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导论1

项目一 冲压的认知3

1．1 项目导入3

1．1．1 项目分解4

1．1．2 项目分析4

1．2 相关知识5

1．2．1 冲压行业、冷冲压现状与发展方向5

1．2．2 冲压模具的功能、种类和典型结构10

1．2．3 压力设备11

1．3 项目实施16

1．3．1 选择参观冲压工厂16

1．3．2 冲模、冲床、原材料（板料）的感性认知17

1．3．3 工序件形状与模具结构、类型的感性认知19

1．4 拓展知识22

1．4．1 冲压行业的生产管理和安全22

思考与习题25

项目二 冲裁模具设计26

2．1 项目导入26

2．1．1 项目分解27

2．1．2 项目分析27

2．2 相关知识28

2．2．1 冲裁过程28

2．2．2 冲裁凸模与凹模刃口尺寸35

2．2．3 冲裁力和降低冲裁力的方法38

2．2．4 排样与搭边40

2．2．5 冲裁模具压力中心的确定45

2．2．6 冲裁件的工艺性48

2．2．7 冲裁工艺方案的确定51

2．2．8 冲模的设计过程、图纸绘制要求54

2．2．9 冲裁模具的主要零部件62

2．3 项目实施77

2．3．1 落料（单工序）模具设计77

2．3．2 模架的选择83

2．4 拓展知识84

2．4．1 普通冲裁模的基本结构84

2．4．2 冲裁模结构和构成85

思考与习题89

项目三 弯曲模设计91

3．1 项目导入91

3．1．1 项目分解92

3．1．2 项目分析92

3．2 相关知识92

3．2．1 弯曲件种类与板料的变形过程93

3．2．2 弯曲工艺计算100

3．2．3 单工序弯曲模结构104

3．2．4 弯曲件的工艺性分析113

3．2．5 弯曲件的多工序安排和弯曲模工作部分尺寸确定117

3．3 项目实施122

3．3．1 托架零件的工艺分析122

3．3．2 托架零件的弯曲模具结构126

3．4 拓展知识127

折弯机与通用弯曲模具127

思考与习题130

项目四 拉深模具结构设计131

4．1 项目导入131

4．1．1 项目分解132

4．1．2 项目分析132

4．2 相关知识132

4．2．1 圆筒形件拉深的变形过程132

4．2．2 拉深件的工艺性分析136

4．2．3 圆筒形拉深件坯料尺寸的确定137

4．2．4 圆筒形拉深件的拉深系数141

4．2．5 筒形拉深件的工序尺寸计算144

4．2．6 拉深模的典型结构及工作零部件的设计151

4．3 项目实施162

4．3．1 拉深件工艺性分析162

4．3．2 确定工艺方案162

4．3．3 拉深力与压边力计算165

4．3．4 模具工作部分尺寸的计算165

4．3．5 拉深模具的总体设计165

4．3．6 压力机选择166

4．3．7 模具主要零件设计166

4．4 拓展知识167

4．4．1 球形件拉深167

4．4．2 阶梯与曲面形状拉深169

4．4．3 锥形件拉深171

4．4．4 盒形件拉深172

4．4．5 带料级进拉深173

4．4．6 拉深工艺的辅助工序178

思考与习题180

项目五 其他成形模具结构设计181

5．1 项目导入181

5．1．1 项目分解182

5．1．2 项目分析182

5．2 相关知识182

5．2．1 胀形182

5．2．2 翻孔和翻边193

5．2．3 缩口201

5．2．4 校平与整形206

5．3 项目实施210

5．3．1 罩盖胀形模设计210

5．3．2 罩盖翻孔模设计212

5．4 拓展知识：板料开卷校平213

思考与习题215

项目六 多工位级进模结构设计217

6．1 项目导入217

6．1．1 项目分解217

6．1．2 项目分析218

6．2 相关知识218

6．2．1 多工位级进模的排样219

6．2．2 多工位级进模具典型结构225

6．2．3 主要零部件设计233

6．2．4 自动送料与检测装置应用241

6．3 项目实施248

6．3．1 毛坯展开248

6．3．2 毛坯排样248

6．3．3 工序排样249

6．3．4 冲压力计算251

6．3．5 结构概要设计251

6．3．6 结构详细设计252

6．3．7 模具零件设计254

6．4 拓展知识：带料连续拉深新技术254

6．4．1 带料连续拉深的分类及应用范围254

6．4．2 带料连续拉深的应用实例257

思考与习题259

项目七 综合工艺分析和复杂模具设计261

7．1 项目导入261

7．1．1 项目分解261

7．1．2 项目分析262

7．2 相关知识262

7．2．1 国家标准的利用262

7．2．2 模具设计方案的确定过程264

7．3 项目实施：复杂零件十选一综合模具设计训练288

7．3．1 零件的弯曲模具设计288

7．3．2 零件的冲孔落料模设计291

7．3．3 汽车托耳件外壳296

7．3．4 学生自行完成的另外八个综合题目302

7．4 拓展知识：实际工厂对模具设计师的要求305

7．4．1 注意平时技术资料的积累305

7．4．2 冲模结构设计应掌握的基本功306

7．4．3 模具设计师设计前应做的准备307

7．4．4 模具设计师职责范围307

项目八 冲压模具的制造与装配309

8．1 项目导入309

8．1．1 项目分解310

8．1．2 项目分析310

8．2 相关知识310

8．2．1 冲裁模具制造与装配311

8．2．2 成形模具制造与装配331

8．3 项目实施332

8．4 拓展知识：多工位级进模的装配与调试338

思考与习题341

参考文献342

后记343