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第1章 绪论1

1.1 选题背景及意义1

1.1.1 选题背景1

1.1.2 研究意义3

1.2 研究范围及概念界定4

1.2.1 研究范围界定4

1.2.2 概念界定4

1.3 文献综述5

1.3.1 服务型制造网络相关理论研究5

1.3.2 模块化研究8

1.3.3 网络组织质量管理研究9

1.3.4 亟待解决的问题13

1.4 研究方案14

1.4.1 研究目标14

1.4.2 研究内容15

1.4.3 研究方法17

1.4.4 技术路线17

1.5 主要创新点18

第2章 服务型制造网络：能力需求导向的模块化服务网络20

2.1 服务型制造的含义、价值创造及业务模式20

2.1.1 服务型制造的含义20

2.1.2 服务型制造的价值创造22

2.1.3 服务型制造的业务模式25

2.2 服务型制造网络的体系结构与含义特征研究26

2.2.1 服务型制造网络的概念演化26

2.2.2 服务型制造网络的结构模型29

2.2.3 服务型制造网络的内涵特征32

2.2.4 服务型制造网络与其他网络组织的比较33

2.3 服务型制造网络模块化服务的反馈分析36

2.3.1 系统动力学基模分析技术36

2.3.2 服务型制造网络模块化服务成长上限基模分析37

2.3.3 消除服务型制造网络模块化服务成长上限的对策基模41

2.3.4 服务型制造网络模块化服务合作基模分析43

2.4 服务型制造网络节点能力和质量行为调查45

2.4.1 调查目的45

2.4.2 调查方法与数据来源45

2.4.3 调查内容与结果分析47

2.4.4 调查结果的启示52

2.5 本章小结53

第3章 基于能力差异的SMN节点质量行为分析框架55

3.1 企业能力理论55

3.1.1 企业能力理论的演进55

3.1.2 企业能力的内涵56

3.1.3 企业能力的层次性差异57

3.2 SMN节点能力差异分析59

3.2.1 SMN价值模块节点能力59

3.2.2 SMN价值模块节点能力差异缘由60

3.2.3 SMN价值模块节点能力层次性差异61

3.3 SMN节点质量行为的理论基础62

3.3.1 合作行为：协作 协调 协同62

3.3.2 质量理念的演进64

3.3.3 质量行为的内涵66

3.4 能力差异的SMN节点质量行为框架模型69

3.4.1 SMN节点能力选择69

3.4.2 SMN基础能力优势节点的适应性质量协作70

3.4.3 SMN竞争能力优势节点的合约化质量协调70

3.4.4 SMN核心能力优势节点的模块化质量协同71

3.5 本章小结71

第4章 SMN节点能力选择：评价与关系决策73

4.1 SMN节点能力选择的内涵分析73

4.1.1 SMN节点能力选择的本质73

4.1.2 SMN节点能力选择的原则74

4.1.3 SMN节点能力选择的流程75

4.2 基于可拓理论的SMN节点选择评价——以制造流程模块化外包为例76

4.2.1 服务型制造网络的价值模块节点评价指标体系77

4.2.2 服务型制造网络节点选择的可拓综合评价方法78

4.2.3 实例分析82

4.3 基于QFD的SMN节点关系决策——以物流服务模块化外包为例84

4.3.1 QFD基本原理85

4.3.2 SMN的物流服务模块化外包86

4.3.3 SMN的物流服务模块化外包关系决策87

4.3.4 实例分析90

4.4 本章小结96

第5章 S MN基础能力优势节点质量行为：适应性质量协作98

5.1 适应性质量协作的内涵98

5.1.1 适应性质量98

5.1.2 适应性质量协作99

5.2 SMN基础能力优势节点的适应性质量协作情形分析100

5.2.1 SMN基础能力优势节点的适应性质量协作类型100

5.2.2 SMN基础能力优势节点的适应性质量协作过程101

5.3 能力需求变化下SMN节点的适应性质量协作模型102

5.3.1 符号说明与研究假设102

5.3.2 SMN节点适应性质量协作的成本模型105

5.3.3 模块化服务外包情况下SMN节点适应质量协作行为决策108

5.3.4 模块化服务延伸情况下SMN节点适应质量协作行为决策113

5.4 数值仿真算例与分析116

5.4.1 基础数据的假设116

5.4.2 模块化服务外包情况下SMN节点适应质量协作行为仿真分析117

5.4.3 模块化服务延伸情况下SMN节点适应质量协作行为仿真分析127

5.4.4 各种情况下SMN节点适应性质量协作的数值仿真的主要结论131

5.5 本章小结133

第6章 SMN竞争能力优势节点质量行为：合约化质量协调134

6.1 合约化质量协调的内涵134

6.1.1 合约化质量134

6.1.2 合约化质量协调135

6.2 SMN竞争能力优势节点合约化质量协调的运动规律136

6.2.1 SMN质量合同的设计137

6.2.2 SMN质量合同的监督138

6.2.3 SMN质量合同的激励140

6.3 SMN竞争能力优势节点合约化质量协调的合同设计141

6.3.1 符号说明与研究假设141

6.3.2 完全信息下SMN节点合约化质量协调143

6.3.3 不对称信息下q为离散型的SMN节点合约化质量协调145

6.3.4 不对称信息下q为连续型的SMN节点合约化质量协调149

6.4 数值仿真算例与分析151

6.4.1 基础数据的假设151

6.4.2 不区分质量水平类型的质量合同仿真分析151

6.4.3 区分质量水平类型的质量合同仿真分析153

6.4.4 SMN节点合约化质量协调数值仿真的主要结论156

6.5 本章小结156

第7章 核心能力优势节点质量行为：模块化质量协同158

7.1 模块化质量协同的内涵158

7.1.1 模块化质量158

7.1.2 模块化质量协同159

7.2 SMN核心能力优势节点模块化质量协同的概念模型160

7.2.1 SMN节点模块化质量协同的序参量160

7.2.2 SMN节点模块化质量协同的概念模型162

7.3 SMN核心能力优势节点模块化质量协同的演化模型163

7.3.1 主要符号说明与研究假设163

7.3.2 SMN节点模块化质量协同的动力学模型164

7.4 SMN核心能力优势节点模块化质量协同的力学模型168

7.4.1 符号说明与基本假设168

7.4.2 SMN节点模块化质量协同的理论力学模型169

7.5 模型分析与模块化质量协同行为控制对策171

7.5.1 三个模型间的关系与意义171

7.5.2 SMN节点模块化质量协同行为控制对策172

7.6 本章小结174

第8章 波音公司的S MN结构及其节点质量行为案例分析176

8.1 波音公司的服务型制造模式176

8.1.1 波音公司简介176

8.1.2 波音公司“产品+服务”的服务型制造模式177

8.2 波音公司的服务型制造网络结构177

8.2.1 波音模块化延伸的生产性服务提供商178

8.2.2 波音模块化外包的全球服务性生产模块提供商181

8.2.3 波音模块化外包的中国服务性生产模块提供商182

8.3 波音公司与中国服务性生产模块提供商的质量行为186

8.3.1 由早期合作到转包生产的适应性质量协作186

8.3.2 由转包生产到风险合作的合约化质量协调188

8.3.3 由风险合作到集成联盟的模块化质量协同190

8.4 本章小结191

第9章 结论和展望192

9.1 主要结论192

9.2 不足之处与展望195

附录A服务型制造网络节点服务能力及质量行为调查问卷197

附录B适应性质量协作数值仿真程序201

附录C合约化质量协调数值仿真程序213

参考文献215

后记229