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第1章 概述1

1.1 金属材料的基本特性1

1.1.1 常用金属的物理化学性能1

1.1.2 常用金属的力学性能3

1.2 异种材料焊接的特点4

1.2.1 异种材料焊接存在的问题4

1.2.2 金属固态下相互作用的特性5

1.2.3 异种金属焊接缺欠及防止措施7

第2章 异种材料组合及焊接性特点11

2.1 异种材料的焊接组合及连接形式11

2.1.1 异种材料焊接结构件的组合特点11

2.1.2 异种材料的连接形式12

2.1.3 异种焊接结构件的应用12

2.2 异种材料的焊接性特点14

2.2.1 异种材料的焊接性概念及内容14

2.2.2 影响异种材料焊接性的因素16

2.2.3 异种材料焊接的难度17

2.2.4 异种材料的焊接方法17

2.2.5 异种焊接材料的选用原则24

2.3 异种材料的焊接性试验25

2.3.1 异种材料的工艺焊接性试验25

2.3.2 异种材料的焊接裂纹试验26

2.3.3 异种材料焊接接头性能检测29

2.3.4 异种材料焊接接头耐蚀性及应力分析33

2.3.5 异种材料的使用焊接性试验示例36

2.4 异种金属焊缝成分及金相分析39

2.4.1 异种金属焊缝的成分分析39

2.4.2 异种金属焊接接头的组织分析方法39

第3章 异种钢的焊接43

3.1 典型组织钢的分类及焊接组合43

3.1.1 根据不同组织对钢的分类43

3.1.2 异种钢的焊接组合44

3.2 异种珠光体钢的焊接46

3.2.1 异种珠光体钢的焊接特点46

3.2.2 异种珠光体钢焊接材料的选用48

3.2.3 异种珠光体钢的焊后热处理51

3.3 异种低碳调质钢的焊接52

3.3.1 焊接工艺及参数52

3.3.2 焊接裂纹倾向54

3.3.3 焊接接头力学性能55

3.4 珠光体钢与高铬钢（铁素体钢、马氏体钢）的焊接58

3.4.1 珠光体钢与高铬钢的焊接特点58

3.4.2 珠光体钢与高铬钢的焊接材料60

3.4.3 焊接工艺及焊后热处理62

3.4.4 珠光体钢与高铬钢焊接示例63

3.5 异种奥氏体钢的焊接64

3.5.1 异种奥氏体钢的焊接性特点64

3.5.2 异种奥氏体钢的焊接方法68

3.5.3 异种奥氏体钢焊接材料的选择70

3.5.4 奥氏体钢与珠光体钢的焊接74

3.5.5 奥氏体钢与铁素体钢的焊接81

第4章 硬质合金与钢的焊接85

4.1 硬质合金的分类、性能及用途85

4.1.1 硬质合金的分类及用途85

4.1.2 硬质合金的性能88

4.2 硬质合金的焊接特点89

4.2.1 一般焊接性特点89

4.2.2 基体材料的选择和槽形设计90

4.3 硬质合金与钢的钎焊93

4.3.1 硬质合金与钢的钎焊特点93

4.3.2 硬质合金用钎料与钎剂95

4.3.3 硬质合金与钢的钎焊工艺特点97

4.3.4 钎焊硬质合金的缺陷及防止措施99

4.3.5 硬质合金与钢的真空钎焊技术100

4.4 硬质合金与钢的焊接示例101

4.4.1 YT15合金与40钢的火焰钎焊101

4.4.2 YT05硬质合金与40Cr钢的真空钎焊102

4.4.3 CW50钢结硬质合金与45钢的焊接103

4.4.4 YG8硬质合金与0Cr13不锈钢的真空钎焊104

4.4.5 YG8硬质合金与42CrMo钢的真空钎焊106

4.4.6 Cu基微晶钎料高频钎焊0Cr18Ni9Nb钢与YG6硬质合金109

第5章 钢与高温合金、难熔金属的焊接112

5.1 高温合金、难熔金属的分类及性能112

5.1.1 高温合金的特点及强化方式112

5.1.2 难熔金属的性能及应用119

5.2 钢与高温合金、难熔金属的焊接特点121

5.2.1 钢与高温合金的焊接特点121

5.2.2 钢与难熔金属的焊接特点123

5.3 钢与高温合金的焊接124

5.3.1 钢与高温合金的氩弧焊124

5.3.2 钢与高温合金的电阻焊128

5.3.3 钢与高温合金的钎焊129

5.4 钢与难熔金属的焊接129

5.4.1 钢与钨的焊接129

5.4.2 钢与铌的焊接131

5.4.3 钢与钼的焊接133

第6章 钢与有色金属的焊接136

6.1 钢与有色金属的组合及焊接难度136

6.1.1 钢与有色金属的焊接组合136

6.1.2 钢与有色金属的焊接难度137

6.2 钢与铝及铝合金的焊接137

6.2.1 钢与铝及铝合金的焊接特点137

6.2.2 钢与铝及铝合金的熔化焊139

6.2.3 钢与铝及铝合金的压焊142

6.2.4 钢与铝的焊接示例144

6.3 钢与铜及铜合金的焊接145

6.3.1 钢与铜及铜合金的焊接特点146

6.3.2 低碳钢与铜的焊接147

6.3.3 不锈钢与铜的焊接149

6.4 钢与镍及镍合金的焊接152

6.4.1 钢与镍及镍合金的焊接特点152

6.4.2 钢与镍及镍合金的焊接工艺152

6.4.3 钢与镍的焊接示例154

6.5 钢与钛及钛合金的焊接155

6.5.1 钢与钛及钛合金的焊接特点155

6.5.2 钢与钛及钛合金的焊接工艺155

