概论140

一、例题选取说明140

二、相关内容的说明141

第二节　例题1——双级真空挤出机设计计算说明书（撰写JZR50-20双级真空挤出机设计计算书）141

一、第一部分——下级的设计计算141

二、第二部分——上级的设计计算145

三、第三部分——机头、机口阻力平衡的计算151

第三节　例题2——双级真空硬塑挤出机设计计算说明书（美国90A双级真空硬塑挤出机）151

一、第一部分——下级的设计计算151

二、第二部分——上级单轴的设计计算156

三、第三部分——机头、机口阻力平衡的计算162

第七章　挤出机机型结构的设计170

第一节　概论170

第二节　挤出机的机型结构设计171

一、设计概念的要求171

二、机型结构组合特征172

三、机型结构“型状”特征172

第三节　挤出机机型结构分析172

一、下级机型结构形成的种类173

二、下级机型结构分析173

三、机型结构分析小结178

四、价值工程设计178

五、技术要求179

第八章　结构设计方案图181

第一节　结构设计方案图181

第二节　主轴轴承组结构设计方案182

一、轴承组的结构和设计182

二、轴承组密封结构和设计186

三、轴承组两端密封件的润滑189

四、永嘉流遍润滑技术189

第九章　编写使用说明书191

一、使用说明书应该包含的内容191

二、使用说明书内容解释192

第十章　双挤出型双级真空挤出机198

第一节　概论198

第二节　机型结构与型号199

一、双挤出型双级真空挤出机的机型结构199

二、双挤出型双级真空挤出机的规格型号203

第三节　双挤出型与单挤出型双级真空挤出机综合对比204

一、技术参数对比204

二、设计参数对比205

三、成本对比206

四、价格对比208

五、应用对比208

第四节　双挤出型双级真空挤出机系列规格型号和分级209

一、型号规格209

二、型号规格的分级210

第五节　砖厂适度规模产量210

一、适度规模产量210

二、适度规模产量的确定212

三、适度规模产量说明212

四、建立适度规模产量行业标准212

五、适度规模产量对应的双挤出型双级真空挤出机214

六、适度规模产量适用范围214

七、适度规模产量及其倍数产量关系215

八、适度规模产量促进行业的进步215

九、单挤出规格型号、产量、小时产量、上下级功率、单（双）条生产线适度规模产量215

第六节　双挤出型双级真空挤出机难点分析216

一、难点1——两组各自独立转动的主轴转速是否能保持同步216

二、难点2——如何解决挤出成型阻力平衡问题218

三、难点3——两组受料段绞刀之间（受料箱中心）的蓬料问题219

第七节　小结220

第八节　小型（级别）的双挤出型双级真空挤出机220

第十一章　附录223

附录1　德国汉德乐公司硬塑挤出机的机型结构和外形形状图223

附录2　意大利莫兰多公司硬塑挤出机的机型结构和外形形状图224

附录3 中国杭州萧山协和砖瓦机械有限公司硬塑挤出机的机型结构和外形形状结构图224

附录4　美国STEELE公司硬塑挤出机的机型结构和外形形状图225

附录5　挤出机主轴（绞刀轴）的受力分析225

一、挤出压力的形成、传递及分布225

二、主轴的受力分析227

附录6　挤泥机用改进螺旋绞刀图235

附录7　挤泥机用改进螺旋绞刀图236

附录8　机头阻力图237

附录9　美国STEELE公司样本数据238

附录10　意大利柏岱斯蒂公司样本240

附录11　挤出机的配套组件——减速机241

一、挤出机对减速机承载能力的要求241

二、减速机轮齿的失效242

三、对减速机轮齿的失效形式的分析246

四、配套组件对减速机轮齿的失效影响250

五、输出轴上压泥板齿轮对减速机失效影响252

六、浅述减速机的结构与设计252

七、减速机选型指南254

参考文献265