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0 绪论1

第一篇 金属切削原理及装备5

1 总论5

1.1 金属切削机床的分类5

1.2 我国机床型号的编制方法6

1.3 机床的运动9

1.4 机床传动系统的基本概念11

1.5 刀具材料14

思考题与习题17

2 车削加工18

2.1 车削原理18

2.2 车床45

思考题与习题78

3 钻削、镗削加工80

3.1 钻削原理80

3.2 钻床85

3.3 镗床86

思考题与习题93

4 铣削加工94

4.1 铣削原理94

4.2 铣床100

思考题与习题105

5.1 磨削原理106

5 磨削加工106

5.2 磨床112

5.3 先进磨削方法简介120

思考题与习题127

6 齿形加工129

6.1 成形原理129

6.2 滚齿机及滚齿加工130

6.3 加工齿形的其他方法141

6.4 齿形加工的刀具150

思考题与习题156

7.1 特种加工概述158

7 特种加工158

7.2 电火花加工160

7.3 电火花线切割加工165

7.4 其他特种加工168

7.5 模具型腔表面的光整加工171

思考题与习题174

第二篇 制造工艺177

8 机械加工工艺规程的制订177

8.1 基本概念177

8.2 零件的工艺分析184

8.3 毛坯的选择186

8.4 定位基准的选择187

8.5 工艺路线的拟定191

8.6 加工余量及工序尺寸的确定198

8.7 工艺过程的生产率和经济性201

8.8 工艺尺寸链206

8.9 典型零件的加工工艺225

思考题与习题233

9 机床夹具设计基础236

9.1 机床夹具概述236

9.2 工件的定位237

9.3 工件的夹紧265

9.4 典型机床夹具设计280

9.5 专有夹具设计方法296

思考题与习题302

10 机械加工精度306

10.1 基本概念306

10.2 工艺系统的几何误差308

10.3 工艺系统受力变形引起的加工误差316

10.4 工艺系统热变形引起的加工误差325

10.5 工件残余应力引起的加工误差329

10.6 加工误差的综合分析331

10.7 提高和保证加工精度的途径341

思考题与习题343

11.1 基本概述346

11 机械加工表面质量346

11.2 影响表面粗糙度的因素348

11.3 影响表面层物理力学性能的因素350

11.4 机械加工中的振动355

思考题与习题364

12 装配工艺基础365

12.1 概述365

12.2 装配尺寸链368

12.3 保证装配精度的方法--解装配尺寸链372

12.4 装配工艺规程的制订388

思考题与习题400

13.1 传统工艺方法的研究402

13 现代制造技术402

13.2 计算机辅助工艺规程设计403

13.3 数控加工与计算机辅助制造405

13.4 先进的装配工艺406

13.5 成组技术408

思考题与习题410

附录411

一、常用机床组、系代号及主参数411

二、机械运动简图符号(GB4460-84摘录)414

三、卧式普通车床精度标准摘录(GB4020-83)416

参考文献419