6.6 钢与其他有色金属的焊接158

6.6.1 钢与铍及铍合金的焊接158

6.6.2 钢与锆及锆合金的焊接159

6.6.3 钢与铅及铅合金的焊接161

第7章 异种有色金属的焊接163

7.1 铝与钛的焊接163

7.1.1 铝与钛的焊接特点163

7.1.2 铝与钛的焊接工艺164

7.2 铝与镁的焊接167

7.2.1 铝与镁的焊接特点167

7.2.2 铝与镁的钨极氩弧焊168

7.2.3 铝与镁的扩散焊174

7.3 铝与铜的焊接179

7.3.1 铝与铜的焊接特点179

7.3.2 铝与铜的熔化焊182

7.3.3 铝与铜的压焊185

7.3.4 铝与铜的钎焊190

7.4 钛与铜的焊接197

7.4.1 钛与铜的焊接特点197

7.4.2 钛与铜的钨极氩弧焊198

7.4.3 钛与铜的扩散焊199

7.4.4 钛与铜的电阻钎焊200

第8章 铸铁异种材料的焊接202

8.1 铸铁的种类和性能202

8.1.1 铸铁的分类202

8.1.2 影响铸铁性能的因素204

8.1.3 铸铁焊接的应用207

8.2 异质焊缝（非铸铁型）电弧冷焊207

8.2.1 钢基焊缝的电弧焊材料208

8.2.2 镍基焊缝及焊接材料209

8.2.3 铜基焊缝及焊接材料211

8.2.4 异质焊缝电弧冷焊工艺212

8.3 铸铁与钢的焊接213

8.3.1 灰铸铁与碳钢的焊接214

8.3.2 可锻铸铁与碳钢的焊接217

8.3.3 球墨铸铁与碳钢的焊接218

8.4 铸铁与铜的焊接219

8.4.1 铸铁与铜的焊接性特点219

8.4.2 铸铁与铜的焊接工艺要点220

8.4.3 铸铁与铜的焊接示例220

8.5 铸铁与钢的焊接实例221

8.5.1 灰铸铁与碳钢的焊接实例221

8.5.2 可锻铸铁与碳钢的焊接实例222

8.5.3 球墨铸铁与碳钢的焊接实例223

8.5.4 铸铁与不锈钢的焊接223

第9章 陶瓷与金属的连接225

9.1 陶瓷材料的性能特点225

9.1.1 结构陶瓷的性能特点225

9.1.2 几种常用的结构陶瓷226

9.2 陶瓷连接的要求和存在问题231

9.2.1 陶瓷与金属连接的基本要求231

9.2.2 陶瓷与金属连接存在的问题232

9.2.3 陶瓷与金属的连接方法238

9.3 陶瓷与金属的钎焊连接241

9.3.1 陶瓷与金属的钎焊连接特点241

9.3.2 陶瓷与金属的表面金属化法钎焊242

9.3.3 陶瓷与金属的活性金属化法钎焊246

9.3.4 陶瓷与金属钎焊的示例247

9.4 陶瓷与金属的扩散连接250

9.4.1 陶瓷与金属扩散连接的特点250

9.4.2 扩散连接的工艺参数251

9.4.3 Al2 O3复合陶瓷／金属扩散界面特征258

9.4.4 SiC/Ti /SiC的扩散连接262

9.5 陶瓷与金属的电子束焊接264

9.5.1 陶瓷与金属电子束焊的特点264

9.5.2 陶瓷与金属电子束焊的工艺过程264

9.5.3 陶瓷与金属电子束焊应用示例265

第10章 金属间化合物的连接267

10.1 金属间化合物的发展及特性267

10.1.1 金属间化合物的发展267

10.1.2 金属间化合物的基本特性268

10.1.3 三种有发展前景的金属间化合物268

10.2 Ni-Al金属间化合物的连接275

10.2.1 NiAl与Ni的扩散连接275

10.2.2 Ni3 Al金属间化合物的熔焊连接277

10.2.3 Ni3 Al与碳钢（或不锈钢）的连接279

10.3 Ti-Al金属间化合物的连接281

10.3.1 TiAl和Ti3 Al合金的扩散连接281

10.3.2 TiAl与40Cr钢的扩散连接283

10.3.3 TiAl与SiC陶瓷的扩散连接285

10.4 Fe-Al金属间化合物与钢的焊接286

10.4.1 Fe3 Al与钢的填丝钨极氩弧焊286

10.4.2 Fe3 Al堆焊及焊条电弧焊293

10.4.3 Fe3 Al与Q235钢的扩散连接295

10.4.4 Fe3 Al与18-8不锈钢的扩散连接297

第11章 复合钢板的焊接301

11.1 复合钢板的基本性能301

11.1.1 复合钢板的力学性能301

11.1.2 不锈复合钢的种类与性能302

11.1.3 复合钢板焊接的特点及接头设计303

11.2 钛-钢复合板的焊接305

11.2.1 钛-钢复合板的分类及性能305

11.2.2 钛-钢复合板焊接工艺特点306

11.2.3 钛-钢复合板焊接示例308

11.3 不锈复合钢的焊接308

11.3.1 不锈复合钢板的加工特点308

11.3.2 不锈复合钢的焊接性特点309

11.3.3 不锈复合钢的焊接程序311

11.3.4 不锈复合钢的焊后热处理316

11.4 铜-钢复合板的焊接316

11.4.1 铜-钢复合板的焊接特点316

11.4.2 铜-钢复合板焊接工艺317

11.5 复合渗铝钢的焊接318

11.5.1 渗铝钢的特性319

11.5.2 渗铝钢焊接问题及解决措施320

11.5.3 渗铝钢的焊接工艺320

11.5.4 渗铝钢的焊接接头性能321

参考文献325